Изобретение относится к металлообработке.
По основному авт. св. № 1053971 известен режущий инструмент 1.
Недостатком известного режущего инструмента, является пониженная стойкость вследствие нерациональной геометрии режущих кромок.
Цель изобретения - повыщение стойкости режущего инструмента.
Поставленная цель достигается тем, что в режущем инструменте с механическим креплением режущей пластины, установленной на подвижной подкладке и закрепляемой с помощью в.ыступа и соответствующего ему паза, расположенных под .углом к опорной стенке гнезда державки, дополнительным пазом, выполненным на державке и расположенным к опорной стенке под углом, обратным углу наклона основного паза, на державке выполнена дополнительная опорная поверхность, расположенная под углом к основанию гнезда державки.
На фиг. 1 показан режущий инструмент, вид сверху на правый вариант; на фиг. 2- сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг,- 4 - режущий инструмент, левый вариант; на фиг. 5 - сечение В-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 4.
Режущий инструмент состоит из державки 1, подвижной подкладки 2, режущей пластины 3, установленной на щтифте 4 и опирающейся на боковую опорную стенку 5 гнезда державки. На державке 1 выполнены
пазы 6 и 7, с которыми при закреплении режущей пластины взаимодействует выступ 8 подвижной подкладки 2.
В правом варианте режущего инструмента (работающего с подачей S,) выступ 8 взаимодействует с пазом 6. В левом варианте режущего инструмента (работающего с подачей 5ц) выступ 8 взаимодействует с пазом 7. Паз 6 расположен под углом /j к боковрй опорной стенке 5, а паз 7 - под углом Yj. причем верй/ина угла f располагается слева, а угла f - справа от боковой опорной стенки 5 на виде сверху. Подвижная подкладка 2 устанавливается на основании 9 гнезда державки.
На державке выполнена также дополнительная опорная поверхность 10 для подвижной подкладки 2, причем опорная поверхность 10 расположена под углом W к основанию 9.
Зажим режущей пластины 3 на державке 1 осуществляется путем надавливания на режущую пластину в направлении силы F . При этом все детали заклиниваются на державке.
Раскрепление режущей пластины осуществляется путем надавливания на подвижную подкладку в направлении, противоположном направлению действия силы РЗ .
Выполнение на режущем инструменте дополнительной опорной поверхности позволяет получить оптимальную геометрию режущих кромок (по сочетанию задних углов и угла наклона режущей кромки), что повыщает стойкость режущего инструмента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Режущий инструмент | 1984 |
|
SU1197782A1 |
Режущий инструмент | 1986 |
|
SU1373479A1 |
Режущий инструмент | 1985 |
|
SU1391809A2 |
Режущий инструмент | 1984 |
|
SU1240506A2 |
Режущий инструмент | 1985 |
|
SU1287979A1 |
Режущий инструмент | 1986 |
|
SU1562066A1 |
Резец | 1985 |
|
SU1346342A2 |
Режущий инструмент | 1984 |
|
SU1209371A1 |
Режущий инструмент | 1985 |
|
SU1313569A1 |
Режущий инструмент | 1983 |
|
SU1144782A1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ по авт. св. № 1053971, отличающийся тем, что, с целью повышения его стойкости, на державке выполнена дополнительная опорная поверхность, расположенная под углом к основанию гнезда державки. (Л ел 01 01 Од
. 5
Фиг.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Режущий инструмент | 1982 |
|
SU1053971A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-01-23—Публикация
1983-09-23—Подача