Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для обмолота сельскохозяйственных культур.
Известна молотилка, содержащая конический ротор с транспортирующим приспособлением, деку, причем ротор и дека выполнены вибрирующими в радиальном направлений 1.
Известна молотилка, содержащая снабженный загрузочным устройством вибрирующий ротор, выполненный в виде винтовой пружины 2.
Недостаток известных молотилок заключается в том, что они не обеспечивают повышенную интенсивность обмолота.
Цель изобретения - интенсификация процесса обмолота.
Поставленная цель достигается тем, что пружина выполнена с периодически изменяющимся по всей длине диаметром.
Молотилка снабжена охватывающим пружину кожухом, выполненным с периодически изменяющимся по его длине поперечным сеченией соответственно изменению диаметра пружины.
На фиг. 1 изображена молотилка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид со стороны привода..
Молотилка состоит из вибрирующего ротора, выполненного в виде винтовой пружины 1, установленной в опорах 2 и 3 с возможностью вращения от приводного щкива 4 и колебания от вибратора 5, который ударяется с высокой частотой в ее торец. Вибратор 5 приводится в действие от компрессора сжатым воздухом (не показано). Загрузочное устройство 6 установлено над винтовой пружиной 1.
Винтовая пружина выполнена с периодически изменяющимся по всей, длине диаметром и помещена в кожух 7, выпол ненный с периодически изменяющимся по его длине поперечным сечением соответственно изменению диаметра пружины.
Молотилка, работает следующим обрй зом.
Хлебная масса через загрузочное устройство 6 подается на вибрирующий ротор,
выполненный в виде винтовой пружины 1. При вращении винтовой пружины 1 хлебная масса перемещается в осевом направлении. Удары витков вибрирующей винтовой пружины 1 передаются на хлебную массу, в результате чего происходит разрушение связей зерна с колосом и выделение свободного зерна, которое проваливается между соломистой массой и витками пружины. В зоне уменьшения диаметра пружины 1 происходит уплотнение хлебной
0 массы, вследствии чего ударный импульс передается на большую толщину хлебной массы, так как стебли плотно прижаты друг к другу при уменьшении диаметра пружины , что интенсифицирует процесс обмолота, повышает производительность моло5 тильного устройства.
В следующей зоне движения хлебной массы с увеличивающимся диаметром винтовой пружины I происходит разуплотнение, растягивание хлебной массы и освобождение вымолоченных зерен зажатых между частицами стеблей, что позволяет зернам проваливаться через соломистую массу и выходить из молотилки, у выгрузного конца пружины I соломистая масса сходит е нее в зоне отогнутого конца.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Молотилка Гаранина Г.В. | 1981 |
|
SU1147285A1 |
Молотилка Гаранина Г.В. | 1981 |
|
SU1165291A1 |
Комбайн зерноуборочный гусеничный | 2015 |
|
RU2607101C1 |
Двухроторное молотильно-сепарирующее устройство | 1989 |
|
SU1790334A3 |
КОМБАЙН ДЛЯ УБОРКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР ОЧЁСОМ НА КОРНЮ | 2014 |
|
RU2558965C1 |
Зерноуборочный комбайн | 2016 |
|
RU2680666C2 |
ПРИЦЕПНОЙ ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2015 |
|
RU2604293C1 |
ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН | 2010 |
|
RU2414114C1 |
Аксиальная молотилка | 1958 |
|
SU124231A1 |
Жатка-молотилка | 1973 |
|
SU501699A1 |
1. Молотилка, содержащая снабженный загрузочным устройством вибрирующий ротор, выполненный в виде винтовой пружины, .отличающаяся тем, что, с целью интенснфикацин процесса обмолота, пружина выполнена с периодически, изменяющимся по всей длине диаметром. 2. Молотилка по п. I, отАМающался тем, что снабжена охватывающим пружину кожухом, выполненным с периодически изменяющимся по его длине поперечным сечением соответственно «аменению диа.метра пружины. (Л с -р 4 ю 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ВИБРАЦИОННОЕ МОЛОТИЛ ЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU354805A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Молотильное устройство | 1981 |
|
SU954042A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-03-30—Публикация
1981-11-20—Подача