Пневматический высевающий аппарат Советский патент 1985 года по МПК A01C7/04 

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что входной и выходной концы канала транспортировки семян соответственно соединены с бункером и семяпроводом при помощи гибкого шланга, причем входной конец канала транспортировки семян снабжен вин товым механизмом регулирования угла на

клона его основания, а выходной конец соединен с сошником шарнирио.

3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что ширина сферических углублений основания канала транспортировки семян выполнена уменьшающейся в. направлении к выходному концу.

I. ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ, содержащий установ -ленный под окном бункера входной конец канала транспортировки семяН, дно которого снабжено последовательно расположенными периодически сообщающимися.с источником вакуума или избыточного давления воздуха отверстиями, а выходной конец канапа транспортировки сообщен с семяпроводом сошника, отличающийся тем, что-, с целью уменьшения травмирования семян при транспортировке, дно канала транспор тировки семян выполнено в виде наклонного трапециевидного сужающегося к выходному концу основания, на котором в зоне отверстий выполнены сферические герметически закрытые сверху эластичной пленке углубления, а источник вакуума или избыточного давления воздуха выполнен в виде силового цилиндра, причем четная часть отверстий в дне канала транспортировки семян сообщена с надпорш. 1сл невой полостью цилиндра, а нечетная частьгс подпоршневой полостью цилиндра. 4 00 сл 00 ю

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к пневматическим высевающим аппаратам, которые могут быть использованы для посева пророщенных семян. Известны высевающие аппараты для высева лука севка,, содержащие расположенный под выходным окном бункера канал с размещенным в нем шиеком, выходной конец которого сообщен с семяпроводом сошника I. , Недостатками таких высевающих аппаратов являются повреждение шнеком пророщенных семян, снижающее всхожесть семян и качество посева, а также неравномерность посева и перерасход семян, обуславливающий необходимость прореживания всходов. Наиболее близким : изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пневматический высевающий аппарат, содержащий установленный под окном бункера входной конец канала транспортировки семян, дно которого снабжено последовательно расположенными периодически сообщающимися с источником вакуума или избыточного давления воздуха отверстиями, а выходной конец канала транспортировки сообщен с семяпроводом сошника 2. Недостатком известного высевающего аппарата является сложность источника вакуума и избыточного давления воздуха а также неравномерность высева и возможность повреждения семян, обусловленная тем. Что при сообщении отверстия дна канала с источником избыточного давления воздуха движение семян носит хаотический характер с возможностью их ударения с верх ней и нижней частями канала транспортировки. Цель изобретения - уменьшение травмирования семян при транспортировании. Цель достигается тем, что дно канала транспортировки семян выполнено в виде наклонного трапециевидного сужающегося к выходному концу основания, на котором в зоне отверстий выполнены сферические герметически закрытые сверху эластичной пленкой углубления, а источник вакуума и избыточного давления воздуха выполнен в виде силового цилиндра, причем четная часть отверстий в дне канала транспортировки семян сообщена с иадпоршневой полостью цилиндра, а нечетная часть - с подпоршневой полостью цилиндра. Причем входной и выходной концы канала транспортировки семян соответственно соединены с бункером и семяпроводом посредством гибкого шланга, при этом входной конец канала транспортировки семян снабжен винтовым механизмом регулирования угла наклона его основания, выходной конец соединен с сошником шарнирно. Ширина сферических углублений основания канала транспортировки семян выполнена уменьшающейся в направлении к выходному концу. На фиг. 1 изображен пневматический высевающий аппарат в аксонометрии; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - пневматический высевающий аппарат в разрезе, вид сбоку; на фиг. 4 -- разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 --разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 6 и 7 - процесс транспортирования семян по каналу соответственно при сообщении к источнику избыточного давления сначала нечетной части, а затем четной части отверстий дна канала; на фиг. 8 - зависимоеть частоты подключений отверстий дна каиала -транспортировки семян к источнику вакуума и избыточного давления воздуха от скорости движения сеялки; на фиг. 9 - зависимость частоты подключения отверстий дна канала к источнику вакуума и избыточному давлению воздуха от угла наклона основания канала транспортировки семян. Пневматический высевающий аппарат содержит установленный под окном 1 бункера 2 канал 3 транспортировки семян, входная и выходная части которого соединены посредством гибких шлангов 4 и 5 с бункером, сужающимся книзу и имек}щим ступенчато размещенные направляющие пластины 6 семяпроводом 7. Дно канала транспортирования семян выполнено в виде наклонного трапециевид oгo сужающегося к выходному концу основания 8, на верхней части которого выполйены последовательно расположенные сферические углубления 9 с уменьшающейся шириной в направлении выходного канала.

Сверху..сферические углубления герметически закрыты эластичной пленкой 10, а сннзу посредством отверстий 11 и трубопроводов 12 и 13 сообщены с источником вакуума и избыточного давления, выполненным в виде силового цилиндра 14, рабочие .полости которого заполнены любым газом или жидкостью.

Шток 15 гидроцилиндра связан с механизмом 16 возвратно-поступательного перемещения поршня с возможностью регулирования частоты перемещения последнего.

Четная часть отверстий 11 основания сообщена с надпоршневой полостью цилиндра 14, а нечетная часть - с подпоршневой полостью цилиндра.

Выходной конец канала транспортировки семян закреплен шарниром 17 на корпусе сошннка 18, а входной конец связан посредством винтового механизма 19 с установ- ленной на колесе 20 рамой 21.

К сошнику посредствомповодка и пружины 22 присоединен прикатывающий каток 23.

Пневматический высевающий аппарат работает следующим образом.

В бункер 2 загружают пророщенные семена, например семена лука-севка. Через окно 1 бункера 2 семена поступают на поверхность трапециевидного основания 8. Угол наклона основания 8 на раме21 -выбирают исходя из фиг. 8 и 9. Например, при угле наклона 20° частота подключений трубопроводов 12 и 13 к над- и подпоршневой полостям цилиндра 14 должна быть 55 подключений в минуту, а скорость движения сеялки - 8 км/час. Затем включают привод, который возвратно-поступательно перемещает щток 15 с поршнем в полости цилиндра 14, заполненной, например, воздухом. Под действием поршня воздух попеременно поступает н отсасывается в трубопроводы 13 и 12. В результате этого эластнчные плен, ки 10, закрывающие углубления 9, будут подниматься над поверхностью основания 8 и опускаться так, как это показано на фиг. 6 и 7. В динамике этот процесс представляет собой волнообразное перемещённе поверхности основания 8, подобно волнам, возникающим в природе на поверхности водоемов. Вследствие этого перемещения и благодаря наклону основания 8 в сторону выходного конца семена будут перемещаться к с япроводу 7, расположенному в сошнике 18. Равномерность подачи семян обеспечивается последовательным размещением сферических углублений, уменьшением их ширины в сторону выходного конца канала 8 а также за счет перераспределения семян направляющими пластинами 6, причем количество. высеваемых семян регулируют частотой перемещения поршня гидроцилиндра 14 и установкой заданного угла наклона канала 8 транспортировки семян посредством винтового механизма 19. При этом про5 рощенные семена не травмируются в процессе транспортирования их от бункера до заделки их в почву.

Применение предлагаемого высевающего аппарата для высева пророщенных семян 0 позволит значительно сократить норму расхода пророщенных семян при высеве, увеличить равномерность высева, уменьшить их травматизм, чем повысить всхожесть. Ожидаемый технико-экономический эффект от использования предлагаемого семяпровода

складывается из уменьщения расхода семян на 20% и повышения урожайности на 15% по сравнению с использованием, известного устройства.

I .4

б- б

Фиг. 5