Изобретение относится к отбору проб сыпучих, а также волокнистых материалов, и может быть использоиано в ситемах входного контроля качества сырья. , Известно устройство для отбора проб сыпучих материалов из насьти, содержащее две концеитрично установленные трубки, внутренняя из которое выполнена удлиненной, а полость ее сообщена с вакуум-сиетемой, для отсекания порции отбираемого материа ла на удлиненном участке внутренjiefl трубки укреплена коническая емкость с кольцевой прокладкой и герметизируимдим конусом ij . Однако для погружения этого устройства в насыпь сьтучего материала необходимо значительное усилие. При этом происходит деформация или разрушение отдельных зерен иссле дуемого материала, что сказывается на репрезентативности пробы и снижае точность последующего анализа. Известно устройство для отбора -, проб, содержащее коническую Насадку концентрично установленные наружную трубку и внутренннио трубку,соединенную с вакуум-системой и снабженную емкостью для проб.Устройство содержи .также систему подачи рабочего агента сообщенную с полостью внутренней тру ки, осевые и радиально расположённые сопла, установленные в нижней части внутренней трубки и служащие для г подачи рабочего агента, при этом оси радиальных сопел расположены перпендикулярно образующим конической нас ки 2 . Такое устройство позволяет значительно уменьшить усилие, необходимое для погрзшения устройства в насы Однако использование в качестве рабочего агента жидкости, например воды, не позволяет использовать это устройство для отбора проб ряда сыг. пучих материалов, например льноволокна, качество которых снижается . под воздействием жидкости. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства. Указанная цедь достигается тем, что устройство для отбора проб, содержащее коническую насадку, концентрично установленные наружную . трубку и внутренним трубку, соединенную с вакуум-системой и снабжен ную емкостью для проб, снабжено муфтой, установленной на внешней поверхности наружной трубки с возмож- ностью продольного перемещения, ворошителями, электродвигателем и шарикоподшипниками с внутренней и внешней обоймами, наружная трубка снабжена фланцем, держателями с установленными в них осями, передаточным устройством, тягами, соединенными с муфтой, коническая насадка вьтолнена с окнами на ее образукяцей, снабжена межоконными ребрами жесткости и установлена между трубками, при этом внутренняя обойма шарикоподшипников жестко установлена на внутренней трубке, внешняя обойма - на наружной трубке, которая через шестерни жестко соединена с электродвигателем, а ворошители установлены на осях держателей. Устройство позволяет обеспечить эффективный отбор проб слежавшихся сыпучих и волокнистых материалов. На фиг.1 изображено устройство для отбора проб; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.} (профили ворршителей). Устройство содержит две трубки и 2, установленные концентрично. Внутренняя трубка 2 с одной стороны снабжена диффузором 3, а с другой стороны соединена с Г-образным штуцером 4, прикрепленным с помощью замков 5 к резиновому шлангу 6, снабженному емкостью 7 для / пробы и соединяняцему внутреннкио трубку 2 с вакуум-системой (не показана) . Внутренняя трубка 2 отделена от наружной трубки с помощью 8 шариковых подшипников с внутренней 8 и внешней 9 обоймами, установленных на торцевых частях обеих трубок 1 и 2. Внутренняя обойма 8 подшипников жестко посажена на внутреннюю трубку 2, а внешняя подвижная обойма 9 - на наружную трубку I, На поверхности наружной трубки I с возможностью продольного перемещения по ее поверхности.установлена муфта 10, соединенная с тягами И, соединенными с помощью передаточного устройства 12 с фланцем 13, упирающимся в торец осей 14, вставленных в спиральные прорези направляющих втулок 15 и проходящих через отверстия в держателе 16, на котрром укреплены ворошители I7. Для поддержания муфты 10 в крайн верхнем положении используется спиральная пружина 18. Рычаг 19 применяется для разворо ворошителей 17 из исходного в рабочее положение. Под рычагом 19 установлен концевой выключатель 20, который срабатьгоает при опускании рычага 19 и включает вакуум-систему. Кожух 21 защищает все механические части заборной камеры 22 устройства. В торце кожуха 21 расположена крышка 23о Между трубками 1 и 2 закрепляется основание конуса 24, имеющего утолщение 25 в вершине, окна 26 на образующей его поверхности, межокон ные ребра 27 жесткости„ На наружной трубке 1 жестко закреплена шестерня 28, соединенная с выходной шестерней 29 электродвигат ля 30 с редуктором, жестко установленного с помощью кронштейна 31 на коясухе 25 устройства Ворошители 17 имеют серповидную форму (фиг.2), причем верхняя кромк каждого ворошителя имеет вид конус Окружность, описываемая внешними частями ворошителя 17, находящимися з исходном состоянии, соответствует наружному диаметру кожуха 21. Устройство -.