Фотоэлектронный камерный первичный измерительный преобразователь Советский патент 1984 года по МПК G01N21/15 

Изобретение относится к устройствам контроля технологических процессов, а более конкретно к фотометрическим средствам контроля светового поля на поверхности сыпу1его вещества, нагретого до 600-900 К,, движущегося в закрытом гтродуктопроводе, и предназначено; например, для определения степени регенерадии микросфери ческих катализаторов в нефте шмии , Известен фотоэлектронный камерный первичный измерительный преобразователь, который снабжен источником све та, светочувствительным элементом, V-образным световодом и дополнительным цилиндрическим световодом, который позволяет получить информацию о поглощении света контролируемым веществом f 1 1. Недостатком данногО устройства яв ляется отсутстзие средств ограничения возможных загрязнений оптического тракта. Кроме того, устройст)зо не может быть примене1-:о при, больших концентрациях сыпучего вещества в потоке газа или пара, когда поглощение света становится чрезмерно больил м. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является фотоэлектрический камерный первичный преобразователь для непрерывного измерения параметров микросферического алюмосиликатного катализатора, содер жаиий камеру, V-образный световой кана.п с расположенными в нем источни ком света и последовательно- по ходу излучения защитными стеклаг-ш, и первым фотоприемниксм, а также источник сж.атого воздуха, соединенный со световым каналом Недостатками известного устройства являются его низкая надежность и невысокая точность измерения. Продувка полостей позволяет ограничить влияние масляных включений на оптиче кяе характеристики, однако при аварийных и плановых ремонтах промышлен ной установки, когда оборудование сс T:jBaeT, происходит ко деноацик воды на защитных с1еклах, сыпучее веиествэ, взаимодействуя с водой, образует прочную пленку, для удаления которой требуется разборка измерительного пр образователя, что является достаточно трудоемким процессом. Целью изобретения является повышение надежности устройства и точнос ти измерений . Ука;-1анная цель достигается тем, что в фотоэлектронный камерный первичный измерительный преобразователь дл.ч непрерывного измерения параметро кpocфepичecкoгo алюмосиликатного к .:iT ал и 3 а тора, с од ерж ащи и к а меру , - о браэныи световой канал с расположеннмми в нем источником света и последовательно по ходу излучения защитHb;wi с:еклзми, и первым фотоприемник-ом, а также источник сжатого воздуха, сое1даненный со световым каналом, введен фотопр :емник , оптически связанный чегзез ближайшую к потоку катали;затора поверхность защитного стекла, расположенного возле первого фотоприоммика, с источником света, источник с:яета и первый фстоприемник снабжены охл шдаю1;у-1ми кoжyxa и, а на поверхности камеры закреплен теплообменник, причем источник сжатого воздуха соединен со сьетовым: каналом последовательно через охла}кда1015ие кожухи и теплообменник. На фиг. 1 изображен фотоэлектронный камерный первичный измерительный преобразователь, вид; на фиг2 - разрез Л-Д на фиг. 1; на фиг. 3 хо,и лучей в устройство. Устройство включает световод с отрезкам - 1-4, плоское зеркало 5, охлалсд.ающие кожухи 6 и 7, защитные стекла 8 и 9, камеру 10, представляющую собой отрезок трубы с фланцами 11 и 12 с защитной трубой 13, с полостью 14 для подогрева сжатого воздуха, фотоприемники 15 и 16, источник 17 света, штуцеры 18-26 для распредепения потока воздуха. Воздух подается через штуцер 18, проходит штуцера 19 23 и через штуцер 24 попадает в отре-. зок световода. Через штуцер 25 подогретый воздух идет в штуцер 26 на другом отрезке световода. Устройство работает следующим образом. Световой поток (фиг. 3), излучае.MJdй источником 17 света, на поверхности потока сыпучего вещества образует световое поле и поток света, рассеянный световым полем в направJieHHH иа фотоприемник 15. При изменении технологической характериотики-степени регенерации изменяется интенсивность потока света, рассеиваемого световым полем в направлении фотоприемника 15 и соответственно измен даатся параметры фотоприемника, которые регистрируются соответствующими ycтpoйcтвa м, например электронным потенциометром. Изменение параметров оптического тракта Е результате загрязнения заат тяых стекол 8 и 9 привод;ит к увеличению неинформативной составляющей сигнала и к отказу устройства. Для сигнализации о загрязнении защитных стекол устройство снабжено оптическим какалом, включающим плоское зеркало 5, с помощью которого световой поток направляется на защитное стекло 9., icoTOpoe раосеиваег свет в направлении на фотоприемник 16, часть этого потока света рассеивается, образуя фоновута подсветку. При эагрязнен:нк защитных стекол интенсивность потока света, рассеиваемого поверхностью защитного стекла в направлении на фотоприемник 16, увеличится, возникнет сигнал, предупреждающий о возможйом отказе.

Полость, содержащаяся в предлагаемом устройстве, для подогрева воздуха, позволяет ограничить возможность загрязнения защитных стекал масляными включениями. Применение оптического канала для сигнализации о загрязнении защитных стекол позволяет эксплуатировать предлагаемое устройство на пролышленной установке, применение кожухов для охлаждения свето-водов экономичнее использует сжатый воздух в устройстве,.а наличие фоновой засветки улучшает линейность выходных характеристик.

Предлагаемое изобретение отличается от известного показателями надежности,, требует меньше времени на профилактику и ремонт, что при применении фотоэлектронного камерного первичного преобразователя в анализаторах непрерывного действия н прог-алштенных установках высокой производительности даст сущестьенный зкономический эффект.

ФОТОЭЛЕКТРОННЫЙ КАМЕРНЫЙ ПЕРВИЧНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ непрерывного измерения параметров микросферического ашюмосиликатного катализатора, содержащий камеру, У-образный световой канал с расположенными в нем источником света и последовательно по ходу излучения защитными стеклами, и первым фотоприемником, а также источник сжатого воздуха, соединенный со световым каналом, отличающийся тем, что, с целью повЕлпения надежности устройства и точности измерений, в него дополнительно введен второй фотоприемник, оптически связанный через ближайшую к потоку катализатора поверхность защитного стекла, расположенного возле первого фотоприемника, с источником света, источник света и первый фотоприемник снабжены охлаждающими кожухами, а на поверх- g ности камеры закреплен теплообменник, причем источник сжатого воздуха соединен со световым каналом последовательно через охлаждающие кожухи и теплообменник, СО ел со -4

м