Изобретение относится к бурению нефтяных, и газовых скважин, в частности к буровым растворам на водной основе.
Известно применение в качестве смазочной и противоизносной добавки к буровым растворам остаточного продукта производства А,4-диметилдиокса на-1,3 (реагент Т-66) в количестве 0,8-1,2% от объема бурового раствора ij,
. Недостатком этой добавки являются ее сравнительно низкие смазочные и противоизносные свойства в условиях минеральной и сероводородной агрессии.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является исполь зование сульфонола в качестве смазочной добавки к буровым растворам на водной основе 21 .
Недостатками известной добавки являются ее недостаточно высокие смазочные, противоизносные и сероводороднейтрализующне свойства.
Целью изобретения является повышение смазочных, противоизносных и сероводороднейтрализующих свойств буровых растворов на водной основе.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве смазочной противоизносной и. сероводороднейтрализующей добавки к буровым растворам на водной основе применяют металлилсульфонат натрия.
Структурная формула металлилсульфоната натрия
Cfig C-CH SOjNa CHj
Эмпирическая формула C«H SO«Na.
Металлилсульфонат натрия выпускается по ТУ-6-01-03-47-82 и используется в качестве сополимера при синтезе волокна Митрон.
Метап;тилсульфонат натрия представляет собой тоякодисперсный порошок белого цэета хорошо.растворимый в воде кезоксичный.
Обработку промывочной жидкости осуществляют непосредственным введением кеталлилсульфоната натрия в циркулкрующ1 й через скважину буровой раствср, Расх&д добавки 0,3-0,8 мае. от объема бурового раствора.
В лабораторных условиях производюш обработку различных типов буровых растворов на водной основе на278932
стоящей добавкой. Для испытаний взя-, ты три типа буровых растворов: .
1)Пример 1 - пресный глинистый раствор состава, %: глина 20; карбоксиметилцеллюлоза 1; вода остальное;
2)Пример 2 - минерализованный глинистый раствор состава, %: глина 20; карбоксиметилцеллюлоза 1; вода остальное; 2) Пример 2 - минерализоIQ ванный глинистый раствор состав:
глина 20; карбокриметилцеллюлоза 1,5; хлористый .натрий 10; хлористый кальций 1; вода остальное; 3) Пример 3 техническая вода.
Указанные буровые растворы обрабатывали введением предлагаемой добавки при перемешивании. Затем замеряли технологические параметры, смазочные и противоизносные свойст20 ва, а также нейтрализующую способность по отношению к сероводороду. Результаты опытов приведены в табл.1.
Оценка смазочных и противоизносных свойств производилась с помощью
25 прибора Тимкена. Методика работы на данном приборе предусматривает определение величины силы тока, которая пропорциональна коэффициенту трения при взаимодействии под определенной нагрузкой металлической пары (вращающегося кольца и неподвижной призмы) в среде испытуемого раствора - чем меньше сила тока (коэффициент трения), тем лучше смазочные свойства бурового раствора.
5 Противоизносные свойства оценивались по величине площади пятна износа, образуемого на грани стальной призмы в результате ее контакта с вращающимся кольцом. Площадь пят0 на, износа определялась с помощью микроскопа, имеющего, окуляр с делительной линейкой. /
Определение поглотительной способности производилось согласно извест ной методике йодометрического химического анализа.
Из данных, приведенных в табл. 1, видно, что Металлилсульфонат натрия придает буровым растворам высокие
0 смазочные, противоизносные и сероводороднейтрализующие свойства.
В табл. 2 приведены составы буровых растворов, стабилизированных КМЦ и содержащих предлагаемую добав5 ку и сульфонол (известную).
Состав 1 содержит предлагаемую смазочную добавку в концентрации, меньше заявляемых значений, а состав 5 - больше заявляемых значений (0,3-0,8%).
Втабл. 3 представлены результаты проведенных исследований:составов, указанных в табл. 2,
Таким образом, составы бурового раствора с предлагаемой добавкой, обладают, по сравнению с сульфонолом более качественными технологическими параметрами, т.е. низкими значениями показателя фильтрации и статического напряжения сдвига (СНС), лучшими смазочными и противоизносными свойствами .
