Структурно-механические свойства упруго-пластично-вязких материа. лов характеризуются полной реологической кривой или ее частью, по которой для каждого градиента скорости может быть определена эффективная вязкость.
Для получения полной реологической кривой применяются вискозиметры ротационного типа, с помощью которых последовательно, от малых к большим значениям напряжения сдвига (или градиента скорости) определяются точки реологической кривой. Такой снособ не дает возможности сразу получить полную реологическую кривую или ее часть и осуществлять автоматический контроль и регулирование процесса изготовления упруго-пластичновязких материалов по заданному технологическому режиму.
Предлагаемый способ контроля и управления ходом технологического процесса изготовления упруго-пластично-вязких материалов позволяет определять эффективные вязкости для различных градиентов скорости
и сразу получать полную реологическую кривую или ее часть по показателям ряда вискозиметрических установок ротационного типа с вращающимися с различной угловой скоростью наружными цилиндрами, погруженными в исследуемый материал.
На чертеже изображена схема прибора.
Прибор выполнен в виде двух концентрических цилиндров 1 II 2. Внутренний цилиндр 2 установлен на динамометрических растяжках 5, закрепленных на концах скобы 4. Наружный цилиндр 1 выполнен открытым снизу и установлен той же скобе на подщипниках о. С помощью червячного устройства 6 наружный цилиндр получает принудительное вращение извне.
Угол закручивания цилиндра 2 воспринимается датчиком 7, установленным на цилиндре 2 с помощью BCHOMoraTCvTbHoro устройства 8 и регистрируется нрибором 9. Прибор имеет несколько (4-6) пар таких концентрических цилиндров, причем
наружные цилиндры его вращаются с различной скоростью, что позволяет определить эффективные вязкости и получить полную реологическую кривую или ее часть. Одновременно показания датчиков с помощью дополнительных устройств (фотоэлементов или иных) передаются механизмам, регулирующим ход технологического нроцесса, тем самым осуществляется автоматическое управление этим процессом.
Предмет и з о б р е т е н и я
1. Способ контроля и управления ходом технологического процесса изготовления упруго-пласгично-вязких материалов, производящийся по значению вязкости в какой-либо точке .реологической кривой, отличающийся тем, что, с целью автоматизации контроля и управления процессом, последний производится по полной реологической кривой или ее части, получаемой по показателям ряда вискозиметрических установок ротационного типа с вращающимися с различной угловой скоростью наружными цилиндрами, погруженными в исследуемый материал.
2. Прибор ротационного типа для осуществления способа по п. 1, выполненный в виде двух концентрически расположенных цилиндров, о тличающийся тем, что, с целью осуществления свободной конвекции исследуемого материала, один из них - наружный - выполнен вращающимся и открытым внизу, а другой - подвещенным на динамометрических растяжках.

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Эластовискозиметр | 1952 | 
									
  | 
                SU103697A1 | 
| Прибор для измерения вязкости жидкостей | 1947 | 
									
  | 
                SU76269A1 | 
| Способ определения температурного интервала пластично-вязкого состояния, величины модуля сдвига и релаксации материалов | 1948 | 
									
  | 
                SU75952A1 | 
| Устройство для определения упруго-вязкой и вязкой среды | 2019 | 
									
  | 
                RU2715895C1 | 
| Способ для определения упруго-вязкой и вязкой среды | 2019 | 
									
  | 
                RU2747933C2 | 
| Прибор для определения структурной прочности и тиксотропии пластично-вязких материалов | 1948 | 
									
  | 
                SU78183A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕОЛОГИЧЕСКОГО АНАЛИЗА КРОВИ | 2014 | 
									
  | 
                RU2570381C1 | 
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕНЬЮТОНОВСКОЙ ВЯЗКОСТИ | 2010 | 
									
  | 
                RU2428675C1 | 
| Ротационный вискозиметр | 1976 | 
									
  | 
                SU627385A1 | 
| УСТРОЙСТВО ВИСКОЗИМЕТРИИ | 2009 | 
									
  | 
                RU2390758C1 | 
		
         
         
            
            
              
            
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1955-09-05—Подача