Устройство для изоляции пласта в скважине Советский патент 1985 года по МПК E21B33/13 

00 00 4

00 11 Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для изоляционных работ в скважинах. Известно устройство для изоляции пласта в скважине, включающее корпус и вьщвижной хвостовик с пакерующими элементами 1 j . Недостатком этого устройства явЛя ется недостаточно высокая надежность изоляционных работ, так как изоляционные работы определяются лишь свойствами цементного камня. Наиболее близким к изобретению является устройство для изоляции пласта в скважине, содержащее корпус с осевым каналом и заливочными отверстиями, установленньми на концах корпуса уплотнительными манжетами, верхним и нижним поршнями 2J . Однако использование известного устройства связано с большими затратами на изоляционные работы. По окон чании цементирования цементный пласт внутри устройства и его детали разбуриваются, на что затрачивают около 15-20 ч. Кроме того, устройство позв ляет устанавливать летучки (или хвостовики) длиной не более 8-12 м, посКОЛЬКУ подвижное кольцо при своем движении упрется о первую же муфту колонны труб. Цепью изобретения является повыше ние надежности в работе устройства. Поставленная цель достигается тем, устройство для изоляции пласта в скважине, содержащее корпус с осевым каналом и заливочными отвер стиями, установленные на концах корпуса уштотнительные манжеты и вер хний и нижний поршни, снабжено полыми стаканами, перекрывающими заливочные отверстия снаружи корпуса, уй лотнительные манжеты жестко связаны с наружной поверхностью корпуса, выполненного с перепускными отверстиями, а поршни образуют с корпусом кольцевые полости, связанные с осевы каналом корпуса через перепускные отверстия, причем нижний поршень установлен с возможностью приведения в рабочее положение уплотнительного элемента и последующего разрушения им полых стаканов. , На фиг.I изображено устройство, об щий вид; на фиг.2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - узел I на фиг.1. 78 Устройство состоит из корпуса 1 с заливочными отверстиями 2. На концах корпуса установлены уплотнительные манжеты 3, установленные с зазором относительно корпуса. От продольного перемещения они удерживаются кольцевым упором А, жестко закрепленным на корпусе. Уплотнительные манжеты приводятся в рабочее положение поршнями 5, установленными снаружи корпуса против перепускных отверстий 6. Поршни образуют с наружной поверхностью корпуса кольцевые полости 7, сообщенные с осевым каналом корпуса через перепускные отверстия 6, Кроме |того, поршни выполнены таким образом, что после приведения уплотнительных «анжет в рабочее положение они взаимодействуют с полыми стаканами 85 которые перекрывают снаружи заливочные отверстия 2. В заливочных отверстиях установлены обратные клапаны 9 для предотвращения обратного тока цементного раствора. В нижней части устройство содержит башмаки 10, во внутренней полости которого вьшолне-i но седло 11 под запорный элемент 12. Седло 11 связано с башмаком срезными штифтами 13. Устройство работает следующим образом. В собранном виде его опускают в скважину на колонне труб до места изолируемой зоны и бросают запорный элемент 12, который садится в седло 11. В колонне труб повышают давле1ше5 которое через перепускные отверстия 6 передается в кольцевые полости 7 и перемещает поршни 5, последние входят в зазор между корпусом 1 и уплот,нительными манжетами 3, распирают манжеты 3 до прижатия к стенкам скважины, перекрывая изолируемьй пласт от затрубного пространства, расположенного выше и ниже устройства. В конце процесса герметизации нижний поршень 5 своим концом, проходя через уплотнительные манжеты 3, взаимодей-, ствует с полыми стаканами и разрушает их. Перемещение поршня рассчитывают так, чтобы он своим телом не перекрыл заливочные отверстия. Далее нагнетают, тампонажный раствор через обратные клапаны 9 заливочных отверстий 2 в затрубное пространство между уплотнительными элементами в изолируемый пласт. При необходимости повышением

УСТРОЙСТВО для изоляций jПЛАСТА В СКВАЖИНЕ, содержащее корпус jс осевым каналом и заливочньмн от;верстиями, установленные на концах корпуса угшотнительные манжеты и верхний к нижний поршни, о т л и ч а ю--Iщ е е с я тем, что .с целью повышения надежности в работе устр ойства, i оно снабжено полыми стаканами, перекрывающими заливочные отверстия снаружи корпуса, УПЛОТНИТельные манжеты жестко связаны с нарузкной поверхностью корпуса, выполненного с перепускными отверстиями, а поршни образуют с корпусом кольцевые полости, связанные с осевьо4 каналом корпуса через перепускные отверстия, Причем нижний поршень установлен с возможностью приведения в рабочее положение уплотни- S тельного элемента и последующего раз0} рушения им полых стаканов.