Агрегат для непрерывного изготовления текстильных материалов из ватного настила различных волокон, прошиваемого нитями в виде основовязальных переплетений, например, цепочки, трико, двухигольного трико и т.п. Советский патент 1958 года по МПК D04H1/46 D01G23/00 

Описание патента на изобретение SU114702A1

Известны агрегаты для изготовления текстильного материала из ватного настила различных волокон, нрошиваемого нитями различных основовязальных перенлетений с иснользованием в них основовязально-прошивочной машины с подвижной игольницей для тамбурных игл с запирающим шибером, охватываюш;им настил гребенками нлатнн, подвижной вдоль и ноперек настила игольницы с ушковыми иглами для нитей основы и товарного валика.

В этих агрегатах нснользуется нредварительно изготовляемый ватный настил, что увеличивает трудоемкость изготовления текстильного материала; кроме того этот настил легко новреждается в процессе его транспортировки от вырабатываюшей его чесальной машины и укладки на приемное устройство агрегата для изготовления ткани, что снижает качество этого текстильного материала.

В описываемом агрегате отмеченный недостаток устранен тем, что настил вырабатывают одновременно с изготовлением текстильного материала, для чего в агрегате применены последовательно присоединенные к основовязально-прошивочной машнне раскладочная лшшина для настила, чесальная машина для его выработки и фотоэлектронное устройство, автоматически управляющее приводом агрегата.

С целью размещения волокон настила поперек вырабатываемого текстильного материала и основовязальных переплетений нитей, в агрегате настил складывают поперечно-зигзагообразным способом, для чего раскладочная магпина агрегата снабжена размешенными иод приемным

№ 114702- 2 -

транспортером, один под другим, двумя раскладывающими транспортерами, соединенными бесконечной цепью с приемным транспортером. Для сообщения прямого движения нижнему раскладывающему транспортеру и обратного - верхнему, оси транспортеров установлены на каретках, возвратно-поступательно пepe eщaeмыx. Перпендикулярно к раскладочным транспортерам размещены последовательно два выводных транспортера, между которыми установлены три приводные валика для прессования уложенного настила.

Для автоматического управления приводом агрегата в фотоэлектронном устройстве применены три, размещенные один над другим, фотоэлемента с осветителями, последовательно затемняемые и освещаемые компенсационной петлей настила, расположенной в промежутке между выводным транспортером раскладочной и приемным транспортером основовязально-прошивной машины. Фотоэлементы включены в электрорелейную схему, осуществляющую включение и выключение привода чесальной и настилочной мащины при освещении или затемнении нижнего фотоэлемента и изменение скорости привода основовязально-прошивной машины при освещении или затемнении верхних фотоэлементов.

На фиг. 1 изображена схема размещения в вырабатываемом текстильном материале прошивающих его основовязальных переплетений нитей, на которой жирными линиями показана поперечная ориентация в настиле волокон по отношению к текстильному материалу и оснозовязальным переплетениям нитей; на фиг- 2 - схема агрегата; на фиг. 3 - вид сбоку на раскладочные транспортеры настилочной машины; на фиг. 4 - вид сбоку на основовязально-прошивочную машину; на фиг. 5- вид сбоку на тамбурную иглу основовязально-прошивочной машины и сечепие стержня иглы по линии АА; на фиг. 6 - вид сбоку на верхнюю платину основовязально-прошивочной машины (а); и вид сбоку на нижнюю платину основовязально-прошивочной машины (б). На фиг. 7 - первый ьариант электросхемы включения нерегулируемого трехфазного электродвигателя привода чесальной и настилочной машины, регулируемого электродвигателя постоянного тока привода основовязально-прошивочной машины и электронной схемы; па фиг. 8 - второй вариант электросхемы включения регулируемого трехфазного электродвигателя привода чесальной и настилочной машины, нерегулируемого трехфазного электродвигателя привода основовязально-прошивочной машины и электронной схемы.

Вырабатываемый текстильный материал состоит из ватного настила /, в котором волокна 2 ориентированы в поперечном направлении к этому материалу, и скрепляющих настил продольно размещенных взаимно-перевязанных основовязальных цепочек 3 к 4.

В агрегате может быть использована чесальная машина какой-либо известной конструкции, снабженная съемным барабано.м 5 со съемной гребенкой 6.

Настилочная машина предназначена для зигзагообразного поперечного складывания одинарного ватного настила, вырабатываемого чесальной машиной, преосования его и передачи в основовязально-прошивочную машину.

Настилочная машина приводится в движение шестеренчатой передачей, состоящей из щестерен 7, 8, 9 и W, от съемного барабана 5 чесальной машины.

Настилочная машина снабжена приемным транспортером //и размещенными под ним, один под другим, двумя раскладывающими транспортеру;.и 12 и 13, уста ювле11ны.ми на каретках 14 и Jo. Приводные звездочки обоих транспортеров 12 и 13 соединены общей приводной цепью 16.

