Смесительная установка для минеральных удобрений Советский патент 1985 года по МПК A01C15/00 

Изобретение относится к сельско хозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для механи ческого смешивания минеральных удобрений. Известно устройство для смешива ния минеральных удобрений, включаю три бункера под каждым из которых расположен ленточный транспортер, направляющий материал на общиц транспортер С . Недостатком данного устройства является недостаточное качество смешивания удобрений. Наиболее близким по технической ;сущности к изобретению является :смесительная установка для мине-: ральных удобрений, содержащая уста новленные на раме бункеры с питающими ленточными транспортерами, которые установлены на ведущем и ведомом барабанах, при этом между бункерами расположено смешивающее устройство, выполненное в виде двух лопастных шнеков 2. Однако известное устройство не обеспечивает качественное смешение нескольких видов удобрений из-за нерационально расположенных лопаст ных шнеков. Целью изобретения является повы шение качества смешивания нескольких видов минеральных .удобрений. Поставленная цель достигается тем, что расстояние между продольной осью .каждого лопасного шнека и продольной осью ведущего барабана соответствующего транспортера составляет в вертикальной плоскост от полусуммы до. суммы нарзгжного диаметра шнека ведущего барабана питающего транспортера, а в гориэонтальной плоскости не более полу суммы этой же величины. На фиг.1 схематически изображен смесительная установка; на фиг,2 то же, вид сверху. Смесительная установка для мине ральных удобрений включает установ .ленные на раме 1 двабункера 2и 3 разд.еленные перегородкой 4 на два отсека. Буйкеры 2 и 3 питающие ленточные транспортеры 5, установленные на ведущем 6 и ведомом 7 бара банах, В средней части рамы меяду бункерами 2 и 3 расположено смешиваю- . щее устройство 8, выполненное в ви де двух лопастных шнеков 9 и Ю. При этом расстояние между продольной осью каждого лопастного шнека 9 и 10 и продольной осью соответствующего ведущего барабана 6 составляет в вертикальной плоскости от . полусуммы до суммы наружного диаметра шнека и ведущего барабана питаю- щего транспортера, а в горизонтальной плоскости не более полусуммы этой же величины. Привод ведущих барабанов 6 питакицих транспортеров бункеров осуществляется от электродвигателей П с помощью редукторов 12, ременных передач 13 и цепных передач 14. Лопастные шнеки 9 и 10 приводятся в действие от электродвигателя 15 с помощью редуктора 16, а также ременной передачи 17 и цепной 18. Устройство работает следующим образом. Минеральные.удобрения, подлежа-, щие смешиванию, загружаются погрузчиками в бункера 2 и 3, из которых они питающими ленточньми транспортерами 5 в заданном соотнощении направляются в смешивающее устрой- ство 8, где лопатками шнеков 9 и 10, вращающихся навстречу движущимся потокам, частицы удобрений увлекают- , ся в наиболее эффективную зону смешивания над шнеками, где лопатки шнека 9 отражают частицы удобрений к лопаткам шнека 10 и наоборот, при . этом одновременно происходит смешивание находящихся во взвешенном . состоянии частиц удобрений и пере- . мещение получающейся смеси к выгрузному окну. Смесительная установка за счет улучшения качества смеси будет способствовать повьш1ению урожайности сельскохозяйственных культур, а повышение производительности сокращает время простоя под загрузкой машин для внесения минеральных удобрений.

СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ MliHEPAJIbHbK УДОБРЕНИЙ, содержащая установленные на раме бункеры с питающими ленточными транспортерами, которые установлены на ведущем и ведомом барабанах, при этом между бункерами расположено смешивающее устройство, выполненное в виДе двух лопастных шнеков, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества смешивания нескольких видов минеральных удобрерий, расстоя ние между продольной осью каждого лопастного шнека и продольной осью ведущего барабана соответствующего . транспортера составляет в вертикальной плоскости от полусуммы до суммы наружного диаметра шнека и ведущего барабана питающего транспорт тера, а в горизонтальной плоскости не более полусуммы этой же величины. J л