Устройство для освоения,обработки и эксплуатации скважин Советский патент 1984 года по МПК E21B43/18 

Изобретение относится к оборудованию, используемому в нефтегазодобывающей промышленности5 а имен-но к устройствам для освоения, эксплуатации, скважнн н обработки призабойной зоны пласта раз,личными peaгентаьш, например кислотой или горячим теплонос1- телем, ггосле чего не обхол.имо быстро извлечь из пласта закачанные рабочие агенты. Известно устройство для освоения обработки и эксплуатации CKBajKHHj включающее установленный в колонке труб струйный насос и пакер lj Однако устройство не позволяет провода-1ть работы по воздействию на призабойную зону пласта. Известно также устройство для ос воения. , обработки и эксплуатации скважин, включающее связанный с колонной труб корпус с радиальными каналами, пакер, струйный насос ус тановленную внутри корпуса с возмож ностью осевого перемещения и сообще ния через струйный насос внутритруб ного и затрубного пространств скватк ны запорную втулкз с осевым и радиальными каналами 2J , Недостатком устройства является то, что наличие запорного сбросовог клапана требует дополнительных затр времени и средств на его извлечение при необходимости подъема устройств на поверхность 5 или при обработке призабойной зоны, пласта после предварительного освоения скважины с применением данного устройства, или последовательной обработки и освоения нескольких пластов Кроме того, усложнен процесс пуска устройства в работу из-за необходимости переключения работь скважины из затрубного пространства на работу по лифту после вызова притока флюида из апаста.5 а по -этой причине невозможно использовать устройство для эксп луататщи скважин,, требущих периодического создания повышенных депрессий ма пласт. Из-за освоения скважи Е-1Ь по затрубному пространству ухудшены условия фонтанирования скважинь при БЬзове из нее притока. Услож нена ионструкция устройства, вследCTsiie сложности монтажа струйного насоса снаружи рабочей колонны труб при обеспечении герметичного подсое дмнения его к центральному осевому канаусу и надвяшого спуска его в скв 42 жину. Устройство характеризуется больши 4и потерями энергии подсасываемой пластовой жидкости вследствие поступления ее в камеру смешения через боковые окна в подвижной втулке и корпуса устройства и пластинчатый клапан. Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции и расширение эксплуатационных возможностей. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для освоения, обработки и эксплуатащш скважин, включающем связанный с колонной труб корпус с радиальными каналами, пакер, струйный насос, установленную внутри корпуса с возможностью осевого перемещения и сообщения через струйный насос внутритрубного и затрубного пространства скважины запорну1о втулку с осевым и радиальными каналами, запорная втулка выполнена дифференциальной с кольцевым пазом для размещения в нем в крайнем верхнем положении запорной втулки камеры смешения струйного насоса, диффузор которого имеет в торце циркуляционные каналы, при этом запорная втулка выполнена с продольными каналами, а ее осевой канал имеет в нижней части заглушку, над которой установлено подвижное в осевом направлении сопло. На фиг. 1 показано устройство в момент закачки рабочего агента в пласт, на фиг. 2 - устройство в момент дренирования пласта. Устройство спускается в скважину на насосно-компрессорных трубах 1 и включает в себя корпус 2 с каналами 3 .J внутри которого установлены струйный насос, включающий диффузор 4 с циркуляционными каналами 5 в торцовой части и связанная с ним камера смешения 6, образующие с корпусом кольцевой зазор 7, выполненная с возможностью возвратно-поступательного движения относительно корпуса дифференциальная запорная втулка 8 с радиальными каналами 9, сообщающими затрубное пространство скважины 10, при закачке по нему рабочего агента с соплом 11, и пакер 12; установленный на корпусе 2 с каналами 3. Для подсоса жидкости из подпакерного пространства 13 в дифференциальной запорной втулке 8 3 имеются циркуляционные продольные каналы 14. Сопло 11 установлено в центральном канале запорной втулки 8, которая имеет заглушку 15 и выпо нено дифференциальным с возможность