Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для обеспыливания воздуха в горных выработках при работе комбайна в угольной промышленности,
По основному авт. св. № 355360 известен пылеуловитель, включающий всасываюший патрубок, вентилятор, переходный патрубок, ороситель, винтовой завихритель, шла MOOT делитель и решетку, выполненную из гибких прутков 1.
Недостатком данного устройства является небольшая эффективность улавливания тонкодисперсной пыли.
Цель изобретения заключается в повышени.и эффективности улавливания тонкодисперсной пыли путем создания инерционного подпора.
Указанная цель достигается тем, что пылеуловитель снабжен пневматическим завихрителем, сепаратором шламовоздушной смеси и дополнительным патрубком, при этом пневматический завихритель выполнен с тангенциальными каналами, направленными в сторону сепаратора шламовоздушной смеси и размешен у шламоотделителя соосно в дополнительном патрубке, соединенном со шламоотделителем, а сепаратор шламовоздушной смеси размеш,ен на выходе из дополнительного патрубка.
На фиг. 1 изображена обш,ая схема пылеуловителя, продольный разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1.
Пылеуловитель состоит из всасываюшего патрубка 1, вентилятора 2, переходного патрубка 3, оросителя 4 и решетки 5. За решеткой в шламоотделителе установлен винтовой завихритель 6. Выходная часть шламоотделителя 7 снабжена приставкой в виде цилиндра 8, на входе которого соосно расположен пневматический завихритель 9 с многозаходными тангенциальными шелевыми каналами 10, воздушной камерой 11 нагнетания и краном 12 для подключения пневмозавихрителя к источнику 13 сжатого воздуха.
В выходной части цилиндра 8 установлен сепаратор 14 шламовоздушной смеси, который содержит патрубок 15, расположенный соосно с цилиндром 8, и усеченный конус 16 из мелкой сетки. Торец большого диаметра усеченного конуса 16 армирован и упирается в цилиндр 8, а малый диаметр конуса 16 также армирован и закреплен на патрубке 15. Длина последнего примерно равна 1/2 диаметра цилиндра 8. Промежуток между усеченным конусом и фланцем 17 образует шламосборник 18 с отверстием 19 для выхода шлама - концентрата наружу.
Пылеуловитель работает следующим образом.
При включении вентилятора 2 происходит отсос запыленного воздуха патрубком 1 из очага пылеобразования. Запыленный воздух, пройдя через промежуточный патрубок 3, где установлена форсунка 4, поступает на смачиваемую оросителем 4 решетку 5, в лабиринте гибких прутков которой происходит смачивание пыли. Смоченная пыль вместе с увлажненным воздухом поступает в зону винтового завихрителя 6, расположенного непосредственно за решеткой в шламоотделителе 7. В последнем происходит неполное отделение смоченной пыли от воздуха, в котором еще содержится тонкая пыль.
Освободившийся в шламоотделителе 7 от крупной пыли воздух с тонкой пылью поступает в цилиндр 8, на входе которого установлен пневматический завихритель 9. При подаче в камеру нагнетания от источника 13 сжатого воздуха последний, пройдя шелевые каналы 10, увлекает своим вихревым движением очищаемый воздух, прижимая его в месте с слоем тонкой пыли к стенке цилиндра 8. Сделав несколько спиральных витков в цилиндре 8, отделившийся из очищаемого воздуха слой пыли (концентрат) транспортируется в зону сепаратора 14. Далее шламовая смесь, пройдя через сетку усеченного конуса 16, поступает в шламосборник 18, а очищаемый воздух через патрубок 15 направляется наружу.
Таким образом, очищаемый воздух, подведенный вихревым движением пневмозавихрителя к внутренней стенке цилиндра 8, обеспечивает повторную очистку воздуха от тонких фракций пыли. Тонкий слой пыли удерживается прижатой струей воздуха у стенки цилиндра 8 благодаря многозаходным тангенциальным каналам 10, по которым сжатый воздух поступает от камеры 11 нагнетания. Интенсивность источника струи завихрителя регулируется краном 12.
Снабжая щламоотделитель дополнительно приставкой в виде цилиндра, в котором располагаются пневматический завихритель с тангенциальными многозаходными каналами и сепаратор шламовоздущной смеси, достигают высокой очистки воздуха от тонкодисперсной пыли порядка 98%.
Предлагаемое изобретение позволяет повысить эффективность улавливания тонкодисперсной пыли.
Фаг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пылеулавливания | 1983 |
|
SU1153082A1 |
Пылеуловитель | 1983 |
|
SU1097805A1 |
Эжекторный пылеуловитель | 1982 |
|
SU1051317A1 |
Устройство для обеспыливания воздуха | 1989 |
|
SU1645556A1 |
Пылеуловитель | 1976 |
|
SU620627A1 |
Пылеуловитель | 1985 |
|
SU1270369A1 |
Пылеулавливающее устройство | 1978 |
|
SU706543A1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2344868C1 |
Пылеуловитель | 1979 |
|
SU878958A1 |
ВИХРЕВОЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2343958C1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ по авт. св. № 355360, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания тонкодисперсной пыли путем создания инерционного подпора, он снабжен пневматическим завихрителем, сепаратором шламовоздушной смеси и дополнительным патрубком, при этом пневматический завихритель выполнен с тангенциальными каналами, направленными в сторону сепаратора шламовоздушной смеси и расмещен у шламоотделителя соосно в дополнительном патрубке, соединенном со шламоотделителем, а сепаратор шламовоздушной смеси размеш,ен на выходе из дополнительного патрубка. СП 4 4 СХ) оо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 0 |
|
SU355360A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-05-07—Публикация
1983-02-24—Подача