Изобретение относится к горной ромышленности и может быть исполь- , эовано для проветривания вторичных очистных камер при системах с твереющей закладкой.
Известен- способ проветривания очистных камер за счет общешахтной епрессии, развиваемой вентилятором главного проветривания 11.
Недостатком этого способа является то, что концентрация ядовитых газов продолжительное время превыает предельно допустимую норму, то вызывает длительные простои шахы после массовых взрывов.
Наиболее близким к изобретению вляется способ проветривания очистных камер после массовых взрывов при системах разработки с твердеющей закладкой, включающий отвод загрязненного воздуха из первичной очистной камеры на вентиляционный горизонт по скважинам за счет естественной тяги с последующей закладкой этой камеры и проветриванием последующих камер по той же схеме C2I1.
Однако известный способ отличается недостаточной эффективностью вследствие неустойчивости естественной тяги, величина которой в значительной мере зависит от температуры дневной поверхности.
Цель изобретения - повьпяение эффективности проветривания следующих очистных камер за счет использования тепловой депрессии, возникающей при переходе закладки из жидкой фазы в твердую.
Эта цель достигается тем, что согласно способу проветривания очистных камер после массовых взрывов, включающему отвод загрязненного воздуха из первичной очистной камеры на вентиляционный горизонт по скважинам с последующей закладкой этой камеры, отвод загрязненного воздуха из каждой следующей очистной камеры осуществляют по скважинам, которые проходят из проветриваемой камеры на вентиляционный горизонт через твердеющую закладку предьдущей камеры после ее Затвердевания и достижения температуры закладки 60JOC.
На чертеже показана принципиальная схема осуществления способа.
Через отработанную камеру 1 первой очереди, заполненную твердеющей закладкой, в процессе ее твердения достижения достаточной прочности и температуры бО-УО С из выработок вентиляционного горизонта 2 через зону 3 повыщенных температур в отрабатьгоаемую вторичную очистную камеру 4 прокладывают вентиляционные скважины 5, по которым осуществляют отвод загрязненного воздуха . После этого обрабатывают и закладывают вторичную камеру и приводят скважины в последующую камеру.
При переходе закладки из жидкой фазы в твердую происходит вьщеление тепловой энергией, вследствие чего в центральной части искусственного массива длительное время сохт раняется температура на 40-50С выше, чем температура в отрабатываемой вторичной очистной камере 4 Конвективный теплообмен в вентиляционных скважинах 5 между нагретым искусственным массивом 1 и воздухом приводит к образованию дополнительного источника движения воздуха - тепловой депрессии, как результату проявления тепловой энергии, аккумулированной в толще искусственного массива за счет фазового перехода твердеющей закладки.
Разность температур между зоной 3 повьш1енной температуры в искусственном массиве 1 и температурой отрабатываемой очистной камеры 4 поддерживает восходящее движение газа по вентиляционным скважинам 5 на вентиляционный горизонт 2 без исползования устройств принудительной вентиляции и искусственного подогрева воздушных масс.
Использование предлагаемого способа позволит в значительной степени расширить область использования естественной тяги для проветривания горных выработок, снизить затраты на проветривание очистного.пространства после массовых взрывов, а также сократить время достижения предельно допустимой концентрации ядовитых газов в шахте.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разработки мощных пологопадающих залежей | 1979 |
|
SU928011A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОНАКЛОННЫХ И КРУТЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ | 2009 |
|
RU2398966C1 |
СЛОЕВАЯ КАМЕРНО-ЦЕЛИКОВАЯ СИСТЕМА РАЗРАБОТКИ С ПОЛНОЙ ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 2011 |
|
RU2486340C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ НЕУСТОЙЧИВЫХ РУД | 2016 |
|
RU2648371C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТОНКИХ И СРЕДНЕЙ МОЩНОСТИ КРУТЫХ ПЛАСТОВ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО С ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА | 2005 |
|
RU2293182C1 |
Способ разработки наклонных и крутопадающих рудных тел средней мощности | 2022 |
|
RU2796992C1 |
Способ разработки наклонных рудных месторождений | 1978 |
|
SU734420A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ ПЛАСТОВ С ЛИТОЙ ТВЕРДЕЮЩЕЙ ЗАКЛАДКОЙ | 2008 |
|
RU2364722C1 |
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ УГЛЕНОСНОЙ ТОЛЩИ | 2012 |
|
RU2487246C1 |
Способ разработки месторождений полезных ископаемых | 1991 |
|
SU1809064A1 |
СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ ОЧИСТНЫХ КАМЕР ПОСЛЕ МАССОВЫХ ВЗРЫВОВ при системах разработки с твердеющей закладкой, включающий отвод загрязненного воздуха из первичной очистной камеры на вентиляционный горизонт по скважинам с последующей закладкой этой камеры, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности проветривания следующих очистных камер за счет использования тепловой депрессии, возникающей при переходе закладки из жидкой фазы в твердую, отвод загрязненного воздуха из каждой следующей очистной камеры осуществляют по скважинам, которые i проходят из проветриваемой камеры на вентиляционный горизонт через (Л твердеющую -закладку предыдущей камеры после ее затвердевания и достижения температуры закладки 60-70°С.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Савенко С.К | |||
и др | |||
Аэрогаг зодинамика массовых взрывов в рудниках | |||
М., Недра, 1976, с | |||
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Калабин Г.В | |||
Исследование влияния естественной тяги с целью улучшения проветривания нагорных рудников | |||
- Автореф | |||
канд | |||
дне | |||
Аппатиты, 1968 (прототип) |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1982-05-25—Подача