осевого перемещения относительно втулки. Устройство работает следующим об разом. После спуска устройства в скважину на насосно-компрессорных трубах 1 в компоновке с пакером 12 и установки его выше интервала подлежащего освоению, осуществляется операция по разобщению зоны пласта и затрубного пространства 10 одним из известных способов в зависимости от конструкции спущенного пакера 12. При необходимости ниже пакера 12 могут быть спущены трубы в за данном количестве, Дальше производится закачка рабочего агента в пласт в расчетном объеме и при необходимом давлении путем нагнетания его в насосно компрессорные трубы 1 Рабочий агент, проходя через цир куляционные каналы 5 в торцовой час ти диффузора 4, кольцевой зазор 7, а также сам диффузор 4 и камеру сме шения 6, давит на дифференциальную запорную втулку 8, в результате чего она, за счет разности площадей верхнего и нижнего концов, пере мещается вниз, выходя из зацепления с камерой смещения 6. Одновременно сопло 11 перемещается в глухом цент ральном канале запорной втулки 8 в крайнее нижнее положение, перекрыва радиальные каналы 9, в результате чего затрубное пространство 10 сква жины оказывается изолированным от полости насосно-компрессорных труб 1. При этом рабочий агент как через циркуляционные каналы 5 в торцовой части диффузора 4, так и через дифф зор 4, камеру смешения 6 попадает в циркулярные продольные каналы 14 в запорной втулке 8 и далее в подпа керное пространство 13 и обрабатыва мый пласт. Для вызова притока из скважины п реключается нагнетательная линия аг 04 регата на затрубное пространство и созлается в нем избыточное давление. В результате возлействия избыточного давления на разность площадей верхнего и нижнего концов дифференциальной запорной втулки 8 она возвращается в исходное положениеJ входя в зацепление с камерой смеигения 6. Одновременно под действием избыточного давления возвращается в исходное положение сопло 11. При этом рабочая жидкость, закачиваемая в затрубное пространство скважины 10, проходя через радиальные каналы 3 в корпусе устройства 2, радиальные каналы 9 в запорной втулке 8 и истекая из сопла 11, осуществляет подсос жидкости из пласта и вынос ее вместе с рабочей жидкостью через камеру смешения 6, диффузор 4, насоснокомпрессорные трубы 1 на поверхность. В начальный момент это будут продукты реакции закачанного в пласт, рабочего агента, а в дальнейшем - пластовый флюид, Устройство можно использовать без каких-либо дополнительных операций и при обратной последовательности работ, т.е. после предварительного вызова притока из объекта для обработки призабойной зоны пласта и повторного его освоения, а также эксплуатации скважин. Переход на освоение нового интервала или извлечение устройства из скважины осуществляется после распакерования. Применение предлагаемого устройства в нефтепромысловой практике позволит наряду с экономией средств и времени на освоение скважин, вышедших из бурения, повысить эффективность кислотных и термических обработок призабойной зоны пласта в эксплуатационных скважинах, за счет немедленного извлечения продуктов реакции и растворенных парафиносмолистых веществ из пласта, а также снизить затраты на эксплуатацию скважин, требующих периодического создания повьшгенных депрессий на пласт.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВОЕНИЯ, ОБРАБОТКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН, включающее связанный с колонной труб корпус с радиальными каналами, пакер, струйный насос, установленную внутри корпуса с возможностью осевого перемещения и сообщения через струйный насос внутритрубного и затрубного пространства скважины запорную втулку с осевым и радиальными каналами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, упрощения конструкции и расширения эксплуатационных возможностей, запорная втулка выполнена дифференциальной с кольцевым пазом для размещения в нем в крайнем верхнем положении запорной втулки камеры смешения струйного насоса, 3 диффузор которого имеет в торце циркуляционные каналы, при этом за(Л порная втулка вьтолнена с продольными каналами, а ее осевой канал имеет в нижней части заглушку, над которой установлено подвижное в направлении сопло.