Водовыпуск Советский патент 1984 года по МПК A01G25/02 

Изобретение относится к сельском хозяйству, в частности к мелиорации земель,, и предназначено для орошени сельскохозяйственных культур капель ным методом. Известен кнопочный капельный пита тель, состоящий из полого корпуса и основания, соедененньпс между собой таким образом, чтобы обеспечить лег кий доступ к полости корпуса. На внутре1П1ей поверхности полого корпу са или поверхности элемента, распол женного внутр-и не.го,; выполнена спиральная или удлиненная канавка, оди конец которой сообщен с полостью подающего трубопровода, а второй с выходным отверстием, расположенны на оси корпуса. Полость, образованная между корпусом и о снов ание:М, содержит упругую пробку, в которуюю упирается регулирующий элемент. При этом- спиральная канавка, образована меязду упругой пробкбй и смежной поверхностью корпуса. Давление воды воздействует либр на поверхность уп пругой пробки, либо на,поверхность регулирующего элемента m Основными недостатками данрюго ус тройства являются низкая эксплуатационная надежность вследствие засоряемости водовыпуска при работе на загрязненной и недостаточно очищен ной воде, обусловленной малой поперечной площадью спирального канала .и отсутствием момента промывки последнего в начале и в конце рабочего давления высокая трудоемкость изготовления его деталей- из-за сложности достижения требуемой точности к плоскостности уплотнительных поверх ностей и значительного количества деталей водовыпуска. Наиболее близким к предлагаемому является водовыпуск, содержащий корпус с выходным отверстием, присоединенный щтуцерным концом к по дающему трубопроводу, крышку и диафраг гу, состоящую из центрального участка со спиральной канавкой, сое диненного с периферийным участком тонкой стенкой 2j . Недостатками данного устройства являются низкая эксплуатационная на дежность вследствие засоряемости ег при работе на загрязненной и недостаточно очищенной воде; нестабильность расхода воды через водовыпуск в диапазоне рабочего давления, наблкдаемая вследствие - нарушения закономерности уменьшения поперечной площади спирального канала по длине сравнительно высокая трудоемкость изготовления его деталей из-за сложности достижения требуемрй точности к-ПЛОСКОСТНОСТИ уплотнительных поверхностей . Цель изобретения - повышение эк-«-т сплуатационной надежности и снижение трудоемкости изготовления, Указанная цель достигается тем,что поперечный профиль спиральной канавки диафрагмы выполнен в виде ромббвидной трапеции, наклоненной к периферии; периферийный участок -диафрагмы снабжен взаимнс|перпендикулярными усиками, один из которых прижат к внутренней поверхности корпуса, а V другой - к внутренней торцовой поверхности крышки, а соединительная стенка в поперечном сечении выполнена в виде и-образного профиля, открытым торцом обращенного в сторону выходного отверстия, и связана с перифзрийным участком по линии пересечения внутренних поверхностей -усиков . На чертеже представлен водовыпуск, вид. Водовыпуск состоит из корпуса 1, соединенного своим штуцерным концом 2 с подающим трубопроводом 3 . На корпус 1 навичнена крьшка 4, в полости которой расположена диафрагма 5. Последняя своим усиком 6 ложится на внутреннюю цилиндрическую поверхность корпуса 1, а усиком 7 - на внутренний торец крьшгки 4. Корпус 1 снабжен входным отверстием 8 и выходHbfM отверстием 9. и - образный участок диафрагмы 5 имеет несколько отверстий 10. На центральном участке диафрагмы 5 со стороны выходного отверстия 9 выполнена спиральная канавка 11, разделенная в радиальном направлении спиральным выступом J2 и наклоненная к периферии , Между диафрагмой 5 и крьш1кой 4 образована щель 13. Водовыпуск работает следующим образом. В полость оросительного трубопровода 3 вода подается из водоисточника или басейна под напором и оттуда через входное отверстие 8 корпуса I направляется в полость водовыпуска, откуда через отверстие 10 поступает в полость под диафрагмэй, а оттуда, проходя щель 13 и вькоднре отверстие 9, направляется на увлажняемый участок. Под действием давления воды усик 6 диафрагмы 5 прижимается к внутренней цилиндрической поверхности корпуса 1 а усик 7 - к внутренней тордовой поверхности крьшки 4. В результате доступ воды в микрощели между контактирующими поверхностями закрывается. Истечение воды в атмосферу сопровождается падением давления, вследствие чего между гладкой и ребристой сторонами центрального участка диафрагмы 5 возникает перепад давления. Под действием последнего центральный участок диафрагмы 5 начинает перемещаться в (Сторону внутренней торцовой поверхности крышки 4. При этом посте пенно уменьшается размер щели 13 и наступает момент, когда центральный участок диафрагмы 5 своей ребристой стороной касается внутренней торцовой поверхности крышки 4. С-указанного момента начинается рабочий режим дросселирования воды через водевыпуск. До этого спиральная канавка и полость водовыпуска- промываются водой, т.е. в короткий промежуток времени происходит интенсивный выброс воды. По мере увеличения давления в сети центральный участок диафрагмы 5 плотнее прижимается к внутренней стенке крышки 4. При этом выступы 12 изгибаются в Направлении к периферии. Происходит равномерное уменьшение площади поперечного сечения канала по всей его длине. Дальнейшее повьш1ение давления способст1484 вует еще большему росту перепада давления между плоскостями диафрагмы, под действием которого выступы 12 изгибаются интенсивнее, тем самым уменьшая лоперечную ллощадь спиральной канавки. Когда давление воды возрастает настолько, что выйдет за пределы рабочего диапазона, расх(д воды через водовьшуск начинает резко снижаться. При снижении давления в сети сила, прижимающая центральный участок диафрагмы 5, уменьшается и в.ыступы 12 за счет своих упругих сил несколько выпрямпяются, приподнимая централт-ный учаеток диафрагмы 5. Когда перепад давления падает до величины, недостаточной для прижатия центрально1о участка диафрагмы к внутренней стенке крьш1ки 4, между ребристой стороной центрального . участка и внутренней торцовой поверхностью крьшпси 4 постепенно образуется щель, через которую начинает интенсивно выходцть вода проьашая спиральный канал диафрагмы 5. Примененение водовыпуска в системах капельно.го орошения позволяет повысить его эксплуатационную надежность благодаря промьшке спирального канала в момент пуска в работу и отключения оросительной системы, а также увеличению поперечной площади канала; уменьшить трудоемкость изготонления его деталей снижения требований к плоскостности ушготняемых поверхностей. Ожидаемый экономический эффект от внедрения данного техншшского решения составляет 40 руб. в на 1 га орошаемой площади.

ВОДОВЫПУСК, содержащий корпус с выходным отверстием,присоединенный штуцерным концом к подающему трубопроводу, крьшнсу и диафрагму, состоящую из центрального участка со спиральной канавкой, соединенного с периферийным участком тонкой стенкой, отличающийся тем, что, с целью повьшения его эксплуатационной надежности и снижения трудоемкости изготовления, поперечный проф1шь спиральной канавки диафрагмы выполнен в виде ромбовидной трапеции, наклоненной к периферии, периферийный участок диафрагмы снабжен взаимно-перпенди1сулярными усиками, один из которых прижат к внутренней поверхности корпуса, а другой - к внутренней торцовой поQ S верхности крышки, а соединительная (Л стенка в поперечном сечении выполнена в виде и - образного профиля,открытым торцом обращенного в сторону выходного отверстия, и связана с периферийным участком по линии пересечения внутренних поверхностей усиков.