работает следующим образом. Заборную камеру 22 устройства устанавливают вертикально на насыпь слежавшегося сьтучего материал например зерна. Включают подачу питйния на элект двигатель 30, который через выходную шестерню 29 редуктора и шестерню 28 жестко закрепленную на поверхности наружной трубки 1, вращает со скоростью 25-30 об/мин наруткную трубку 1 и ворошители 17. Ворошители 17, находясь в исходн состоянии, при вращении за счет сво наружных поверхностей и профиля соз дают в массе слежавшегося сыпучего материала, например зерна, находящегося в кузове транспортного средстгва, цилиндрический канал. Это позволяет заборной камере 22 устройства без значительных усилий достигать необходимой глубины погружения . Для отбора пробы опускают рычаг 19, который включает концевой выключатель 20, запускаюпщй вакуум-систему (не показана), и переставляет ворошители 17 из исходного в рабочее положение, а именно разворачивает их На угол до „ Увеличивается объем разрыхленного сьтучего материала, например зерна, затягиваемого создаваемым ваккумной системой разряжением через диффузор 3 в емкость 7 дпя пробЫо После взятия пробы рычаг 19 возвращается в исходное положение, отключается вакуум-система, и ворошители I7 устанавливаются в исход ное состояние При необходимости последующего пробоотбора заменяют емкость 7 для пробы, вновь опускают заборную камеру 22 на необходимую глубину и опускают рычаг. Операция пробоотбора повторяется в приведенной последовательности. Изобретение позволяет значительно уменьшить усилие, необходимое для , погружения устройства в насыпь слежавшегося сьтучего или волокнистого материала; значительно расширяется область использования предлагаемого устройства, так как в процессе отбора проб не происходит изменения качества материала; Кроме того, изобретение позволяет производить пробоотбор непрерьшно в течение избранного оптимальным промежутка времени в количестве, необходимом для проведения качественного остоверного анализа с различных глубин. Ориентировочный экономический эфект от внедрения одного предлагаемого стройства в народном хозяйстве составяет не менее 1,5 тыс.руб. в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб преимущественно волокнистых материалов | 1984 |
|
SU1163191A1 |
Устройство для отбора пробы жидкости из резервуара | 1986 |
|
SU1364948A1 |
Бур для взятия проб почвенного воздуха | 1982 |
|
SU1037122A1 |
Пробоотборник | 1990 |
|
SU1727021A1 |
Пробоотборник для сыпучих материалов | 1986 |
|
SU1332181A1 |
Устройство для отбора проб сыпучих материалов | 1976 |
|
SU580478A1 |
ПРОБООТБОРНИК ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2145069C1 |
Устройство для взятия проб волокнистых материалов | 1988 |
|
SU1562734A1 |
ПРОБООТБОРНИК | 1972 |
|
SU351117A1 |
Устройство для отбора проб сыпучих материалов | 1976 |
|
SU732726A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ содержащее коническую насадку, кон центрично установленные наружную трубку и внутреннюю трубку, соединенную с вакуум-системой и снабженную емкостью для проб, о тли ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных, возможностей устройства, оно снабжено муфтой. установленной на внешней поверхности нарзпкной трубки с возможностью продольного перемещения,ворошителями,. электродвигателем и шарикоподшипниками с внутренней и виешией обоймами, наружная трубка снабжена фланцем, держателями с установленными в них осями, передаточный устройством, тягами, соединеннюш с муфтой, коническая насадка выполнена с окнами на ее образующей, снабжена межоконными ребрами жесткости и установлена между трубками, при этом внутренняя обойма шарикоподшипников жестко установлена на внутренней трубке, внешняя обойма на наружной трубке, которая через (Л шестерни жестко соединена с злектродвигателем, а ворошители установлены на осях держателей.
Авторы
Даты
1985-04-30—Публикация
1983-11-03—Подача