ел
со
о
о
Изойретение относится к электро- i технической промьшшенности, в частности к газоразрядным лампам высокого давления, используемым для освещения, улиц, площадей, промьшшенных npe-j предприятий и других объектов.
Известны газоразрядные лампы высокого давления, содержащие разрядную трубку с протяженным расстоя™ нием.между катодами, наполненную 10 инертным газом и ртутью, установленную по оси стеклянного баллона, внутренняя поверхность которого имеет покрытие из слоя люминофора с добавлением мелкодисперсной двуокиси fj кремния D1 .
Недостатком известных ламп является большой расход л}оминофора наносится на всю поверхность баллона лампы. Такое покрытие для этих го ламп необходимо, во-первых, для того, чтобы люминофор преобразовывал ультрафиолетовое излучение ртутного разряда в видимое излучение (в oc koBHOM в красной области 25
спектра) для исправления цветности излучения разряда, во-вторых, для того, чтобы без уменьшения светового потока лампы уменьшить яркость ее свечения (для уменьшения ослеплен- 30 ности) путем преобразования свечения дуги электрического разряда между катодами разрядной трубки в свечения поверхности баллона лампы, покрытого люминофором 35
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является газоразрядная лампа высокого давления, содержащая разрядную трубк с установленными на ее противополож-40 нызс концах электродами, наполненную инертным газом и парами металлов или их соединений, установленную в стеклянном баллоне, внутренняя
поверхность которого i&ieeT покрытие 5 состоящее из последовательно нане- сенных слоев, первый из которых состоит из двуокиси кремния, а. второй из люминофора или его смеси с двуокисью кремния. В этой лампе 50 роль диффузного покрытия баллона В4ШОЛНЯЮТ слой люминофора и слой уокиси кремния 2.
Недостатком этих ламп является большой расход люминофора. 55
Цель изобретения - уменьшение атериалоемкости при сохранении ветотехнических параметров ламп.
Поставленная цель достигает- , ся тем, что в газоразрядной лампе высокого давления, содержащей разрядную трубку с установленными на ее противоположных концах электродами, наполненную инертным газом и парами металлов или их соединений, установленную в стеклянном баллоне, внутренняя поверхность которого имеет покрытие, состоящее из последовательно нанесенных слоев, первый из которых состоит из двуоки си кремния, а второй из люмино,фора или его смеси с двуокисью кремния, -СЛОЙ люминофора нанесен в кольцевой зоне, ограниченной , линиями пересечения баллона плоскостями, перпендикулярными продольной оси лампы и отстоящими от центра разрядной трубки на расстояние а, отвечающее условию
а (О,3-1,5)-f
где - расстояние между электродами разрядной трубки, мкм.
На чертеже изображена схема газоразрядной лампы.
Схема содержит газоразрядную трубку 1 с расстоянием В между электродами 2, наполненную инертным газом и парами металлов или их соединений, установленную в стеклянном баллоне 3, на внутреннюю поверхность которого нанесен слой-двуокиси кремния 4, а в зоне С нанесен слой люминофора 5 или слой смеси люнофора 5 и двуокиси кремния.
При работе лампы, когда излучени дуги электрического разряда между электродами 2 разрядной трубки 1 попадает на внутреннюю поверхность баллона 3, слой двуокиси кремния 4, нанесеннь1Й на всю поверхность баллона 3, выполняет роль диффузного покрытия, а слой с люминофором 5, нанесенный в зоне С , преобразует ультрафиолетовое излучение разряда в видимое излучение. Эффективность этих преобразований (т.е. эффективность люминофора) различна в различных зонах баллона лампы и подбирается максимальной путем подбора оптимальной нагрузки люминофора в средней части баллона, в зоне С , т.е. в зоне, охватьшающей промежуTqK между электродами разрядной трубки. Из-за общепринятого метода нанесения люминофора на баллоны
3 . обливом их люминофорной суспензией с последующей сушкойбаллонов вертикально куполом вверх нагрузка люминофора в куполе баллона меньше, а в горле баллона больше оптимально и соотвественно эффективность преобразования слоя люминофора в этих зонах меньше, чем в средней части баллона. Эффективность люминофора в зонах купола и горла баллона мала еще и потому, что излучение разряда в эти зоны экранируется катодами, закатодными областями, которые быстрее теряют прозрачность- из-за напыления материала катодов и осаждения в этих зонах химических элементов наполнения .разрядной трубки. В связи с этим ширина зоны максимальной эффективности люминофора определяется из условия
а - (0,3-1,5) Р.
