i
сл
оь
ОЭ Изобретение относится к термометрии и может бить использовано в устройствах для измерения температуры, пртфзеняемых преимущественно для измерения температуры сыпучих матери алов. Известно устройство для измерения температуры сыпучих материалов, содержащее корпус с гибкими стенками, в которых размещены термочувствительные элементы, причем внутренняя полость корпуса соединена с источником сжатого воздуха t13. Недостатком данного устройства является его низкая эксплуатационная надежность вследствие того, что затруднено погружение корпуса в сыпучий материал и при повышенных усилиях, прикладываемых к корпусу при ег погружении, возможно повреждение ст нок корпуса. Наиболее близким по технической сулщости и достигаемому результату к предлагаемому устройству является устройство для измерения температур содержащее термочувствительный элемент, размещенный в корпусе, закреп ленном на штанге t2J. Недостатком такого устройства яв ляется его низкая эксплуатационная надежность, обусловленная тем, что корпус сильно деформируется при погружении его в сыпучие материалы. При многократном погружении происходит постепенная потеря прочности стенок корпуса и их разрушение. При менение же толстостенного корпуса приззодит к резкому увеличению тепловой инерции устройства. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства для измерения температуры. Поставленная цель достигается тем, что в устройство для измерения температуры, содержащее термочувствительный элемент, размещенный в корпусе, закрепленном на штанге, йведены защитный каркас и блок креп ления, а в штанге выполнены отверстия,, причем защитный каркас изготовлен из проволочных элементов с Г-образными окончаниями, расположен в отверстиях штанги, и размещен на корпусе, При этом блок крегшения выполнен в виде плоского кольца с выреза:ми по внутреннему контуру и Скобы с фигурныйи заплечиками, которые обращены к штанге и размещены в вьфезах плоского кольца. Применение защитного каркаса и блока крепления позволяет выполнять .корпус устройства тонкостенным, поскольку защитный каркас и блок крепления эффективно предохраняют тонтсостенный корпус от повреждения при многократных погружениях в сыпучий материал, что наряду с повьш1ением эксплуатационной надежности приводит к уменьшению инерционности. На фиг, 1 показано устройство в двух проекциях, общий вид; фиг,2 блок крепления и его составные части, вид А. Устройство для измерения температуры содерзкит штангу 1, корпус 2, имеющий форму усеченного конуса, втулку 3, пружину 4, термочувствительньш элемент 5, токовыводы 6, уплотнение 7, втулку 8, соединенную со штангой 1, защитный каркас, изготовленный из проволочных элементов 8, имеющих Г-образные окончания 10, размещенные в отверстиях штанги, блок 11 крепления из скобы 12 с фигурными заплечиками, плоского кольца 13 с вырезами 14 по внутреннемуконтуру, заплечики 15 скобы, причем одни вырезы обеспечивают перемещение плоского кольца 13 вдоль оси корпуса 2, а другие вырезы 14 входят в зацепление с фигурными заплечиками 15 скобы 12. Скоба 12 размещена между втулкой 8 и штангой 1 так, что ее заплечики 15 обращены к штанге 1, Устройство работает следующим образом. Штанга 1 устанавливается над контролируемой точкой и корпус 2 полностью погружается в сьшучий материал. Защитный каркас 9 за счет Г-образных окончаний 10 размещенных в отверстиях штанги, обеспечивает . демпфирующие свойства каркаса и предохраняет корпус 2 от повреждения. Сигнал с термочувствительного элемента 5 через токовывод 6 передается на измерительный прибор (не показан) , Блок 11 крепления фиксирует проволочные элементы 9 и обеспечивает дополнительную меахническую прочность корпуса 2, Выполнение корпуса 2 тонкостенным из высокотеплопроводного материала обеспечивает снижение инерционности. Предлагаемое устройство имеет повышенную эксплуатационную надежность. Так, испытания опытных обра цов показали, что при погружении в сьшучий материал на глубину 2,5 устройство вьщержало 4000 циклов погружения. 34 Преимуществом устройства является уменьшение металлоемкости и сокращение времени измерения. Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства для измерения температуры составляет 839 тыс,руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мобильная мишенная установка для пневматической стрельбы (варианты) и мишенный модуль для неё | 2023 |
|
RU2825220C1 |
Стартер для зажигания газоразрядных ламп | 1991 |
|
SU1835125A3 |
Термометр сопротивления | 1976 |
|
SU800697A1 |
МАССАЖЕР-22 | 2004 |
|
RU2270660C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАТНОГО ВТЯГИВАНИЯ ЛЯМКИ РЕМНЯ БЕЗОПАСНОСТИ | 1999 |
|
RU2177813C2 |
БЫСТРОСЪЕМНАЯ ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ | 2004 |
|
RU2259510C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЩИТОВ ОПАЛУБКИ | 2001 |
|
RU2210659C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ДНА ЛОДКИ | 2010 |
|
RU2429987C1 |
Устройство для измерения температуры | 1983 |
|
SU1232959A1 |
Способ измерения температуры | 1987 |
|
SU1597606A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ, содержащее термочувствительный элемент, размещенный в корпусе, закрепленном на штанге, о тличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, в него введены защитный каркас и блок крепления, а S Штанге выполнены отверстия, причем за11р1тный каркас изготовлен из проволочных элементов с Г-образными окончаниями, расположенными в окнах штанги, и размещен на корпусе. 2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, блок . о крепления вьтолнен в виде плоского кольца с вырезами по внутреннему контуру и скобы с фигурными заплечиками, которые обращены к штанге и размещены в вырезах плоского кольца.
Л
фиг. 1
Фие.2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU263217A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 4237731, / | |||
{сл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Ж |
Авторы
Даты
1985-05-15—Публикация
1983-10-18—Подача