Комбайн для уборки корнеплодов Советский патент 1984 года по МПК A01D27/04 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к комбайнам для уборки корнеплодов, используемым преимущественно на уборке кормовой свеклы. Известен свеклоуборочный комбайн, содержащий последовательно закрепленные на раме рабочие органы для подкопа и теребления корней, ботвообрезаюший аппарат и устройство для погрузки ботвы в транспортер, поперечные, приемный и подающий транспортеры корней 1. Недостатком такого свеклоуборочного комбайна является невозможность уборки им кормовой свеклы, корни которой на 2/3 расположены над поверхностью почвы. Известен также комбайн для уборки корнеплодов, содержащий установленную на опорных колесах раму, несун1ую ботвосрезающее, теребильное и рчистительнотранспортирующие устройства, а также механизм привода, при этом теребильное устройство выполнено в виде приводного колеса, установленного на неподвижной оси, несущей диск, на котором закреплен кулачок, контактирующий со 1птоками, радиально размещенными в патрубках приводного колеса и подпружиненными в направлении вдоль оси этих патрубков, каждый из которых связан с парой захватывающих рабочих органов, соединенных при помощи поворотных тяг с одним из щтоков 2. Однако известный комбайн не обеспечивает сбор ботвы и использование ее в хозяйстве, поскольку в нем отсутствуют устройства по подбору ботвы и погрузки ее в транспортные средства, требуемое качество и надежность теребления корнеплодов изза ненадежного их забора захватывающими рабочими органами, что приводит к потерям корнеплодов. Кроме того, конструкция захватывающих рабочих органов склонна к забиванию землей и растительными остатками, что снижает производительность работы комбайна, при этом известная конструкция требует значительных затрат материала. Цель изобретения - повышение производительности и качества уборки корнеплодов и обеспечение сбора ботвы корнеплодов. Поставленная цельдостигается тем, что каждый захватывающий рабочий орган связан с патрубком при помощи параллелограммного механизма и снабжен подпружиненной поворотной пластиной и обрезиненной ребристой рабочей поверхностью. Комбайн снабжен измельчающим и транспортирующим ботву механизмом, приемная часть которого размещена под ботвосрезающим устройством, которое выполнено в виде связанного с механизмом привода дискового ножа, установленного в верхней зоне теребильного устройства. Диск неподвижной оси снабжен закрепленными до и после дискового ножа зубчатыми секторами, взаимодействующими с шестернями, которыми снабжены патрубки, выполненные при этом относительно своей оси. Каждый патрубок выполнен из двух подпружиненных одна относительно другой частей, связанных зубчатой муфтой. Пластина с ребристой рабочей поверхностью снабжена штырем, размещенным в пазу, выполненнам в захватывающем рабочем органе по дуге. Комбайн снабжен выравнивателем корнеплодов, выполненным в виде криволинейных направляющих, установленных в зоне подвода корнеплодов к дисковому ножу. На фиг. 1 схематично изображен комбайн, вид сверху; на фиг. 2. - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; (теребильное устройство); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - захватывающий рабочий орган, разрез; на фиг. 7 - вид Г на фиг. 6; на фиг. 8 - подвижная пластина. Комбайн содержит раму 1 с опорными колеса.ми 2 и смонтированные на ней теребильные устройства 3, очистительно-транспортирующие устройства в виде горизонтальных 4 и 5 и наклонного 6 транспортеров корнеплодов, ботвосрезающее устройство в виде дисковых ножей 7, транспортирующий ботву механизм 8 и измельчающий ботву механизм 9 с трубой 10 для выгрузки измельченной массы. Теребильные устройства 3 смонтированы на неподвижной оси 11 и соединены между собой ступицей, которая снабжена приводной звездочкой 12. Расстояние между теребильными устройствами соответствует двум расстояниям между рядками. Теребильные устройства оборудованы ботвоподъемниками 13, выравнивателем корнеплодов в виде криволинейных направляющих 14, которые выравнивают головки корней при подходе их к ножа.м,.и поддерживающими опорами 15. Дисковые ножи 7 сблокированы, имеют общую звездочку 16 механизма привода и установлены в верхней зоне теребильного устройства. Теребильное устройство 3 представляет собой приводное колесо с захватывающими рабочими органами 17, снабженными поворотными пластинами 18 с обрезиненной ребристой рабочей поверхностью. Рабочие органы 17 соединены параллелограм.мным .механизмом 19 с полым поворотны.м патрубком 20. Шток 21 патрубка 20 соединен тягами 22 с параллелограммным механизмом 19, которые сжимаются пружиной 23. Подвижные патрубки расположены радиально и закрсмьКиы во иш-пшсм 24 и виутрсмиюм 25 ободах Ko.ieca тереби: ыюгх) аппарата 3 па подп1И |П11ках. На патрубках 20 пмеютея шестерпи 26 п муфты 27 е пружмпамп 28. Дпск колееа 29 пмеет ступппу 30; распо.чоженную па пеполвпжпой осп 1-1. Пластипа 18 спабжепа осью 31, размешепиой в рабочем органе 17 посредством втулкп. На пеподвпжпой осп 1Г жестко закреилеп через, папример, П1поп()чное соедппенпе пеподвпжный дпек 32, па котором до п после дискового ножа 7 размещены зубчатые секторы 33 п 34, взапмодействуюпи1е перподическп с П1естермя 111 26. На неподвижном дпске 32 закреплен жестко кулачок 35, взаимодействуюнщй своей рабочей новер.хностыо со Н1токамн 21, удаляя п приближая рабочие органы 17 одни относптельпо другого. Поворотная пластина 18 снабжена штырем 36, размен1енным в пазу захватывающего рабочего о)гапа 17, вьиюлпенном по дуге, равной ири.мерпо 1/4 длппы окружности, для огрампчепня угла поворота пластины 18, для удержаппя которой в исходпом положении к втулке оси 31 одним концом прикреплепа пружина 37 кручения. другим копцом связаппая с рабочим органом 17. Патрубок 20 в даппом случае выполнен из двух частей, 11одгфужи 1енных одна относнтельно другой пружиной -28 и связанных зубчатой муфтой 27. Приводятся механиз.мы от вала отбора мощности трактора через ценные иередачи от звездочек редукторов. Комбайн работает следуюн1И.м образом. Теребильные устройства 3 движутся но рядкам, причем захватывают первый и третнй рядок, а при втором проходе - второй и четвертый. Окружная скорость захватывающих и рабочих органов 17 превыщает поступательную скорость комбайна с таким расчетом, что захватывающие рабочие органы захватывают рядок всплощную. Ботвоподъемники 13, подвещепные шарнирно и расположенные впереди вертикальной оси теребильного устройства 3, перед срабатыванием захватывающих рабочих органов 17 поднимают и формируют в нучок ботву. В момент вертикального положения захватывающего органа щток 21 патрубка 20 сходит с кулачка 35 и рабочие органы 17 зажимают корень и теребят его, при атом пластпны 18 с зажаты.м корнем пр()1Н)рачиваются, ()ста.1яя в вертика,()м положеппн Kopeni). При подходе шсстсрпп 26 к сектору 33 захватывающий рабочпй оргап 17 проворачивается на 90° а корень стаповнтся в орнзонтальное нол(жение. Головка корня с ботвой входнт в прострапство между паправляюп1нми 14, которые обеспечивают выравниванне головок в рабочнх органах 17, а корень ноддерживается опорами 15. При подходе корня до дискового ножа 7 головка корня срезается, ботва сваливается на транснортпрук)Н1ий ботву механизм 8, которым подается к )(тору пзмельчаюпхего ботву мехаппзма 9, а изме.п ченпая .масса по трубе 10 выдается в трапспорт. , После обрезки ботвы HITOK 21 патрубка 20 поднимается кулачком 35, раскрываются рабочие оргапы 17 и корепь сваливается на горизонтальные 4 и 5, а затем на наклонный 6 транснортеры и подается в транспорт. В это время П1естерпя 26 подходит к сектору 34 и захватывающие органы проворачиваются на 270°, т. е. возвращаются в исходное положение. Пружины 37 кручения новорачивают подвижные пластины 18 в нервопачальпое положение. Далее теребильные устройства 3 с раскрытыми захватывающими рабочими органами 17 движутся вниз к рядку кормовой свеклы. Параллелограммная связь захватывающих рабочих органов с несунхим их патрубком обеспечивает надежное захватывание корнеплодов, поскольку рабочие органы при защемлении ботвы движутся параллельно один другому, т. е. при этом исключаются потери корнеплодов. Этому так же снособствует наличие на этих органах дополнительных новоротных пластин с обрезиненной ребристой рабочей поверхностью. Кроме того, поворачивание пластин во вре.мя работы снособствует уменьшению обрыва ботв1 1 корнеплодов и улучи ению качества их обрезки. Конструкция ботвосрезающего устройства и наличие в комбайне механизма сбора, измельчения и погрузки ботвы снижают потери ботвы, а также способствуют увеличению нроизводительности уборки корненлодов. Г77/Ш Фиг. В-В Фиг.5

1. КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕПЛОДОВ, содержащий установленную на опорных колесах раму, несущую ботвосрезающее, теребильное и очистительнотранспортирующие устройства, а также механизм привода, при этом теребильное устройство выполнено в виде приводного колеса, установленного на неподвижной оси, несущей диск, на котором закреплен кулачок, контактирующий со щтоками, радиально размещенными в патрубках приводного колеса и подпружиненными в направлении вдоль оси этих патрубков, каждый из которых связан- с парой захватывающих рабочих органов, соединенных при помощи поворотных тяг с одним из штоков, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и качества уборки корнеплодов, каждый захватывающий рабочий орган связан с патрубком при помощи параллелограммно/-о механизма и снабжен подпружиненной поворотной пластиной с обрезиненной ребристой рабочей поверхностью. 2. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения сбора ботвы корнеплодов, он снабжен измельчающим и транспортирующим ботву механизмом, приемная часть которого размещена под ботвосрезающим устройством, которое выполнено в виде связанного с механизмом привода дискового ножа, установленного в верх,ней зоне теребильного устройства. 3. Комбайн по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что диск неподвижной оси снабжен закрепленными до и 1П1осле дискового ножа зубчатыми секторами, взаимодействующими с шестернями, которыми снабжены патрубки, выполненные при этом поворотными относительно своей оси... 4.Комбайн по п. 3, отличающийся тем, i что каждый патрубок выполнен из двух подСЛ пружиненных одна относительно другой частей, связанных зубчатой муфтой. 5.Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что пластина с ребристой рабочей поверхностью снабжена штурем, размещенным в пазу, выполненном в захватывающем рабочем органе по дуге. 6.Комбайн по пп. 1 и 2, отличающийся ISD сд тем, что он снабжен выравнивателем корнеплодов, выполненным в виде криволинейных направляющих, установленных в зоне подвода- корнеплодов к дисковому но00 жу. со

Вид Г

)9

Ф{М.1

IJ

X

X

/J6

Фиг. 8