Каретка 15 нижнего раскладывающего транспортера 13 посредством прикрепленного к ней кронштейна 17 с вертикальным пазом соединена с пальцем 18 бесконечной цепи 19, приводимой в движение цепной передачей 20 от звездочки, скрепленной с шестерней 10.

Для сообщения каретке 14 верхнего раскладываюп его транспортера синхронного перемещения с кареткой 15 нижнего раскладывающего транспортера, но с вдвое меньшей скоростью, каретка нижнего транспортера посредствол закрепленных на ней кронштейнов 21 соединена с концами цепей 22, охватывающих звездочки 23 на каретке, верхнего транспортера; другие концы цепей 22 закреплены неподвижно.

Перпендикулярно раскладочным транспортерам размещены два выводных транспортера 24 и 25, между которыми размещены три прессующие валика 26 для прессования уложенного настила.

Основовязальная-прошивочная машина состоит из приемного транспортера 27 для настила, перемещаемого между нижними неподвижными платинами 28 и верхними подвижными платинами 29, размещенной под настилом игольницы 30 с прошивающими настил тамбурными иглами ЗЛ, размешенной над настилом одной или двух игольниц 32 с ушковыми иглами 33, двух навоев 34 или заменяющих их шпулярников 34а для нитей 35 основы, образующих основовязальные переплетения, например, основовязальные цепочки, направляющих валиков 36 и приводного товарного валика 37. Тамбурные иглы 31 снабжены закрывающими их подвижными щиберами 38 с пятками 39, взаимодействующими с приводной пазовой планкой 40.

Привод игольницы 30 тамбурных игл состоит из двух вращающихся эксцентриковых валов 41, приводящих в ди кение игольницу посредством щатунов 42 и коромысел 43, соединенных со щтоками 44 игольницы.

Привод для перемещения игольниц 32 ушковых игл в поперечном направлении к настилу (на чертеже не изображен) осуществляется посредством обычных рисунчатых дисков, рабочий профиль которых выполнен по закону синусоида для уменьшения возникающих динамических нагрузок.

В целях сокраиления габаритов агрегата, навои 34 для нитей 35 основ или заменяющие их шпулярники 34а со шпулями нитей размещены над раскладочными транспортерами для ватного настила.

Устройство для управления синхронной работой электродвигателей чесальной машины и основовязально-прошивочной выполнено в виде размещенных один под другим трех фотоэлементов, последовательно затемняемых петлей 45 настила. В качестве фотоэлементов применены фотосопротивления 46, 47 и 48, освещаемые лампочками 49, 50 и 51, включенными в релейную электросхему.

При освещении или затемнении петлей 45 настила нижнего фотосопротивления 48 релейная электросхема осуществляет включение или выключение электродвигателя чесальной машины, а при последовательном затемнении или освещении двух верхних фотосопротивлений 46 и 47 - соответствуюш,ее изменение скорости приводного электродвигателя основовязально-прошивочной машины.

На фиг. 7 изображена основная схема включения приводного трехфазного нерегулируемого электродвигателя 52 чесальной машины и на фиг. 10 - электронная схема включения фотосопротивлений в цепь питания регулируемого электродвигателя 53 привода основовязально-прошивочной машины.

№ 114702

-Xi 114702

На этих схемах изображены включаемые фотосопротивлением 46 реле 54 с контактами 55, фотосопротивлением 47-реле 56 .и фотосопротивлением 48 - реле 57 с контактами 58; катушка контактора 59 для включения и выключения электродвигателя 52, контакты 60 этого контактора, его пусковая кнопка 6} и кнопка 62 выключения; электромагнит 63 для регулирован1:я сопротивлений 64 и 65, включенных в обмотки электродвигателя 53.

По второму варианту выполнения электросхемы, изображенной на фиг. 8, для привода осиововязально-прошивочной машины примепен нерегулируемый трехфазный электродвигатель 66 и регзлируемый трехфазный электродвигатель 67 для привода чесальной машины. Включение и выкл очение электродвигателя 67 чесальной машины производится при затемнении или освеш;ении нижнего фотосопротивления 48 петлей 45 настила посредством контактора 68 и его контактов 69. Изменение скорости электродвигателя 67 осуществляется при освеолении и затемнении петлей 45 настила двух верхних фотосопротивлений 46 и 47 посредством второго контактора 70 с контактами 71, третьего контактора 72 с контактами 73 и четвертого контактора 74 с контактами 75. Включение и выключение электродвигателя 6S основовязально-прошивочной машины осуш;ествляется вручную посредством контактора 76 с контактами 78, пусковой кнопкой 79 и кнопкой выключения 80.

