Изобретение относится к строительству и предназначено для изготовления грунтобетонных свай.
Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции.
На чертеже изображено устройство, для изготовления грунтобетонных свай, поперечный разрез.
Устройство включает шнековый бур 1 с приводом 2 и приводным валом 3, обсадную трубу 4 с коническими направляющими 5, верхним 6 и нижним 7 ограничителями, окнами 8, бункер-смеситель 9 с окнами 8, бункер-смеситель 9 с окнами 10 и форсунками 11, перемешивающий орган 12, мачту с направляющей 13, по которой перемещаются кронщтейны 14 привода и бункера-смесителя. Перемешивающее устройство 12 жестко связано с валом 3, а бункер-смеситель 9 и привод 2 имеют возможность продольного перемеш.ения относительно бура 1. При необходимости загрузки дополнительными компонентами бункер-смеситель 9 снабжен загрузочным окном 15.
Устройство работает следующим образом.
Шнековый бур 1 с обсадной трубой 4 устанавливается на грунт, при этом бункерсмеситель 9 перемещается вниз до упора в нижний ограничитель 7, и отверстия 8 в обсадной трубе перекрываются корпусом бункера-смесителя. Приводом 2 крутящий
момент через вал 3 передается на бур 1, который, начиная образовывать скважину, перемещает грунт вверх. Поднятый грунт по коническим направляющим 5 падает на дно бункера-смесителя 9. Во время падения грунта через форнсунки 11 в него впрыскивается цементный раствор, полностью насыщающий разрыхленный падающий грунт. Перемешивающее устройство 12, вращаясь вместе с валом 3, дополнительно перемешивает образовавшуюся смесь, обеспечивая высокую степень ее однородности. После образования скважины необходимой глубины привод 2 с бункером-смесителем 9 перемещается вверх до упора в ограничитель б, при этом окна 8 и 10 совмещаются и смесь через окна подается на шнековый вал 1. Включая вращение привода 2 в обратную сторону щнековым валом 1, полученную смесь нагнетают в образовавшуюся скважину с одновременным извлечением устройства из скважины.
Устройство обеспечивает высокую степень однородности материала ствола сваи, позволяет изготавливать сваи в неустойчивых грунтах, а отсутствие непосредственного контакта форсунок с грунтом повышает надежность его работы. Кроме того, используя загрузочное окно бункера, возможно производить заполнение бункера дополнительными как крупными, так и мелкими компонентами, обеспечивающими необходимый
0 состав бетона сваи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления грунтобетонных свай | 1987 |
|
SU1470864A1 |
Устройство для изготовления грунтоцементных свай | 1987 |
|
SU1578259A1 |
ВИБРОБУР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУРОБЕТОННЫХ СВАЙ В ГРУНТЕ | 2009 |
|
RU2392384C1 |
Буровой снаряд | 1973 |
|
SU534550A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ГРУНТОВ ВЯЖУЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ | 2011 |
|
RU2467125C1 |
Устройство для формирования грунтовых свай | 1985 |
|
SU1447979A1 |
Установка для изготовления набивных свай с уширенным основанием | 1988 |
|
SU1574732A1 |
Установка для формирования буронабивных свай в грунте | 1988 |
|
SU1677221A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 1990 |
|
RU2018621C1 |
Устройство для образования котлованов в грунте | 1977 |
|
SU658222A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРУНТОБЕТОННБ1Х СВАЙ, включающее обсадную трубу, размещенный в ней щнековый бур с приводом и приводным валом, бункер с перемешивающим органом и форсунки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, верхний конец обсадной трубы оснащен наружными коническими направляющими и размещен в бункере который имеет возможность перемещения вдоль обсадной трубы, имеющей ограничители, при этом перемешивающий орган жестко связан с приводным валом бура, а в стенках бункера, примыкающих к обсадной трубе, и в стенках последней между ограничителями выполнены конические окна для сообщения полостей обсадной трубы и бункера, причем форсунки установлены в бункере ниже конических направляющих обсадной трубы. W с ел о 00
Универсальный буромеситель лопастного типа | 1982 |
|
SU1024558A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-04-15—Публикация
1983-08-10—Подача