Пресс для сено-соломистого материала Советский патент 1984 года по МПК A01F15/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для прессования сена.

Известен пресс для прессования сена и тому подобных материалов с образованием тюка цилиндрической формы путем закатывания сена между движущимися гибкими рабочими органами, содержащий автономную систему для натяжения рабочих органов, состоящую из гидропневматического аккумулятора и гидроцилиндра 1.

Однако этот пресс не имеет системы синхронной подачи консервирующей жидкости в прессуемый материал, которая предохраняет от порчи и способствует хранению сена в естественных условиях, т. е. повыщает качество прессуемого сена.

Известен пресс для сено-соломистого материала, содержащий систему прессующих рабочих органов и систему синхронной подачи консервирующей жидкости в прессуемый материал, имеющую нагнетательный трубопровод с форсунками 2.

Недостатком известного пресса является то, что при засорении форсунок консервирующая жидкость через предохранительный клапан сливается в емкость. При этом тракторист со своего рабочего места не может обнаружить нарущение подачи консервирующей жидкости. Поступающее в пр.ес сено обрабатывается дозой меньше требуемой, что приводит к порче и снижению его качества.

Цель изобретения - повыщение сохранности прессованного материала путем повыщения равномерности подачи жидкости в материал.

Цель достигается тем, что пресс снабжен U-образкой трубкой, в нижней части которой выполнено отверстие, и электрической цепью с сигнальным элементом и элементами щелевого контакта, причем одно колено U-образной трубки соединено посредством сливного клапана с нагнетательным трубопроводом, а элементы щелевого контакта размещены в другом колене трубки.

Кроме того, в U-образной трубке выполнено дополнительное отверстие, расположенное на уровне элементов щелевого контакта.

На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый пресс для сено-соломистого материала; на фиг. 2 - U-образная трубка.

Пресс для сено-соломистого материала включает в себя гидропневмоаккумулятор 1, подборщик 2, питающий транспортер 3, систему прессующих рабочих органов с прессовальной камерой 4, на которой смонтирована рамка 5 для натяжения ремней 6, гидроцилйндр 7, систему синхронной подачи консервирующей жидкости в прессуемый

материал, включающую плунжерный насос 8, всасывающий трубопровод 9, нагнетательный трубопровод 10, щтангу с форсунками 11, сливной клапан 12 и трубопро5 вод 13.. На раме пресса смонтирована емкость 14 с датчиком 15, содержащим элементы щелевого контакта, к которому подсоединена U-образная трубка 16 с отверстием 17, а к подвижному контакту 18, который пропущен через изолятор, подсоединена электрическая цепь с сигнальным элементом в виде лампочки 19. В U-образной трубке закреплена поперечина 20 и выполнено дополнительное отверстие 21, расположенное на уровне элементов щелевого контак5 та (подвижного контакта 18 и поперечины 20).

Пресс работает следующим образом.

Подобранное подборщиком 2 сено под дается питающим транспортером 3 в петлю ремней 6. При увеличении тюка ремки 6 поднимают рамку 5, под действием которой одновременно вытесняется масло из гидроцилиндра 7 в гидропневматический аккумулятор 1, и консервирующая жидкость из 5 рабочей полости плунжерного насоса 8 по нагнетательному трубопроводу 10 поступает к щтанге с форсунками 11 и обрабатывает поступающее на подборщик 2 сено.

0 После формирования и выброса рулона из прессовальной камеры 4 рамка 5 гидроцилиндром 7 за счет энергии гидропневматического аккумулятора 1 возвращается в исходное положение. Плунжерный насос 8 засасывает консервирующую жидкость по

5 трубопроводу 9 из емкости 14, и процесс обработки и образования рулона повторяется.

При засорении одной из форсунок 11 заданное количество консерванта не успеQ вает пройти через форсунки и в трубопроводе 10 возрастает давление, открывается сливной клапан 12, ,и консервирующая жидкость по трубопроводу 13 поступает через трубку 16 к датчику 15. При этом консервирующая жидкость заполняет щель между

5 поперечиной 20 и подвижным контактом 18, происходит замыкание электрической цепи с сигнальным элементом в виде дампочки 19, расположенной в кабине трактора (не показан), сообщая трактористу о нарушении подачи консервирующей жидкости к форсункам 11.

Во избежание образования воздушной подущки в зоне щели между поперечиной 20 и подвижным контактом 18 поступающий консервант в датчик 15 выливается через

5 отверстие 21 в емкость 14. При прекращении поступления консервирующей жидкости в трубопровод 13 оставщаяся в U-образной трубке консервирующая жидкость выливается .через отверстие 17 в емкость 14 и между поперечиной 20 и подвижным контактом 18 образуется зазор, размыкающий электрическую цепь с сигнальным элементом.

Использование предлагаемого пресса повышает сохранность прессованного материала в результате обеспечения возможности равномерной подачи консервирующей жидкости в материал.

1. ПРЕСС ДЛЯ СЕНО-СОЛОМИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащий систему прессующих рабочих органов и систему синхронной подачи консервирующей жидкости Б прессуемый материал, имеющую нагнетательный трубопровод с форсунками, отличающийся тем, что, с целью повыщения сохранности прессованного материала путем повышения равномерности подачи жидкости в материал, пресс снабжен U-образной трубкой, в нижней части которой выполнено отверстие, и электрической цепью с сигнальным элементом и элементами щелевого контакта, причем одно колено U-образной трубки соединено посредством сливного клапана с нагнетательным трубопроводом, а элементы щелевого контакта размещены в другом колене трубки. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что в U-образной трубке выполнено дополнительное отверстие, расположенное на уровне элементов щелевого контакта. (Л