Измельчающий аппарат Советский патент 1984 года по МПК A01F29/00 B02C18/06 B02C18/08 

Изобретение относится к сельско хозяйственному машиностроению, в ч стности к измельчающим аппаратам в ричного измельчения зеленой массы трав для .измельчителей, используемых на ..животноводческих и птицеводческих фермах. Известен измельчающий аппарат, включающий вращающийся барабан с ножами и противорежущую пластину Однако данное устройство не обе пёЧивает измельчение зеленой массы трав в соответствии с действующими зоотехническими требованиями при подготовке таких кормов, как компонентов смесей при кормлении,в частности, свиней и птицы, из-за забивания отверстий рекаттера измельченной массой. Известен измельчающий аппарат, включающий вертикальную камеру с ре жущими элементами на ее внутренней пове1 хности, внутри которой соосно установлен вал, снабженный поярусно закрепленными на нем радиально установленными ножами 2 . Недостатками известного аппарата .являются неравномерность измельчени материала, а также то, что из-за интенсивного выделениярастительного сока при измельчении зеленой массы трав,в соответствии с отмеченными выше требованиями,происходи залипание внутренней поверхности ка меры мелкими частицами материала. П этом качество измельчения существен снижается. Цель изобретения - повышение качества измельчения кормов за счет повышения равномерности выхода частиц материала заданной фракции. Цель достигается тем, что в измельчающем аппарате режущие элемент выполнены в зоне резания в виде тре гранных призм, установленных с зазо ром относительно друг друга и концентрично камере, и снабжены с внут ренней стороны, обращенной к плоско сти вращения ножей, поярусно размещеннЕлми горизонтальными ребрами с высотой, возрастающей от верхнего яруса к нижнему. Тангенс угла заточки режущей кро ки не превышает коэффициента трения измельчаемого корма по материалу режущих элементов, установленных с возможностью регулирования величи ны зазора между ними, а концы ножей. выполнены в форме четырехгран.ника. На фиг.1 схематически изображен предлагаемый измельчающий аппарат, продольный разрез; на фиг.2 - поперечный разрез А-А на.фиг.1 и сечени режущих элементов в зоне резания; на фиг.З - режущий элемент, аксонометрическая проекций. Измельчающий аппарат включает вертикальную камеру 1 ,в которой соосно с ней установлен барабанный каркас 2 и вал 3, снабженный поярусно закрепленными на нем радиально установленными ножами 4, взаимодействующими с режущими элементами 5, которые закреплены на барабанном каркасе 2. На нижней части вала 3 закреплена лопастная швырялка б для выгруз ки измельченного корма из камеры 1. Прямолинейные ножи 4 имеют скосы, которые образуют режущие кромки на обеих его сторонах. По концам ножа с обеих его сторон на ширину скосов выполнены срезы, образующие форму конца ножа в виде четырехгранника. Ножи на валу закреплены шарнирно на пальцах 7 и размещены между дисками 8, ограничивающими колебания ножей в вертикальной плоскости при вращении вала. Барабанный каркас 2 состоит из верхнего 9 и нижнего 10 колец, к которым крепятся сменные режущие элементы 5. Нижнее кольцо 10 каркаса снабжено днищем-11, образующим совместно с верхним кольцом 9 и режущими элементами 5 камеру резания 12. В то же время барабанный каркас в сборе представляет собой рекаттер со сменными режущими элементами. Режущие элементы имеют вид прямоугольных пластин, средняя часть которых, находящаяся в зоне действия ножей, выполнена со скосом с образованием режущей кромки. Форма средней части режущего элемента трехгранная призма. Грань призмы, обращенная к плоскости вращения ножей, снабжена ребрами, расположенными горизонтально и параллельно плоскостям вращающихся ножей. Ребра расположены поярусно по длине режущего элемента и не доходят до режущей кромки. Высота ребер верхнего яруса на режущих элементах выполнена меньшей, чем высота нижнего яруса. Смежные режущие элементы при закреплении на барабанном каркасе 2 образуют щелевые отверстия с переменным ечением, увеличивающимся в н правлении выхода измельченного материала из камеры резания. Между ребрами ярусов смежных режущих элементов при вращении вала проходят с- зазором кон-, цу ножей. Зазоры между ножом и ребрами ри установке барабанного каркаса в сборе регулируют прокладками 13. При работе режущего аппарата предварительно измельченная зеленая масса поступает 6 камеру 12, в которой захватывается ножами 4 верхних яру7 сов и частично подвергается безопорному резанию.

При дальнейшем движении ножей частицы корма под действием центробежН ных сил попадают на поверхность режущих элементов 5,где под воздействием четырехгранных концов ножей доизмельчаются на режущих кромках элементов.На пути своего движения чаг-; стицы корма встречают ребра режущих элементов,которые снижают скорость их перемещения,как в горизонтальном, так и вертикальном направлениях.При этом ребра спосо.бствуют равномерному распределению массы частиц по всей рабочей поверхности барабана 2.Это распределение осуще-. твляется в результате действия силы тяжести,когда более крупные частицы корма смещаются по режущим кромкем элементов вниз к следующему ряду ребер,где попадают снова под во действие концов ножей и доизмельчают

сяна режущих кромках элементов,Чат стицы корма более малых размеров выбрасываются через щелевые отверстия в кольцевое пространство камеры 1, а более крупные,смещаясь к следующему ряду ребер, подвергаются снова доизмельчению.

Проходя таким образом всю рабочую поверхность барабана 2, частицы корма подвергаются интенсивному измельчению при относительно равномерном распределении их на рабочей поверхности барабана 2. ,

В совокупности отмеченные признаки способствуют повышению качества измельчения зеленой массы Трав и достижению параметров его в соответствии с установленными зоотехническими требованиями, например, при подготовке смесей с использованием таких компонентов для свиней или птицы.

1. ИЗМЕЛЬЧАЮЩИЙ АППАРАТ, включающий вертикальную камеру с режущими элементами на ее внутренней поверхности, внутри которой.соосно установлен вал, снабженный поярусно закрепленными на нём радиально установленными ножами, отличающийся тем, что, с целью повнйения качества измельчения кормов за счет повышения равномерности выхода частиц материала заданной фракции, режуоще элементы выполнены в зоне резания в виде трехгранных призм, установленных с зазором относительно друг друга и концентрично камере, и снабжены с внутренней стороны, обращенной к плоскости вращения ножей, поярусно размещенными горизонтальными ребрами с высотой, возрастающей от верхнего яруса к нижнему. 2 Аппарат поп.1, отличаю щ и и с я тем. что тангенс угла заточки режущей кромки не превышает коэффициента трения измельчаемого корма по материалу режущих элементов, 3., Аппарат по п.1, о т л и чающийся тем, что режущие СЛ элементы установлены с возможностью регулирования величины заэора между ними. 4. Аппарат по п,1, отличающийся тем, что концы ножей выполнены в форме четырехгранника.

/2