наш.
СП
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Зонд устройства для определения деформационных характеристик горных пород | 1980 |
|
SU877007A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ СИЛОВОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2054544C1 |
Устройство для определения деформаций и напряжений в горных породах | 1987 |
|
SU1492050A1 |
Устройство для контроля напряженнодеформированного состояния горного массива | 1989 |
|
SU1745926A1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1985 |
|
SU1461922A1 |
Зонд для определения упругих характеристик и напряжений в горных породах | 1980 |
|
SU907248A1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1987 |
|
SU1765394A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МОНОЛИТНЫХ ОБЪЕКТОВ | 1992 |
|
RU2047763C1 |
Устройство для определения деформационных свойств и естественных напряжений массива горных пород | 1981 |
|
SU1040147A1 |
Устройство для разрушения монолитных объектов | 1989 |
|
SU1745924A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФОРМАЦИЙ И НАПРЯЖЕНИЙ В ГОРНЫХ ПОРОДАХ, содержащее стержень с элементами подвода жидкости, соединенные с ним обоймы,3 которых закреплена эластичная оболочка,и раздвижную составную оправу из внутренних и наружных элементов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено опорными кольцами, закрепленными на обоймах, внутренние и наружные элементы составной оправы попарно соединены штифтамиj а соприкасающиеся поверхности внутренних и наружных элементов составной i оправы имеют соответственно проточку и выступ.
(35
О5
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для определения деформационных свойств и напряженного состояниякак слабых горных пород и искусственного массива твердеющей, закладки, так и определения деформационных свойств и напряжений пород высокой прочности.
Известно устройство для определения деформаций и напряжений в горных породах, включающее стержень, на котором установлена резиновая цилиндрическая оболочка, штуцеры, ниппели и обоймы, в которых закреплены и загерметизированы концы оболочки .
Недостатком данного устройства является ограниченная область использования рабочим давлением до 15 МПа. При, более высоких давлениях, например 45-50 МПа, необходимых для определения деформационньк свойств и напряжений горных пород высокой прочности, эластичная оболочка проникает в зазор между обоймами и стенками скважины и разрывается или расклинивает устройство.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для определения деформаций напряжений в горных породах, включающее стержень с элементами подвода жидкости, соединенные с ним обоймы, в. которых закреплена эластичная оболочка, и раздвижную составную оправу из внутренних и наружных элементов 2.
Недостатком известного устройства является низкая надежность вследствие того, что возможно проникновение эластичной оболочки в зазор между обоймами и оправами.
Цель изобретения - повьшгение надежности работы устройства.
Указанная цель достигается тем,. что устройство для определения деформаций и напряжений в горньк породах, содержащее стержень с элементами подвода жидкости, соединенные с ним обоймы, в которых закреплена эластичная оболочка, и раздвижную составную оправу из внутрейних и наружных: элементов, снабжено опорными кольцами, закрепленными иа обоймах, внутренние и наружные элементы составной оправы .попарно соединены штифтами, а соприкасающиеся поверхности внутренних и наружных элементов составной опра13Ы имеют соответс иемпо ирсггочку и выступ.
На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, рабочее состояние; на фиг . 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - раздвижное кольцо, поперечное сечение.
Устройство состоит из стержня 1,
эластичной оболочки 2, концы которой закреплены в обоймах 3 с помощью ниппелей 4, штуцеров 5, герметизирующих внутреннюю полость оболочки, опорных колец 6, скрепленных резьбой
с обоймами 3, раздвижньк оправ 7, установленных на эластичной оболочке 2 с касанием торцов опорных колец.
Раздвижные оправы 7 образованы внутренним кольцом 8, имеющим проточку, и наружным кольцом 9, имеющим выступ и проточку (фиг. 5). Внутреннее 8 и наружное 9 кольца состоят не менее чем из трех частей, соединенных попарно штифтом 10. В проточке
наружного кольца 9 размещено эластичное кольцо 11. Проточка и выступ на частях внутреннего 8 и наружного 9 колец, а также эластичное кольцо 11 удерживают части раздвижной оправы 7
в собранном виде и способствуют быстрой установке его на эластичной оболочке. 2.
Устройство работает следующим образом.
Устройство устанавливают в скважине на заданной глубине. Ручным насосом по трубопроводу (не показан) через штуцер 5 закачивают рабочую жидкость, которая заполняет пространство между
стержнем 1 и эластичной оболочкой 2. По мере увеличения объема жидкости внутри устройства эластичная оболоч-ка 2 расширяется последовательно от средней части в направлении обойм
и прижимает раздвижные оправы 7 к торцам опорных колец 6. Составные части внутреннего кольца 8 и соединенные с ними штифтами части наружного кольца 9 усилием рас1Ш1ряквдейся
оболочки перемещаются до упора в стенки скважины. При этом зазоры между частями внутреннего кольца 8 постоянно перекрыты частями наружного кольца 9.
Таким образом, перекрываются заг зоры между oбoймaмIi и стенками скважины и полностью предотвращается проникновение оболочки, которая 3I пступает в контакт со CTenKiiMVi сквяжины и передает заданное давление, После окончания работ переключают вентиль ручного насоса и под воздействием давления и упругой эластичной оболочки рабочая жидкость выталкивается в бак насоса и оболочка возвращается в исходное состояние. Раздвижные оправы 7 возвращаются в исходное состояние при помощи эластичных колец 11. Предлагаемое устройство в сравнении с известным позволяет изучать деформационные свойства и напряжения б4 также и п пчродах высокой npi4iiiH-r:i, так как рабочее давление РГП на пчи ки скважины составляет 50-60 МЛа, которое является достаточным для получения результатов в известных методах скважинных испытаний. Конструкция прибора обеспечивает многократность его применения и надежность в работе, так как исключена возможность проникновения упругой оболочки в зазор между оправой и обоймой и расклинивания устройства в скважине.
I
Г
Фиг. 1
Фиг. 2
Фиг. ГО
Фи2: 4
X.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
и др | |||
Руководство по оценке состояния и свойств угольного массива скважинными гидравлическими датчиками | |||
Новосибирск, ИГД СО АН СССР, 1979, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1984-02-24—Подача