Дискофрезерный рабочий орган Советский патент 1985 года по МПК E02F3/24 

Изобретение относится к строительству, а именно к рабочим органам, вращающимся на оси и предназначенным для нарезания щелей, преимущественно в мерзлых грунтах, бетоне, камне и подобных им прочных материалах.

Известен рабочий орган землеройной машины, выполненный из навешиваемых на базовую мащину дисковых фрез с укрепленными на них резцами, окружности выступов которых смещены относительно оси подвески и привода этих фрез 1.

Такой рабочий орган разрабатывает грунт наиболее экономичным крупным сколом,.

Недостатком данного рабочего органа является неравномерный износ резцов по контуру каждой фрезы, так как наиболее удаленные от центра вращения резцы несут основную нагрузку. Кроме того, данная конструкция рабочего органа не позволяет менять величину эксцентриситета подвески фрез.

Наиболее близким по техническому рещению к предлагаемому является рабочий орган, включающий дисковую фрезу и ее привод, выполненный из размещенной в корпусе планетарно-зубчатой передачи с водилом, на котором свободно установлены дисковая фреза и сателлит, и эпициклическое колесо, введенное в зацепление с сателлитом и связанное с водилом 2.

Недостаток данного устройства состоит в сложности конструкции двупоточного привода и невозможности изменения годографа движения фрезы.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей рабочего органа.

Поставленная цель достигается тем, что в дискофрезерном рабочем органе, включающем дисковую фрезу и ее привод, выполненный из размещенной в корпусе планетарно-зубчатой передачи с водилом, на котором свободно установлены дисковая фреза и сателлит, и эпициклическое колесо, введенное в зацепление с сателлитом и связанное с водилом, дисковая фреза установлена на водиле с эксцентриситетом по отношению к водилу, а эпициклическое колесо имеет тормоз и связано с водилом посредством муфты включения.

На чертеже изображен дискофрезерный рабочий орган с приводом его вращения.

Дискофрезерный рабочий орган включает дисковую фрезу имеющую привод, выполненный из размещенной в корпусе иланетарно-зубчатый передачи, состоящий из приводного от шестерни 2 водила, несущего свободно установленный на нем сателлит 4 введенный в зацепление с эпициклическим колесом 5, оборудованным замыкаемым на корпус тормозом 6. Кроме того, эпициклическое колесо 5 связано с водилом 3 посредством муфты 7 включения.На водиле 3 свободно и с эксцентриситетом по отношению к выступам своих резцов размещена сблокированная с сателлитом 4 дисковая фреза 8. Работа предложенного устройства может осуществляться на режимах фиксированного и скользящего эксцентриситета. Причем режим фиксированного эксцентриситета может быть выбран любым в пределах li+ 1г., где li и U эксцентри сйтеты соответственно водила (эксцентрикового вала) 3 и дисковой фрезы 8. В частном случае при 1 12имеет О jПри разомкнутом тормозе 6 и выведенной из зацепления муфты 7 осуществляют

5 (вручную) проворачивание дисковой фрезы 8 и кинематически связанных с ними элементов 4 и 5. При однонаправленности смещений li и 10 будет достигнут максимальный эксцентриситет, равный li + 1. При противоположном направлении указанных

0 смещений устанавливаемый эксцентриситет будет минимальным.

После выбора общего эксцентриситета, определяемого физико-механическими свойствами обрабатываемой среды, и фиксации

5 его посредством муфты 7 включения устройство становится подготовленным к восприятию передаваемого на него силового потока, который от шестерни 2 при разомкнутом тормозе 6 заставит вращаться водило 3 и скрепленные с ним элементы 8,

0 4 и 5. В этом случае за один оборот водила 3, а следовательно, и фрезы 8 резцы последней при воздействии их на забой испытывают колебания с общим фиксированным размахом 2/li -f U/. При li колебания отсутствуют. Любой выбранный режим резания с фиксированным эксцентриситетом (смещением) подобен работе известных фрез 1.

Для работы фрезы в режиме скользящего эксцентриситета выключают муфту 7 и зад мыкают тормоз 6. Тогда при передаче вращения от шестерни 2 на водило 3 сателлит 4 совместно с дисковой фрезой 8 вращается относительно оси своей подвески и одновременно обкатывается по внутренней поверхности неподвижного эпициклического

5 колеса 5, т. е. дисковая фреза 8 совершает планетарное движение, при котором в каждый .момент сателлит 4 и фреза 8 имеют свой мгновенный эксцентриситет.

Таким образом, режим скользящего эксцентриситета включает в себя всю непрерывно изменяемую гамму фиксированнь1х эксцентриситетов. При этом режиме работы фрезы ее резцы получают наиболее интенсивные колебания.

Технико-экономическая эффективность

5 предлагаемого изобретения состоит в упрощении конструкции привода за счет однопоточной передачи на фрезу силового воздействия от двигателя; в возможности 34

использования режимов с несколькими фик-го органа при его настройке па режим скольсированными эксцентриситетами, что осо-зящего эксцентриситета, являющийся наибенно важно для проведения эксперимен-более предпочтительным при воздействии

тальных и испытательных работ; в достиже-на породы и материалы неоднородной струкнии расширенной гаммы колебаний рабоче-туры и прочности.

1155676

ДИСКОФРЕЗЕРНЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН, включающий дисковую фрезу и ее привод, выполненный из размещенной в корпусе планетарно-зубчатой передачи с водилом, на котором свободно установлены дисковая фреза и сателлит, и эпициклическое колесо, введенное в зацепление с сателлитом и связанное с водилом, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей рабочего органа, дисковая фреза установлена на водиле с эксцентриситетом по отношению к водилу, а эпициклическое колесо имеет тормоз и связано с водилом посредством муфты включения. (Л сд сд О5 о: