1. Изобретение относится к горноруд ной промышленности и может быть использовано при разработке крутопадаю щих рудных тел малой и средней-мощности. Известен способ разработки крутопадающих руднь.1х тел, включающий выем |ку подэтажами, опережающую отработку нижележащего подэтажа, магазинирование руды, проветривание очистного пространства за счет общешахтной дипрессии, частичный и полный выпуск руды Г ОНедостатком этого способа является невысокая интенсивность выемки в связи с возможностью выпуска руды только после отбойки и магазинирования всей руды в блоке. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому резул1}Тату является способ разработки крутопадающих рудных тел, включающий проведение буровых и доставочных выработок, мелкошпуровую отбойку основных запасов руды,магазинирование руды, удаление излишков руды скрепированием перед обуриванием забоя, формирование надштрекового целика над буровой выработкой, послойную отбойку надштрекового целика и торцовый выпуск руды 1,2, Недостатками известного способа являются низкая интенсивность отработки и сложность проветривания забоя, что создает неблагоприятные санитарно-гигиенические условия работы Цель изобретения - повышение интенсивности разработки, снижение про явлений горного давления в пределах отрабатываемого выемочного участка и улучшение санитарно-гигиенических условий труда. Поставленная цель достигается тем что согласно способу разработки кру(Топадающих рудных тел, включающему про ведение буровых и доставочных выработ мелкошпуровую отбойку основных запасов руды, магазинирование руды, удаление излишков руды скрепированием перед обуриванием забоя-, формирование надштрекового целика над буровой выработкой, послойную отбойку надштр кового целика и торцовый выпуск руды выемку руды ведут подэтажами, которы отрабатывают совместно с опережением нижележащих вьш1ележащими подэтажами, в каждом подэтаже выемку основных 38 запасов осуществляют совместно с выемкой надштрекового целика, причем основные запасы отрабатывают с опережением по отношению к выемке надштрекового целика, при этом замагазиниро- ванную руду из каждого вышележащего подэтажа выпускают через торец буровой выработки в очистное пространство нижележащего подэтажа на замагазинированную в нем руду, поверхность которой формируют под углом меньше угла естественного откоса отбитой руды. На фиг. 1 изображен разрез по простиранию рудного тела в пределах двух подэтажей; на фиг. 2 и 3 - варианты способа разработки в пределах участков месторождения малой и средней мощности, соответственно. Разработку ведут подэтажами. Буровой штрек 1 и доставочный штрек 2 каждого подэтажа соединяют с откаточным штреком вентиляционно-ходовым восстающим 3 и рудоспуском 4. После проходки на одном из флангов рудного тела (или в пределах выемочного участка) отрезной выработки, 5 и придания забою наклонного положения 6 ведут очистную отбойку руды с магазинированием ее в пределах нижележащего подэтажа 7 и выпуск замагазинированной руды из отрабатываемого с опережением вышележащего подэтажа 8. Отбойку подэтажа 7 производят послойно мелкошпуровым способом при длине подвигания забоя по простиранию за один взрыв 1,5-3 м. Угол наклона по простиранию забоя и поверхности отбитой руды поддерживают меньшим угла ее скатывания (30-40). После взрывания забоя излишки отбитой руды (около 1/3) удаляют из призабойного очистного пространства 9 в рудоспуск 4 скреперной установкой ТО, оставляя свободным пространство высотой не более 2,5 м. После этого головной блок скрепера и тросы заводят в буро вой штрек 1 и взрывают часть надштрекового целика 11 длиной по простиранию 1,5-3 м, с таким расчетом, чтобы отбитая руда вышележащего подэтажа 8 при этом не пересыпала призабойное очистное пространство 9. Затем закрепляют головной блок скрепера под надштрековым целиком 11 возможно ближе к откосу руды, высыпающейся из вышележащего подэтажа 8, и ведут торцовый выпуск ее в призабойное очистное пространство 9 с одновременным скрепированием по наклонной поверхности замагазинированной руды нижеле жащего подэтажа 7 в рудоспуск 4. Истечение отбитой руды из вышележащего подэтажа 8 при торцовом вьшуске происходит по откосу в призабойном очистном пространстве 9 нижележащего подэтажа 7. При выполнении всех технологических операций, в том числе отбойки нижележащего подэтажа 7 и надштрекового целика 11, а также дробления негабарита и ликвидации зависаний с применением взрывов, осуществляют проветривание рабочих мест за счет общешахтной депрессии струей воздуха, проходящей по вентиляционно-ходовому восстающему 3, доставочному штреку 2, призабойномуочистному пространству 9, буровому штреку 1. I При одновременной отработке нескольких подэтажей {число которых устанавливают из практических сообра жений) замагазинированную руду каждо го вышележащего подэтажа выпускают через призабойное очистное пространство отбиваемого нижележащего подэта жа. Для этого устанавливают определенное опережение выемки каждого вышележащего подэтажа по отношению к смежному нижележащему. Размер опережения определяют, исходя из заданных угла наклона забоя и высоты подэтажа а также с учетом требуемого угла откоса отбитой руды в выработанном