При ширине зоны а от 1,5 f мк и более из-за малой эффективности слоя люминофора в зоне купола и горла баллона доля преобразованного ультрафиолетового потока не увеличивается, т.е. нет практически увеличения светового потока и красного отношения ламп, в связи с этим отпадает необходимость в нанесении люминофора в зоне, большей 1,5 Е мк
При ширине зоны а от 0,3 мк. и менее возможно получение от лампы и светильника значительной части светового потока, не исправленного по цветности люминофором, так как .часть светового потока разрядной трубки проходит только через слой двуокиси кремйия и попадает на отражатели арматуры светильника, . при ширине зоны а .менее 0,3 й- мк ухудшается качество светового потока лампы.
Пример . Газоразрядная лампа высокого давления мощностью
1590904
400 Вт, i мк разрядной трубки 70 мм, вся внутренняя поверхность . стеклянного баллона покрыта слоем
двуокиси кремния ( 230 мм от купола до горла лампыт, а люминофор нанесен в зонах а ,СО,7-0,8) мк, Световой поток ламп 24000-25200 лм, красное отношение 10,7-11,5%,
Пример 2 . Газоразрядная лампа высокого давления мощностью 400 Вт, мк разрядной трубки 70 мм, вся внутренняя поверхность стеклянного баллона покрыта слоем двуокиси кремния (230 мм от купола до горла лампы), а люминофор нанесен в зонах а СО,3-0,35) мк. Световой поток ламп 22500-23000 лм, красное отношение 5,5-7,ОХ,
П р и м е р 3. Газоразрядная лампа высокого давления мощностью 400 Вт, мк разрядной трубки 70 мм, вся внутренняя поверхность стеклянного баллона (.230 мм от купола до горла лампы) покрыта слоем двуокиси кремния, а люминофор нанесен в зонах а (,5) мк. Световой поток ламп 24200-25400 лм, красное отношение 11,2-12,0%,
П р и м е р 4, Газоразрядная лг1мпа высокого давления мощностью 400 Вт, мк разрядной трубки 70 мм, вся внутренняя поверхность стеклянного баллона покрыта люминофором ортованадатом иттрия(тем же, что и в примерах 1-3). Световой поток ламп 24300-25200 лм, красное отношение 12,5-14,1%,
Экономия при внедрении газоразряных ламп высокого давления по предлагаемому изобретению выражается в уменьшении расхода люминофора на 10-30% или 20-100 р, на каждые 1000 ламп.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газоразрядная лампа высокого давления | 1987 |
|
SU1408472A1 |
Газоразрядная рефлекторная лампа высокого давления | 1986 |
|
SU1345274A2 |
Газоразрядная лампа высокого давления | 1986 |
|
SU1319113A1 |
ПЛОСКАЯ ЛЮМИНЕСЦЕНТНАЯ ЛАМПА | 1994 |
|
RU2056670C1 |
СМЕСЬ ЛЮМИНОФОРОВ И СОДЕРЖАЩАЯ ЕЕ ФЛУОРЕСЦЕНТНАЯ ЛАМПА | 2010 |
|
RU2556105C2 |
КАТОДОЛЮМИНЕСЦЕНТНАЯ ЛАМПА | 1990 |
|
RU2028695C1 |
ГАЗОВЫЕ РАЗРЯДЫ, ИЗЛУЧАЮЩИЕ В УЛЬТРАФИОЛЕТОВОМ ДИАПАЗОНЕ, И ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЕ ЛАМПЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ТАКИЕ ГАЗОВЫЕ РАЗРЯДЫ | 2004 |
|
RU2336592C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧЕСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2010 |
|
RU2436182C1 |
Безэлектродная люминесцентная лампа | 1981 |
|
SU1029266A1 |
Кадмиевая газоразрядная лампа низкого давления | 1974 |
|
SU572861A1 |
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, содержащая разрядную трубку с установленными на ее противоположных концах электродами, наполненную инертным газом и парами металлов или их соединений, установленную в стеклянном баллоне, внутренняя поверхность которого имеет покрытие, состоящее из последователь но нанесенных слоев, первый из которых состоит из двуокиси кремния, а второй из люминофора или его смеси с двуокисью кремния, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью , уменьшения материалоемкости при сохранении светотехнических параметров , слой с люминофором нанесен в кольцевой зоне, ограниченной линиями пересечения баллона плоскостями, перпендикулярными продольной оси лампы и отстоящими от центра разрядной трубки на расстояние сл а , отвечающее условию с а
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рохлин Г.Н | |||
Газоразрядные источники света | |||
М., Энергия, 1966 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 4315193, кл | |||
Способ получения древесного угля | 1921 |
|
SU313A1 |
Авторы
Даты
1985-05-30—Публикация
1983-12-26—Подача