Пакер Советский патент 1984 года по МПК E21B33/12 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для использования при ремонте и исследовании скважины. Известен пакер, содержащий корпус с уплотнительпым элементом, коническую втулку со шлицами, полый обтекатель, клапан с приводом, цилиндр с поршнем, разделяющим цилиндр на полости, одна из которых (над поршнем) связана со скважинным пространством, а другая (под поршнем), заполненная жидкостью, связана через клапан с полостью обтекателя I. Недостатком указанного пакера является сложность его конструкции, в связи с чем при установке пакера в скважине перееток жидкости из полости цилиндра в полость обтекателя осуществляется через клапан, который приводится в действие электромагнитом, помещенным в специальную головку, соединяющуюся с кабель-канатом, на котором пакер спускается в скважину. Кроме того, сложность конструкции пакера приводит к осложнениям при его извлечении из скважины. Известен также пакер, спускаемый в скважину на кабель-канате, содержащий корпус с осевым каналом, уплотнительный элемент с верхним и нижним упорами, коническую втулку со щлицами, жестко соединенный с нижним упором и установленный с возможностью осевого перемещения относительно корпуса полый обтекатель с камерой низкого давления и заполненной жидкостью камерой высокого давления, разделенными герметично перегородкой с клапаном 2. Однако для спуска известного пакера и его установки в скважине требуется использование на устье скважины специальной техники с кабель-канатом. При этом сложна его конструкция, в связи с чем для приведения пакера в действие необходимо его оборудовать специальным узлом привода. Целью изобретения является упрощение конструкции пакера. Поставленная цель достигается тем, что пакер, содержащий корпус с осевым каналом, уплотнительный элемент с верхним и нижним упорами, коническую втулку со щлицами, жестко соединенный с ниж.ним упором и установленный с возможностью осевого перемещения относительно корпуса полый обтекатель с камерой низкого давления и заполненной жидкостью камерой высокого давления, разделенными герметично перегородкой с клапаном, снабжен установленными в полости обтекателя и жестко связанными цилиндром и полым эластичным элементом, образующими камеры низкого и высокого давления, при этом эластичный элемент жестко связан с днищем обтекателя, цилиндр - с нижним концом корпуса, а его полость связана через осевой канал корпуса, перекрытый пробкой, с надпакерным пространством скважины. На чертеже показан пакер в транспортном положении, общий вид в разрезе. Пакер содержит корпус 1 с осевым кана лом 2, перекрытым пробкой 3, уплотнительный элемент 4 с верхним 5 и нижним 6 упорами, коническую втулку 7 со щлицами 8 и пружиной 9, полый обтекатель 10, в котором установлены цилиндр 11 с полостью 12 с атмосферным давлением и заполненный жидкостью эластичный элемент 13 (например, сильфон), разделенные перегородкой 14 с клапаном в виде диафрагмы 15. Обтекатель 10 жестко связан с нижним упором 6, цилиндр 11 жестко и герметично - с ;п1жним концом корпуса 1, а эластичный лс.мент 13 жестко и герметично - с цилиндром П ,1 днищем обтекателя 10. Устройспуо работает следующи.м обраПакер спускается в скважину 16 под собственным весом. При спуске пакера жидкость из пространства под пакером перетекает через зазор между пакеро. и внутренней стенкой скважины в пространстве, над пакером. По мере увеличения ;-,.бины спуска пакера гидростатическое давление жидкости в скважине возрастает, что приводит к увеличению давления на днище обтекателя 10. Давление в эластичном элементе 13 возрастает с увеличение.м глубины спуска пакера. При достижении за.аанной глубины и, следовательно, расчетногО давления жидкости в эластичном элементе 13 разрушается диафрагма 15 и жидкость из элемента 13 начинает поступать в полость цилиндра 11. Давления в эластичном элементе 13 и цилиндре 11 выравниваются. Обтекатель 10 перемещается вверх и через упор 6 сжимает уплотнительный эле.мент 4, а через него - упор 5, раскрывая шлицы 8 и закрепляя пакер на стенках скважины 16. При дальнейше.м движении обтекателя 10 вверх происходит увеличение степени дефор.мации уплотнительного эле.мента 4, прижатие его к стенке скважины 16 усилием от гидростатического давления жидкости на глубине установки пакера и, таким образом, надежная герметизация пакеруемого участка. Извлечение пакера из скважины после окончания работ производится с помон ью ловителя, спускаемого па тросе. Ловителем извлекается пробка 3. Через канал 2 корпуса 1 полости цилиндра 11 и эластичного элемента 13 соединяются с пространством скважины над пакером. Скважинная жидкость заполняет полости пакера, уравновешивая давления в них и скважинном пространстве. Уплотнительный элемент 4 разжимается, пере.мещает обтекате;1ь 10 вниз

311121144

и освобождает шлицы 8. Происходит рас-щении затрат на его спуск и установку и

пакеровка. После этого пакер свободно под-скважине за счет исключения прпмсчюния

нимается на поверхность.для проведения указанных работ cnoiuia.ibТехнико-экономический эффект от не-ной техники для спуска пакера в CKB;i/Knii

пользования пакера заключается в сокра-на кабель-канате.

ПАКЕР, содержащий корпус с осевым каналом, уплотнительный элемент с верхним и нижним упорами, коническую втулку со шлицами, жестко связанный с нижним упором и установленный с возможностью осевого перемещения относительно корпуса полый обтекатель, с камерой низкого давления и заполненной жидкостью камерой высокого давления, разделенными герметично перегородкой с клапаном, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, он снабжен установленными в полости обтекателя и жестко связанными цилиндром и полым эластичным элементом, образующими камеры низкого и высокого давления, при этом эластичный элемент жестко связан с днищем обтекателя, цилиндр - с нижним концом корпуса, а его полость связана через осевой канал корпуса, перекрытый пробкой, с надпакерным пространство.м скважины. (Л 1чЭ