пространстве. Применение предлагаемого способа при разработке маломощных (до 3 м) месторождений характеризуется некото рыми особенностями (фиг. 2). Рудоспуск 4 проходят во вмещаюпях породах на контакте с рудным телом. В местах сопряжения его с подэтажными буровым 1 и доставочным 2 штреками устанавливают ограждающую крепь для предотвращения попадания в них перепускаемой руды. При торцовом выпуске замагазинированной руды из каждого вышележащего подэтажа, например 8, и удаления излишков отбиваемой руды из смежного нижележащего подэтажа 7 используют одну скреперную установку 10. При разработке месторождений средней мощности (фиг. 3) область применения предлагаемого способа ограничивается устойчивостью рудного массива, обнажаемого на полную мощность при отбойке подэтажа. В зависимости от устойчивости руды ширина очистного пространства (вкрест простирания) может составлять от 3 до 8-10 м. Подэтажный буро-доставочный штрек 1-проходят увеличенного сечения с целью применения самоходного оборудования, в том числе при отбойке налштрекового целика 11 буровых кареток 12, при транспортировании руды от выпускных дучек 13 к рудоспуску 4 - самоходных погрузочно-доставочных машин 14, а доставочный штрек 2 проходят меньшего сечения с использованием в нем самоходных скреперных лебедок для выпуска и доставки руды к выпускным дучкам 13. Способ исключает предварительную отбойку и магазинирование руды в объеме запасов всего блока, что способствует повышению интенсивности очистной выемки, которая производится сплошным непрерывным фронтом по простиранию и падению рудного тела, что ведет к снижению проявления горного давления в выемочном участке. В связи с выпуском замагазинированной руды из каждого вьпиележащего подэтажа через торец выработки в призабойное рчистное пространство смежного нижележащего подэтажа образуется свободный проход по призабойному очистному пространству этого подэтажа к (Торцу j выпускной выработки вьш1ележащего гГодэтажа и далее по выпускной выработке. При этом торец выпускной выработки эффективно проветривается за счет общешахтной депрессии, что способствует повьпиеиию производительности торцового выпуска и улучшению условий труда. Торцовый выпуск замагазинированной руды из каждого вьшхележащего подэтажа,производимый в призабойное очистное пространство смежного нижележащего подэтажа,и скреперование в нем по наклонной поверхности отбитой руды, позволяют увеличить длину развала руды, истекающей из торца Bbipa6otки, что улучшает условия загрузки скрепера и повышает производительность торцового выпуска. Использование изобретения позволяет повысить эффективность разработки крутопадающих рудных тел подэтажами с торцовым выпуском руды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МАЛОМОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2021 |
|
RU2757619C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1996 |
|
RU2117761C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТЫХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2350750C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТЫХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2007 |
|
RU2325529C1 |
Способ разработки крутопадающих рудных тел средней мощности | 1982 |
|
SU1078072A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ РУДНЫХ ТЕЛ | 1992 |
|
RU2030581C1 |
Способ разработки месторождений | 1990 |
|
SU1710739A1 |
Способ разработки рудных месторождений | 1990 |
|
SU1751338A1 |
Способ разработки наклонных рудных залежей | 1989 |
|
SU1661422A1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ | 2012 |
|
RU2502872C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КРУТОПАДАЮЩИХ РУДНЫХ ТЕЛ, включающий проведение буровых и доставочных выработок, мелкопшуровую отбойку основных запасов руды, магазинирование руды, удаление излишков руды скрепированием перед обуриванием забоя, формирование надштрекового целика над буровой выработкой, послойную отбойку надштрекового целика и торцевой выпуск руды, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности разработки, снижения проявлений горного давления и улучшения санитарно-гигиенических условий труда, выемку руды ведут подэтажами, которые отрабатьгоают совместно с опережением нижележащих вышележащими подэтажами, в каждом подэтаже выемку основных запасов осуществляют совместно с выемкой надштрекового целика, причем основные запасы отрабаты9 вают с опережением по отношению к выемке надштрекового целика, при этом замагазинированную рудуиз каждого вышележащего подэтажа выпускают через торец буровой выработки в очистное пространство нижележащего подэтажа на замагазинированную в нем руду, поверхность которой формируют под углом меньше угла естественного откоса отбитой руды. 1чЭ 4 СО СХ)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кабисов Х.Г | |||
Комбинированная отработка блока на жильных месторождениях | |||
-Горный журнал, 1967, N 4, с.22-27 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
и др | |||
Системы разработки на урановых рудниках Франции | |||
-Горный журнал, 1961, № 2, с | |||
Устройство для телеграфирования переменными токами | 1924 |
|
SU2930A1 |
Авторы
Даты
1984-10-30—Публикация
1983-08-29—Подача