со
4
00
ф Изобретение относится к теплоэн гетике и может быть использовано в системах регенерации паротурбинных установках. Известна система регенерации па ровой турбины, содержащая конденсатные насосы первой и второй ступ ни, деаэратор, подогреватель низко то давления, питательный насос с концевыми уплотнениями, имеющими камеру смешения и запорную камеРУ 1. Однако подключение конденсатных насосов первой и второй ступени к концевым уплотнениям питательного насоса приводит к потере экономичности за счет вытеснения регенеративных отборов низкого давления из турбины, а также к повышению надеж ности вследствие возникновения тем пературных напряжений на рубашке ротора насоса против камеры смешени Известна также система регенерации паровой турбины, содержащая включенные в конденсатный тракт кон денсатные насосы первой и второй ступени, по меньшей мере один регенеративный подогреватель низкого давления, питательный насос с конце выми уплотнениями, имеющими камеру смешения и запорную камеру, соединенную с трактом после конденсатногр насоса второй ступени, В этой схеме обеспечивается подача горячег конденсата (до ЮОС) на. концевые уплотнения питательного насоса на всех режимах блока 2 . Недостатком указанной системы : является снижение экономичности вследствие ограничения температуры запирающего конденсата по условиям предотвращения парения, а также пониженная надежность из-за повышенны температурных напряжений в зоне камер смешения. Целью изобретения является повышение надежности и экономичности турбоустано1в: и. Поставленная цель достигается тем, что в системе регенерации паровой турбины, содержащей включенные в конденсатный тракт конденсатные насосы первой и второй ступени по меньшей мере один регенеративный подогреэатель низкого давления,, питательный насос с концевыми уплотнениями, имеющими камеру смешения и запорную-камеру, соединенную с трак том после конде71сатного насоса второй ступени, концевые уплотнения имеют додолнительную эапорнуто камер соединенную с трактом основного кон денсата конденсатных насосов .первой ступени, и дополнительную камеру смешения, соединенную с реге неративным подогревателем. На чертеже изображена система ре генерации паровой турбины. Конденсатор 1 по воде соединен со всасом конденсатных насосов 2 первой ступени, напор которых соединен через блочную обессоливающую установку (БОУ) 3 с регенеративным подогревателем 4 низкого давления. Конденсатосборник последнего coejjHHeH с камерой слива 5 концевых уплотнений питательного б и бустерного 7 насосов и со всасом конденсатных насосов 8 второй ступени, напор которых соединен с регенеративным подогревателем 9 низкого давления и дополнительной запорной камерой 10. Подогреватель 9 соединен с дополнительной камерой-смешения 11 и со всасом конденсатного насоса 12 третьей ступени, напор которых через подогреватель 13 соединен с деаэратором 14 и запорной камерой 15, Камера смешения 16 соединена с деаэратором 14. По пару все подогреватели соединены с отборами турбины. Система регенерации работает следукицим образом. Конденсат из конденсатора 1 откачивается конденсатными насосами 2 первой ступени и подается через БОУ 3 в подогреватель 4,, из подогревателя 4 конденсат, нагретый отборным паром, конденсатными насосами 8 второй ступени подается в подогреватель 9и в дополнительную запорную камеру 10бустерного 7 и питательного 6 насосов ., Из подогревателя 9 конденсат, нагретый отборным паром, подается конденсатными насосами 12 третьей ступени через подогреватель 13 в деаэратор 14 и запорную камеру 15. Из камеры t5 часть .конденсата поступает в камеру смешения 16, смешивается в ней с питательной водой, поступающей из проточной части насоса, и сливается в деаэратор 14. Другая часть конденсата поступает в дополнительную камеру смешения 11, смешивается с частью запорного конденсата из дополнительной камеры 10 и направляется в подогреватель 9. Основная часть запорного конденсата поступает в камеру слива 5 и сливается в смешивакяций подогреватель 4. Камера слива 5 соединена с атмосферой. Таким образом, повышение экономичности системы регенерации паровой турбины достигается вследствие увеличения температуры запирающего конденсата, уменьшения расхода пара на деаэратор, возврата тепла в.смешивающий подогреватель низкого дав- . ления, а увеличение надежности вследствие уменьшения градиента температур в зоне камер смешения до ЗО-бО С(вместо ) и за счет исключения поверхностного теплооб- |Менника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регенеративно-питательная система паровой турбины | 1976 |
|
SU771351A1 |
СИСТЕМА РЕГЕНЕРАЦИИ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1992 |
|
RU2033528C1 |
Паросиловая установка | 1982 |
|
SU1097812A1 |
Тепловая электрическая станция | 1983 |
|
SU1101565A1 |
Тепловая электрическая станция | 1991 |
|
SU1802177A1 |
Бездеаэраторная установка регенерации паровой турбины | 1986 |
|
SU1339346A1 |
Тепловая электрическая станция | 2018 |
|
RU2691881C1 |
Теплосиловая установка | 1976 |
|
SU659771A1 |
Система утилизации тепла пара концевых уплотнений паротурбинной установки | 1986 |
|
SU1366779A1 |
Парогазовая установка с паротурбинным приводом компрессора и высоконапорным парогенератором с промежуточным пароперегревателем | 2021 |
|
RU2769044C1 |
СИСТЕМА РЕГЕНЕРАЦИИ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ, содержащая включенные в конденсатный тракт конденсатные насосы первой и. второй ступени, по меньшей мере один регенеративный подогреватель низкого давления, питательный насос .с концевыми уплотнениями, имеющими камеру смешения и запорную камеру, соединенную с трактом после конденсатного насоса второй ступени, отличающаяс я тем, что,с целью повышения надежности и экономичности концевые уплотнения имеют дополнительную запорную камеру, соединенную с трактом основного конденсата после конденсатных насосов первой ступени, и дополнительную камеру смешения, соединенную с регенеративньин подогревао 3 телем.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Питательные агрегаты мощны энергоблоков | |||
М,, Энергия, 1978,с.59 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-01-15—Публикация
1983-04-20—Подача