Действие агрегата протекает следуюи1,им образом:

Вырабатываемый чесальной машиной ватный настил 1 снимается гоебенкой 6 со съемного барабана 5 на приемный транспортер Л настилочной машины. Два раскладывающих транспортера 12 и 13 укладывают настил поперечно-зигзагообразным способом на первый выводной транспортер 24. С этого транспортера сложенный настил поступает в прессующие валики 26 и далее на второй выводной транспортер 55С транспортера 25 настил поступает на приемный транспортер 27 оспововязально-прошивочной машины, образуя компенсационную петлю 45, затемняющую фотосопротивления 46, 47 и 48, освещаемые лампочками 49, .50 и 51.

Основовязально-прошивочная машина посредством подвижных тамбурных игл 31, подвижных ушковых игл 33 при взаимодействии их с платинами 28 и 29 прошивает настил посредством нитей 35 основы скрепляющими взаимно-перевязанными основовязальными цепочками 5 и . Готовый текстильный материал наматывается на приводной товарный валик 37.

Затемняемые петлей 45 настила фотосопротивления 46, 47 и 48, включенные в электрическую релейную схему, осуществляют включение и выключение приводного электродвигателя 52 чесальной мащины и изменение скорости регулируемого электродвигателя 55 основовязально-прошивочной машины, или включение, выключение и изменение скорости регулируемого электродвигателя 67 чесальной мащины, с целью согласования скорости выработки настила и прощивания его основовязальнымн переплетениями.

Предмет изобретения

1. Агрегат ;,ля непрерывного изготовления текстильных материалов из ватного настила различных волокон, прощиваемого нитями в виде основовязальных переплетений например, цепочки, трико, двухигольного трико и т. п. с использованием в нем основовязально-прошивочной мащины с подвижной игольницей для тамбурных игл с запирающим щибером, охватывающим настил гребенками платки, подвижной вдоль и поперек настила игольницы с ущковыми иглами для нитей основы и товарного

валик.а, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоем1осгк изготовления текстильного материала путем одноБре:денной выработяк настила и автоматизации .управления приводом агрегата, в нем применены последовательно присоединенные к основовязально-ирошивочной машине настилочная машина для настила, чесальная машина и фотоэлектронное устройство, управляюшее приводом агрегата.

2.Форма выполнения агрегата по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью поперечного зигзагообразного складывания и прессоваиип настила, настилочная машина снабжена размещенными под приемным транспортером, один под другим, двумя верхним и нижним раскладывающими транспортерами, соединенными бесконечной цепью с присыпным транспортером для сообщения прямого движения нижнему и обратного- верхнему и установленными на каретках, возвратно-поступательно перемещаемых, и двумя перпендикулярно размещенными к ним вывoд iыми транспортерами, между которыми размещены три приводные ва.чика для прессования уложенного настила.

3.Форма вынолнения агрегата по и. 2, от л и чаю щ а я с я тем, что каретка нижнего раскладывающего транспортера посредством кронштейна с вертикальным пазом соединена с пальцем приводной бесконечной цепи.

4.Форма выполнения агрегата по пп. 2 и 3, отличающаяся тем, что, с целью сообщения каретке верхнего раскладывающего транспортера синхронного перемещения с кареткой нижнего транспортера с вдвое меньшей скоростью, каретка нижнего транспортера посредством кронштейнов соединена с концами цепей, охватывающих звездочки па каретке верхнего транспортера и закрепленных другими концами неподвижно.

5.Форма выполнения агрегата по пп. 1, 2, 3 и 4, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в фотоэлектронном устройстве применены три, размещенные один под другим, фотоэлемента с осветителями, последовательно зателгняемые и освещаемые компенсационной петлей настила, расположенной в промежутке между выводным транспортером настилочной машины и приемным транспортером основовязально-прошивочной, и включенные в электрорелейную схему для включения и выключения привода чесальной и настилочной машины при освещении или затемнении нижнего фотоэлемента и изменения скорости привода основовязально-прошивочной машины при освещении или затемнении верхних фотоэлементов.

6.Применение в агрегате по пп. 1, 2, 3, 4 и 5 второй гребенки ушковых игл в основовязально-прошивочной машине и подвижной гребенки платин, размещенной со стороны гребенок зшковых игл.

- 5 1

Похожие патенты SU114702A1

название год авторы номер документа

Иллюстрации к изобретению SU 114 702 A1

Реферат патента 1958 года Агрегат для непрерывного изготовления текстильных материалов из ватного настила различных волокон, прошиваемого нитями в виде основовязальных переплетений, например, цепочки, трико, двухигольного трико и т.п.

Формула изобретения SU 114 702 A1

3L

Фиг. 5

Фиг. б

5

SU 114 702 A1

Авторы

Зеленская Г.Г.

Иоффе Ш.И.

Кустанович Н.М.

Лещенко В.Г.

Савкин Д.А.

Черномордик И.М.

Даты

1958-01-01Публикация

1957-12-31Подача