Способ концентрирования серной кислоты Советский патент 1985 года по МПК C01B17/88 

ел to

:О

ГС

со

Изобретение относится к способам концентрирования серной кислоты и может быть использовано для концентрирования других неорганических кислот.

Цель изобретения - снижение потерь серной кислоты за счет уменьшения туманообразования и интенсификации процесса.

Сущность способа состоит в том, что при концентрировании серной кислоты в несколько стадий путем непосредственного контакта газа-теплоносителя с кислотой в режиме противотока с раздельной подачей газа-теплоносителя параллельными потоками на стадии газ-теплоноситель, подаваемый на последнюю стадию концентрирования кислоты, предварительно смешивают с воздухом в соотношении 0,25-4 ч воздуха на 1 ч газа-теплоносителя и температуру этой смеси поддерживают на 200-700° С ниже температуры газа-теплоносителя, подаваемого на предпоследнюю стадию концентрирования кислоты.

Пример 1. В концентратор, разделенный на несколько камер, поступает серная кислота концентрацией с температурой 120°С в количестве 10650 кг/ч. На предпоследнюю стадию , концентрирования подается газ-теплоноситель с температурой 800°С в количестве 10000 . На последнюю стадию подается смесь 2000 газа с температурой 900°С и 500 атмосферного воздуха. Температура смеси газ с воздухом 700°С (на 200°С ниже, чем температура газа на предпоследней стадии). Доля воздуха в смеси составляет 0,25 ч на 1 ч газа-теплоносителя. Из концентратора вытекает кислота концентрацией 92,5% с температурой 225°С. Потери кислоты с выхлопными газами после электрофильтра составляют 0,3 кг/т производимой кислоты.

Пример 2. В концентратор, разделенный на несколько камер, поступает серная кислота концентрацией 68% с температурой 120°С в количестве 13500 кг/ч. На предпоследнюю стадию концентрирования подается газ-теплоноситель с температурой 1000°С в количестве 10000 . На последнюю стадию подается 1250 воздуха и 1250 нмЗ/ч газа-теплоносителя. Температура смеси составляет 500°С (на 500°(ниже, чем газа-теплоносителя на предпоследней стадии) Доля воздуха в смеси составляет 1 ч на 1 ч газа-теплоносителя. Из концентратора вытекает кислота концентрацией 92,5% с температурой 215°С. Потери кислоты с выхлопными газами после электрофильтра составляют 0,1 кг/т.

Пример 3. В концентратор, разделенный иа несколько камер, поступает .серная кислота концентрацией 68% с температурой

120°С в количестве 14100 кг/ч. На предпоследнюю стадию концентрирования подается газ-теплоноситель с температурой 1100°С в количестве 10000 . На последнюю стадию подается смесь 500 нм/ч (газ а-теп0 лоносителя с температурой 1100°С и 12000 подогретого до 230°С воздуха. Температура смеси составляет 400°С (что на 700°С ниже, чем газа-теплоносителя на предпоследней стадии). Доля воздуха в смеси составляет 4 ч на 1 ч газа-теплоноси теля). Из концентратора вытекает кислота концентрацией 92,5% с температурой 220°С. Потери кислоты с выхлопными газами после электрофильтра составляют 0,8 кг/т кислоты.

Уменьшение разности температур газов на последней и предпоследней стадиях концентрирования (менее 200°С) и доли вводимого воздуха в газ-теплоноситель (менее 0,25 нм воздуха на 1 нм газа) нецелесообразно из-за увеличения потерь

5 серной кислоты с туманом.

Превышение верхнего предела разности температур (более 700°С) и доли вводимого на последнюю стадию концентрирования воздуха приведет к повышению интенсивQ ности процесса, однако произойдет одновременное увеличение потерь серной кислоты с туманом.

СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ в несколько I --v-v,. 1| ,-:п-зо-. I-,-. iX.-r ;:. .-а т - .-.-a;i ьЛМОТЕйд стадий путем непосредственного контакта ее с газом-теплоносителем в режиме противотока с раздельной подачей газа-теплоносителя параллельными потоками на стадии, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь серной кислоты за счет уменьшения туманообразования и интенсификации процесса, газ-теплоноситель, подаваемый на последнюю стадию концентрирования, предварительно смешивают с воздухом в соотношении 0,24-4 ч воздуха на I ч газа и температуру смеси поддерживают на 200700°С ниже температуры газа-теплоносителя, подаваемого на предпоследнюю стадию.