Магнитогидростатический сепаратор Советский патент 1985 года по МПК B03C1/32 

2. Сепаратор по п. 1, от ли- костью с ферромагнитной жидкостью, чающийся тем, что индукцион- выполнен с округленными боками, ный полюс, установленный под емП39640

1. МАГНИТОГВДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТО, содержащий электромагнитную систему с полюсными наконечниками гиперболического профиля, емкость с ферромагнитной жидкостью, размещенную в зазоре между полюсными наконечниками, индукционный полюс в виде плиты установленной под емкостью с ферромагнитной жидкостью, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации путем сокращения потерь ферромагнитной жидкости, он снабжен дополнительным индукционным полюсом, установленным под емкостью с ферромагнитной жидкостью с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости.

Изобретение относится к магнитно fy обогащению и может быть использовано в горнодобывающей и других отраслях народного хозяйства. Известен феррогидростатический сепаратор ФГС-1, содержащий электро магнитную систему, полюсные наконеч ники клиновидного профиля, плоский индукционный полюс, расположенный над полюсными наконечниками р . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является магнитогидростатический сепаратор, содержащий электромагнитную систему с полюсными наконечниками гиперболического профиля, емкость с ферромагнитной жидкостью, размещенную в зазоре между полюсными наконечниками, индукциоиный полюс в пиде плиты установленной под емкостью с ферромагнитной жидкостью С23 . Недостатком известных сепараторо является потеря большого количества ферромагнитной жидкости. Цель изобретения -повышение эффек тивности процесса сепарации путем сок щения потерь ферромагнитной жидкости Эта цель достигается тем, что ма нитогидростатический сепаратор, содержащий электромагнитнзпо систему с полюсньот наконечниками гиперболи ческого профиля, емкость с ферромаг ной жидкостью, размещенную в зазоре между полюсными наконечниками, иядукционкый полюс в виде плиты, уста новленной под ёмкостью с ферромагнит ной жидкостью снабжен дополнительны индукционным полюсом, установленным под емкостью с ферромагнитной жидкостью с возможностью возвратно-пос тупательного Перемещения в вертикальной плоскости. Индукционный полюс, установленный под емкостью с ферромагнитной жидкостью, выполнен с округленными боками. На фиг. 1 изображен сепаратор, продольный разрез по разделительной камере; на фиг. 2 то же, поперечный разрез по второму индукционному поЛюсу и разделительной перегородке. Сепаратор состоит из закрытой магнитной системы 1, полюсных наконечников 2 с левыми 3 и правыми 4 торцами, верхнего плоского индукционного полюса 5 с левым 6 и правым 7 торцами,, второго (нижнего) индукционного полюса 8 с левым 9 и правым 10 торцами, емкости в виде разделительной камеры 11 с дном 12, карманом 13, предохранительной сеткой 14, загрузочным устройством 15, дуговой пластиной 16, вертикальныьш стенками 17, наклонными стенками 18, разделительной перегородкой 19 с передней кромкой 20, нижним 21 и верх ним 22 разгрузочными желобами, опорной пластины 23, вибратора 24. Сепаратор работает следующим образом. Включают магнитную систему сепаратора. Через карман 13 заливают ферромагнитную жидкость (ФМЖ). При взаимодействии магнитного поля между полюсными наконечниками 2 и верхним индукционным полюсом 5, ФМЖ под полюсом 5 имеет вогнутую поверхность, при этом, изменяя высоту индукционного полюса 5 над полюсными наконечниками 2, добиваютсА разницы в уровнях ФМ/К по краям и в центре кюветы 2-3 мм. Применение нижнего индукционного полюса 8 (за счет взаимодействия магнитного поля между полюсными наконечниками 2 и полюсом 8) препятствует вьтибанию ФМЖ через нижний разгрузочный желоб 21. Верхняя поверхность ФМЖ принимает выпуклую форму. Однако такая поверхность МИЖ находится уже за зоной разделения материала и не влияет на результаты разделения. Уравнивают толщину слоя ФМЖ в зоне загрузки, разде- , ления н разгрузки материала за сче долива ФМЖ через карман 13. Таким образом, общая толщина слоя ФМЖ в зоне загрузки материала и его разделения возрастает,. Общая толщи на слоя СФОК в камере 11 регулирует ся изменением положения индукционного полюса 8 по вертикали. Толщина слоя в камере повышается на 5-7%. После регулировки положения индукционных полюсов верхнего 5 и нижнего 8 избыток ФМЖ, залиты карман 13, .сливаете по нижнему разгрузочному желобу 21. Включают вибратор 24. Подают исходнь й материа на дуговую пластину 16 загрузочного устройства 15. Под действием вибрации материал ссыпается с дуговой пластины 16 на наклонные стенки 18 и поступает в разделительную камеру 11. Вогнутая поверхность ЙШ создает условия для скатывания материйла в центр межполюсного зазора, где О.И разрыхляется колебаниями ФМЖ, разделяется по плотности и, не касаясь стенок разделительной камеры, гошвет к ее разгрузочному концу за счет наклона сепаратора. Разделительной перегородкой 19 легкая фракция отсекается от тяжелой. Легкая фракция выгружается по верхиему желобу 22, а тяжелая по нижнему желобу 21. Постоянный ЗФо&енЬ в камере обеспечивается ее подачей через карман 13 с небольшим избытком. За счет увеличения толщины слоя МОК в камере и снижения потерь возрастает эффективность процесса сепарации, особенно при наличии в исходном большого количества легкой фракции.

Фиг.2