Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано дз упаковки цилиндрических изделий.
Известно устройство для упаковки группы цилиндрических изделий, содержащее бункер, в котором расположен механизм приема и ориентации изделий, и механизм выдачи изделий с отводным лоткомfl.
Известно также устройство для упаковки группы цилиндрических изделий/ содержащее бункер, в котором расположен механизм приема и ориентации изделий с толкателем, связан ным посредством тяг с силовьв цилиндром, механизм выдачи изделий с отводным лотксчи и отсекатель 23.
Известное устройство обладает ограниченньили технологическими возможностями.
Целью изобретения является расширение технологических возможноствей путем обеспечения одновременной упаковки и консервации изделий.
Цель достигается тем, что устройство для упаковки группы цилиндрических изделий, содержащее бункер, в котором расположен механизм приема и ориентации изделий с толкателе связанньа посредством тяг с силовьам цилиндром, механизм выдачи изделий : отводньм лотком и отсекатель,снабжено дозатором консерванта с распылителем и плунжером- кинематически связанным с тягами толкателя, и конусным насадком,охват&шающим распылитель и отводной лоток, при этом механизм приему и ориентации изделий выполнен в виде установленного в бункере поворотного вала, оснащенного подпружиненными захватами, и плоской кассеты с открытьми в верхней части прямолинейными ориентирующими каналами, а механизм выдачи изделий - в виде поворотной пластины с пазами под отсекатель.
На фиг. 1 показано устройство для упаковки группы цилиндрических изделий, общий вид; на фиг.2 - отсчетный механизм с линейкой отсчета; на фиг.З - узел механизма выдачи изделий.
Устройство для упаковки группы цилиндрических изделий содержит бункер 1, в полости которого разметен механизм приема и ориентации изделий, выполненный в виде установленных на валу 2 с возможностью вращения подпружиненных захватов 3. Вал 2 кинематически связан через шестерни 4 и 5 с приводом 6.
Для приема и ориентации изделий на месте одной из стенок бункера 1 установлена наклонная к вертикали плоская кассета 7 с открытыми в верхней части к полости о/ бункера 1 прямолинейными ориентирующими каналами 8 Нижняя часть каналов 8 кассеты
7 для накопления групп изделий 9 закрыта пластиной 10.
Для того, чтобы осуществить подачу изделий из бункера 1 в наклонные ориентирующие каналы 8 кассеты 7 дно 11 бункера 1 выполнено в виде полого полуцилиндра и соединено по касательной с плоскостью расположения открытых каналов 8 кассеты 7.
В нижней части кассеты 7 смонтирован механизм вьздачи изделий, устан овленный в корпусе 12 и выполненный в виде подпружиненного отсекателя13 и 14, взаимодействующего с пазами 15 и 16 поворотной.пластины, закрепленной на оси 17.
На выходе из каналов 8 кассеты
7установлен отсчетный механизм 18, в корпусе 19 которого выполнены отверстия 20 для свободного прохода изделий.
В угловых пазах 21 корпуса установлена отсчетная линейка 22 с конусом 23, положение которой фиксируется стопорным элементом 24.
Привод поворотного вала 2 с подпружиненными захватами 3 осуществляется электродвигателем 25 через редуктор 26 и цепную передачу 27, а привод механизма выдачи изделий производится от силового цилиндра 28 через тягу 29. Плечо тяги 29 кинематечески связано с толкателем 30, взаимодействующим с поворотным рычагом 31, который осуществляет привод отсекателя.
Устройство для упаковки группы цилиндрических изделий снабжено дозатором консерванта, содержащим корпус 32, в отверстии которого установлен подвижной плунжер 33.
8корпусе 32 размещены два шаровых клапана 34 и 35, с помощью которых образуется доза консерванта. Кроме |ТОГо, для соединения группы изделий с дозой консерванта и выдачи их в пакет 36 на корпусе 32 снизу, установлен конусный насадок 37 с горловиной 38, в который выведена от шарового клапана 35 трубка 39 с распылителем 40.
Консервант 41 наливается в емкость 42 н поступает под действием собственного веса к дозатору по шлангу 43.
Регулировка объема дозы консерванта производится гайками 44 и 45,
Привод дозатора консерванта производится силовым цилиндром 28 от второго плеча тяги 29, что обеспечивает синхронную работу механизма вьвдачи изделий и дозатора консерванта.
Устройство для упаковки группы цилиндрических изделий работает Следующим образом.
Цилиндрические изделия, например иглоролики, загружаются в бункер 1.
При вращении вала 2 иглоролики непрерывно эахватьгеаются подпружиненными захватами 3 и попадают на ориентирующие каналы 8 кассеты 7. Ориентированные ролики на каналах 8 под действием собственного веса перемещаются вниз, где в закрытых каналах накапливаются группами. Подача иглороликов производится поворотом оси 17, которая выводит нижние элементы 14 подпружиненного отсекателя из каналов 8 кассеты 7 а верхние элементы 13 отеекателя вводит, в результате чего нижняя группа освобождается и под действием собственного веса проваливается вниз в отсчетную коробку, в отводной лоток 46, конусный насадок 37, через горловину 38 в пакет 36.
Одновременно с подачей группы иглороликов 47- в пакет 36 производится импульсное впрыскивание и распыливание консерванта, при этом плунжер 33 под действием плеча тяги 29 поднимается и через клапан 34 всасывает дозу консерванта, затем опускается вниз и выдавливает под давлением через шаровой клапан 35 консервант в трубку 39, который распылителем 40 распыливается и производит консервацию группы иглороликов в пакете 36.
0
Изменение количества иглороликов в комплекте производится перемещением отсчетной линейки 22.
5
Предложенное техническое решение позволяет существенно расширить технологические возможности устройства для упаковки группы цилиндрических изделий.
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозированной выдачи штучных изделий | 1983 |
|
SU1106745A1 |
Устройство для ориентированной укладки палочек | 1980 |
|
SU933550A1 |
Автомат для сборки игольчатых подшипников карданного типа | 1990 |
|
SU1712698A2 |
АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ПО ВЕСУ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
RU2062665C1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И ОРИЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2015092C1 |
Устройство для подбора пар радиоэлементов, преимущественно конденсаторов и резисторов | 1986 |
|
SU1522440A1 |
Устройство для упаковки стержнеобразных предметов | 1974 |
|
SU511257A1 |
Автомат для сборки и сварки изделий | 1974 |
|
SU567569A1 |
Рабочая головка для сборки иглороликовых подшипников | 1985 |
|
SU1328599A1 |
Автомат для сборки конических подшипников | 1990 |
|
SU1787226A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ГРУППЫ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее бункер, в котором расположен механизм приема и ориентации изделий с толкателем, связаниьм посредством тяг с силовым цилиндром, механизм выдачи изделий с отводным лотком и отсекатель, о т л ичающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения одновременной упаковки и консервации изделий, .оно снабжено дозатором консерванта с распылителем и -плунжером, кинематически связанным с тягами . толкателя, и конусным насадком, охватывающим распылитель и отводной лоток, при этом механизм приема и ориентации изделий выполнен в виде установленного в бункере поворюгнрто вала, оснащенного подпрзгжиненными захватс1ми, и плоской; кассеты с открытыми в верхней части .прямолинейньоли ориентирукицими каналами, а механизм вьщачи изделий - в виде поворотной пластины с пазами под отсекатель.
29
J а
8
36
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для выдачи стержнеобразных изделий | 1976 |
|
SU604748A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-11-15—Публикация
1983-07-01—Подача