СЛ
о
Од О) Изобретение относится к химической, машиностроительной5 нефтехимической отраслям промьш1Л.нности. Известны аппараты для нагрева вяз ких жз-щкостей с жилообменными элементами типа труба в трубе ll , Недостатком известных устройств является малоэффективный нагрев (ох ладцениа) вязких жидкостей, например масла после закалочных ванн, а также отложение механических примесей и вязких продуктов разложения на теплообменной поверхностиs что приводит к быстрому загрязнению аппарата и выходу из строя, Известен маслоохладитель для охлаждения (нагрева) вязких жидкостей с механическими примесями, содержащий установленные в корпусе тегшообменные элементы типа труба в трубе, закрепленные в верхних и нижних трубньп досках 2j . Недостатком этого устройства является то, что в процессе охлаждения невозможно одновременно осаждать тяжелые вязкие фракции и отделять меха нические примесио Это затрудняет его использование для охлаждения таких жидкостей как, например масло пос:ле закалочных ваннд которое содержит вязкие продукты его разложения (смолистые соединения, кокс) и механичес кие примеси в виде окалины. Цель изобретения - интенсификация процесса охлаждения и повышение эксплуатационной надежности. Поставленная цель достигается тем, что маслоохладитель, содержащий установленные в корпусе теплообменны элементы типа труба в трубе, закрепленные в верхних и нижних трубных досках, дополнительно содержит магнит ную ловушку и воронку с отверстиями у стенки корпуса укрепленную на выходных концах внутренних труб и разделяющую полость под нижней трубной доской на успокоительную и осадительную камеры, на наружных стенках последней из котсрьп: установлена маг нитная ловушка. Кроме Toroj выходной конец внутренней трубы, установленной по оси воронки,снабжен побудительньв соплом На чертеже схематично изображен маслоохладитель« Маслоохладитель содержит установ ленные в корпусе t теплообменные эл менты типа труба в трубе с наружными 2 и внутренними 3 трубами. Теплообменные элементы закреплены в верхних трубных досках 4 и 5 и нижней трубной доске 6. На выходных концах внутрен-них труб 3 установлена воронка 7 с отверстиями 8 у стенки корпуса и с центральным отверстием 9, над которым расположено побудительное сопло 10, установленное на выходном конце внутренней трубы 3, расположенной над центральным отверстием 9 воронки 7. Воронка 7 делит полость под нижней трубной доской 6 на успокоительную 11 и осадительную 12 камеры, причем на наружных стенках осадительной камеры 12 установлена магнитная ловушка 13. Масло поступает в маслоохладитель через патрубок 14 и удаляется через патрубок 15. Тяжелые фракции оседают в отстойнике 16. Вдоль стен успокоительной камеры 11 установлена водяная рубашка 17.. Маслоотделитель работает следующим образом. Масло от закалочных волн поступает через патрубок 14 и по внутренним трубам 3 со сравнительно большой скоростью (0,5-0,8 м/с) - в осадительную камеру 12. При движении с такой скоростью и малым температурным перепадом продукты разложения в масле не успевают выделить тяжелые фракции и отложить их на стенках трубок. Имея относительно большую скорость на выходе из трубок 2, масло в смеси с продуктами его разложения и окалиной устремпяется навстречу медленно поднимающемуся в осадительной камере 12 потоку. Поскольку окалина и продукты разложения масла имеют плотность в несколько раз выше плотности самого масла, они продолжают свое движение в глубину поднимающегося потока и опускаются в конический отстойник 16. В связи с тем, что скорость подъема масла невелика, тяжелые примеси не могут изменить свое направление движения на противоположное и оседают в коническом отстойнике 16. Частично очищенное масло, имекщее значительно 2еньшую плотность встречая на своем пути поднимагацийся из отстойника 16 поток с большейг плотностью, быстро меняет направление своего движения на противоположное, одновременно отжимая тяжелые фракции в конический отстойник 16 и к его стенкам. Затем масло медленно поднимается вверх по стенкам осадительной камеры 12 и проходит через отверстия 8 воронки 7. При прохозкдении масла около стенок осадительной камеры 12 мельчайшие частички окалины, поднимаемые легкими и вязкими продуктами разложения или самим маслом, улавливаются магнитной ловушкой 13. Поднимаясь выше, вдоль стен осадительной камеры 12, масло дополнительно охлаждается водой, циркулирующей в водяной рубавже 7, и переливается в воронку 7, образующую над собой успокоительную камеру 11. В успокоительной камере 11 масло поднимается к наружным трубам 2 с очень низкой скоростью (0,01-0,05 м/с),что позволяет осадить мельчайшие частицы окалины.и легкие фракции разложения масла, которые не были осаждены в первых двух ступенях очистки. С по164 верхности воронки осевший шлам стекает через отверстие в воронке 7 в осадительную камеру 12. В связи с тем, что плотность шлама, оседающего в воронке 7, существенно ниже плотности шлама в осадительной камере 12, проталкивание стекающего шлама через отверстие 9 в глубь осадительной камеры 12 осуществляется маслом, поступаюпщм на охлаждение через побудительное сопло 10. Кроме того, динамический напор, соэдаваеьяый трубой побудительным соплом 10 на входе в отверстие 9, препятствует проникновению масла из осадительной камеры 12 в воронку 7 через отверстие 9. Использование изобретения позволяет интенсифицировать процесс охлаждения и пошлсить эксплуатационную надежность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОМЫШЛЕННЫЙ СКРУББЕР | 1991 |
|
RU2026717C1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ШЛАКОВ ИЗ УГОЛЬНОГО КОТЛА И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИЗ НИХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2453769C1 |
КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР | 2005 |
|
RU2273795C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 1993 |
|
RU2066572C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2015 |
|
RU2603450C1 |
Тонкослойный отстойник | 1988 |
|
SU1553165A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2221084C2 |
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВЫСОКОУСТОЙЧИВЫХ ВОДО-УГЛЕВОДОРОДНЫХ ЭМУЛЬСИЙ ПРИРОДНОГО И ТЕХНОГЕННОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2581584C1 |
ВИНТОВОЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2009 |
|
RU2415363C2 |
Тонкослойный отстойник | 1991 |
|
SU1771797A2 |
1. МАСЛООХЛАДИТЕЛЬ, содер- . жащий установленные в корпусе теплообменные элементы типа труба в трубе, закрепленные в верхних и нижних трубных досках, отличающи йс я тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения и повьвпения эксплуатационной надежности, маслоохладитель дополнительно содержит магнитную ловушку и воронку с отверстияь У стенки корпуса, укрепленную на выходных концах внутренних труб и разделякщую полость под нижней трубной доскЫ на успокоительную и осадительную камеры, на наружных стенках последней из которых установлена магнитная ловушка. 2. Маслоохладитель поп.1, о т лишающийся тем, что выходной конец внутренней трубы, установленнс по оси воронки, снабжен побудительным соплом.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1971 |
|
SU479944A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кожухотрубный теплообменник | 1978 |
|
SU659878A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-04-15—Публикация
1983-11-05—Подача