Котел-кормозапарник Советский патент 1958 года по МПК F22B13/00 

Котлы-кормозапарники, используемые Б сельском хозяйстве, обладают недостатком, заключающимся в том, что запаривание кормов в них производится сырым - не перегретым паром, что приводит к повышенному расходу топлива и времени на запаривание кормов.

Отличительную особенность предлагаемого котла-кормозапарника составляет применение пароперегревателя, закрепленного в конусе внутреннего цилиндра, состоящего из воронки, крышки, трубы и шести перегородок, образующих камеры, в которых проходящий пар нагревается при давлении 0,1-0,2 ати до температуры 140-150

На фиг. 1 изображен продольный разрез котла-кормозапарника.

Котел-кормозапарник состоит из нарун ного цилиндра / и внутреннего цилиндра 2 с конусной воронкой 3, которая соединена с ним патрубком 4 и пятью распорными трубами 5. Внутри воронки установлен лабиринтный пароперегреватель 6, а сверху - подогревательный бачок

7.Наружный цилиндр, конусная воронка и подогревательный бачок соединены между собой посредством фланцев. Вода для испарения располагается между стенками наружного и внутреннего цилиндров, а внутренняя часть последнего является топкой. В верхней части внутреннего цилиндра (в топочном пространстве) имеется шесть плоских труб

8,расположенных с наклоном в разные стороны под углом G Плоская форма труб введена с целью увеличения площади нагрева, а наклон - для лучщей циркуляции нагреваемой воды и отвода пара.

Паровое пространство расположено между воронкой и наружным цилиндром. Лабиринтный пароперегреватель состоит из воронки 9, верхней крышки W, трзбы 11 и щести перегородок 12. Первая перегородка сплошная, а все последующие имеют окна 13 вверху и внизу. Пароперегреватель паропроводом 14 соединен с паровым пространством котла через фланец 15. Перегретый сухой пар отводится по трубе к пароотвод№ 115101- 2 -

ному узлу 16, где имеется шариковый предохранитель 17 и пароотводящий патрубок 18.

Подача воды в нижнюю часть подогревательното бачка производится насосом 19, а подогретая вода из верхней части бачка поступает в пространство между цилиндрами но трубе 20. Для контроля за уровнем воды и давлением пара установлено водомерное стекло с краном и манометр. В нижней части котла имеется топочное окно 21, прикрываемое дверкой, и колосниковая решетка 22. Вверху на фланце укреплена дымовая труба 23. Вес котла-кормозапарника 250 кг.

Котел работает следуюшим образом.

При сгорании топлива образуюш,аяся теплота нагревает стенки внутреннего цилиндра и плоские трубы, в результате чего вода закипает и испаряется. Сырой пар поступает в первую камеру пароперегревателя, затем через окно внизу перегородки - в третью камеру и так до последней шестой камеры, откуда он выходит к пароотводному узлу.

Так как пароперегреватель омывается продуктами сгорания топлива, то пар, проходя по камерам, перегревается и выходит подогретым до температуры 140-150° с небольшим избыточным давлением 0,1- 0,2 ати, которое способствует лучшему проникновению его в запариваемый продукт. По мере расходования воды она подкачивается насосом в подогревательный бачок, откуда поступает в нижнюю часть бакаПредмет изобретения

Котел-кормозапарник, отличающийся тем, что, с целью лучшего прогрева продукта, сокращения расхода топлива и времени на запаривание кормов, а также уменьшения расхода металла на изготовление, в нем применен пароперегреватель, закрепленный в конусе внутреннего цилиндра, состоящий из воронки, крышки, трубы и шести перегородок, образующих камеры, в которых проходящий пар нагревается при давлении 0,1-0,2 ати до температуры 140-150°