Предлагаемая добавка хорошо нейтрализует сероводород (обеспечивает высокую поглотительную способность), в то время к)ак состав с известной практически не поглощает сероводород
Добавка металлилсульфоната натрия не вызывает вспенивания бурового раствора, в то время как алкиларилсульфонат натрия (сульфонол) вызывает вспенивание при концентрации более 0,5%.
Если концентрация предлагаемой смазочной добавки меньше 0,3 мас;% (состав 1), существенно ухудшаются смазочные, противоизносные и нейтрализующие свойства раствора. Если же концентрация ее больше 0,8 мас.%, (состав 5), перечисленныепоказатели улучшаются незначительно, но резко возрастают,вязкость и статическое напряжение сдвига раствора.
В табл. 4 представлены результаты аналогичных исследований при введении в составы, приведенные в табл.1, минеральных солей (хлористого натрия и хлористого кальция). Как-следует из данных табл. 4, предлагаемая смазочная добавка солестойкая и поэтому растворы практически не изменяют своих свойств. Введение солей в ссульфонолом вызывает ухзодшение его параметров (состав.6), что связано с несолестойкостью алкиларилсульфоната натрия (сульфонола).
В табл. 5 представлены данные исследований смазочной, противоизносной и нейтрализунлцей способности при введении предлагаемой смазочной до-. банки в техническую воду (опыты 1-5), а также известной смазочной добавки (опыт 6).
Как следует из табл. 5, введение предлагаемой смазочной добавки в техническую воду в заявляемых концентрациях (опыты 2-4) обеспечивает воде хорошие смазочные, противоизносные и нейтрализующие.свойства. При концентрации доб.авки, меньшей заявляемых значений (опыт 1), данные параметры ухудшаются, а при большей концентрации (опыт 5).улучшаются незначительно.
При введении в техническую воду известной добавки (опыт 6) перечисленные показатели существенно хуже, чем при введении предлагаемой в количестве 0,3-0,8 мас.%.
т-ООin
ООO Г-J
О О сч t
чОCNгONСТ1С- 1vO
о
о -- -о
о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Промывочная жидкость для бурения скважин в сероводородсодержащих отложениях | 1986 |
|
SU1461754A1 |
Безглинистый буровой раствор | 1983 |
|
SU1121281A1 |
Буровой раствор | 1990 |
|
SU1789545A1 |
Способ обработки буровых растворов | 1982 |
|
SU1058992A1 |
Высококатионно-ингибированный буровой раствор | 2021 |
|
RU2768340C1 |
Буровой раствор | 1983 |
|
SU1129215A1 |
Смазочная композиция для обработки бурового раствора | 1989 |
|
SU1792959A1 |
СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН | 1998 |
|
RU2156859C2 |
Наноструктурированный высокоингибированный буровой раствор | 2019 |
|
RU2708849C1 |
Утяжеленный буровой раствор | 2019 |
|
RU2700132C1 |
Применение неталлилсульфоната натрия в качестве смазочной, противоизносной и сероводороднейтрапизукщей добавки к буровым растворам на водной основе.
оо о
ооШ -CNJОГ - CNIег.
.«s%М ч««,44М«
гд Ы сч| см con (N
CM r OO чО OS
CNCMCN CMCNГОIII
чОvD
---CMCNCN
ГО
n
о
СО r-j
CN
Cvl
ОО 0
Ш О ОО
О
r I
en
1Л
CO
m
u-1
CO
ft.
«s
«Ч
f
о
о
о О
о
О
0,5
.1,0518
1,0519
1,1224
1,1828
1,1839
1,1229
Таблица2
0,1
Остальноепараметры буровых растворов
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР , 666194, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
и др | |||
Буровые раство ры с улучшенными смазочными свойствами | |||
М., Недра% 1975, с | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
А | |||
/ | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-12-07—Публикация
1983-03-03—Подача