Паровой стерилизатор непрерывного действия для консервов Советский патент 1958 года по МПК A23L3/04 B65B55/02 

Извесгген паровой стерилизатор непрерывного действия для консервов, выполненный в виде герметической стерилизационнюй камеры с входным и выходным гидравлическими затворами, одновременно служащими для предварительного нагрева и охлаждения банок с консервами, перемещаемых при помощи конвейера с люльками, с применением механической загрузки и выгрузки.

Описываемый паровой стерилизатор позволяет, в отличие от известных, производить стерилизацию консервов в любой таре, в том числе и стеклянной, требующей постепенного нагрева и охлаждения.

Дл.я этого гидравлические затворы выполнены в виде нескольких последовательню соединенных V-образных камер, заполненных до определенного уровня водой и снабженных поверхностями теплообмена. Для поддержания ступенчатой разности манометрических давлений в соседних камерах предусмотрен впуск пара или воздуха.

Регулирование времени стерилизации консервов осуществляется примененными в паровом стерилизаторе двух на|Тяжных, передвижных

по высоте блока звездочек, конвейера, из которых один размещен в стернлизационной камере, а второй-вне ее. Эти блоки звездочек конвейера кинематически связаны между собою.

На чертеже изображена схема парового стерилгизатора.

Паровой стерилизатор представляет собою сварной корпус, состоящий из верхнего короба 1 и нижнего короба 2, включающий в себя три секции, средняя из которых, секция А, является стерилизацион1ЮЙ камерой, а крайние секции Б и В-входными и выходными гидравлическими затворами.

Каждый из этих гидравлических затворов состоит из нескольких последовательно сообщающихся между собою V-образных камер 3, заполненных водой до определенного уровня. В нижней части камер расположен теплообменник 4. Разность давлений в двух соседних камерах уравновешивается столбом Я воды, причем для каждой камеры устанавливается своя ступень давления и температуры.

В нижнем коробе 2 корпуса стерилизатора имеются щтуцеры для подачи пара или воды (для подогрева или охлаждения), а в верхнем коробе-штуцеры для подачи пара и воздуха при регулировании давления {штуцеры на чертеже не показаны).

Таким образом, з камерах секции Б, которая является подогревателем банок с консервами, и в камерах секции В, являющейся охладителем, устанавливаются ступенчато-возрастающее или убывающее Давление и температура. Давление в камерах, где температура ниже 1СО°, поддерживается сжатым воздухом, а где выще 100°-насыщенным паром. В зависимости от числа ступеней (камер 3) в стерилиз-ационной камере (секция А) устанавливаютея требуемые температура и давление.

Конвейер 5 представляет собою бесконечную замкнутую цепь с подвещенными на ней люльками 6 для банок с консервами. При движении конвейера в точке 7 происходит механическая загрузка банок с консервами в люльки.

Банки с консервами проходят через все ступени подогревателя (секция Б), где давление в камерах (противодавление) выше давления внутри банки. После ггрохождения стерилизационной камеры (секция А) и охладителя (секции В), в котором банки с консервами постепенно охлаждаются с требуемым противодавлением, в точке 8 происходит механическая разгрузка люлек конвейера.

Регулирование времени стерилизации консервов в камере достигается еледуюиим образом.

На выходе конвейера 5 -из стерилизатора в его цепи установлен натяжной блок звездочек Я монтированный с возможностью его опускания и подъема. В стерилизационной камере (секция А) находится другой натяжной блок звездочек Ю, укрепленных на каретке //, перемещающейся но вертикали но направляющим (не показаны). Каретка 11 укреплена на щтоке 12 порщня нарового цилиндра 13. При подъеме или опускании блока звездочек 9 блок звездочек 10 соответственно онускается или ноднимагтся, чем и изменяется длина цепи конвейера, проходящей через стерилизационную камеру.

П р е д м е т и з о б э е т е н и я

1. Паровой стерилизатор непрерывного действия для консервов, выполненный в виде герметической стерилизационной камеры с входным и выходным гидравлическими затворами, одновременно служащими для предварительного .нагрева и охлаждения банок с консервами, перемещаемых при помощи конвейера с люлькамн, с применением механической загрузки « выгрузки, о т л и ч а 10 щ и и с я тем, что, с целью стерилизации коксервов в любой таре, в том числе и в стекляиной. требуюплей постепенного нагрева и охлаждения, гидравлические затво ры выполнены в виде нескольких последовательно соединенных Y-об разных камер, заполненных до определенного уровня водой н снаб-т женных поверхностями теплообмена, причем для поддержания ступенчатой разности манометрических давлений в соседних камерах предусмотрен впуск пара или воздуха.

2. Паровой стерилизатор по п. 1, о т л и чающийся тем, что, с н,елью регулирования времени стерилизации консервов в камере, путем сокращения длины проходящего через нее конвейера, применены два натяжных для цепей конвейера передвижных по высоте и кинематически связанных блока звездочек, из которых один размещен в камере стерилизации, а второй-вне ее.