Изобретение относится к технике и технологии разделения газожидкостных эмульсий и может быть использовано в системах сбора и подготовки продукции скважин на нефтяных месторождениях для разделения нефти, газа и воды.
Известен способ сепарации газожидкостных смесей, согласно которому перед осуществлением процесса разделения газожидкостных эмульсий в технологических емкостях создаются условия для предварительного их расслоения в конечном участке подводящего трубопровода - концевом делителе фаз I.
Недостатком этого способа является то, что при сепарации высоковязких нефтей в трубопроводе не достигается расслоенная форма течения газа и жидкости, а наблюдаются лишь отдельные прерывистые скопления газа, движущиеся над пеноэмульсионным потоком. Поэтому для получения требуемой производительности и качества разделения увеличивают время пребывания нефти в подводящем трубопроводе за счет увеличения его диаметра и длины или в сепарационных установках за счет увеличения их объема.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ, в котором газожидкостная смесь перед поступлением в сепарационную емкость подвергается предварительному расслоению в конечном участке подводящего трубопровода и в депульсаторе, Быделивщийся газ по газоотводящему трубопроводу отбирается в выносной каплеуловитель, а жидкость - в сепарационную емкость для окончательного разделения 2.
Однако известный способ характеризуется недостаточной или отсутствием площади контакта между газом и газожидкостной смесью в подводящем трубопроводе при разделении высоковязких газожидкостиых смесей из-за трудности их расслоения на фазы и вследствие этого низкой производительностью и эффективностью разделения высоковязких пенящихся газожидкостных эмульсий, требующих времени для расслоения в трубопроводе (порядка 10-15 мин). Из инженерных и технико-экономических соображений предельный объем концевого делителя фаз (при различных соотнощениях длины и диаметра трубопровода) определяется исходя из 2-3 минутного пребывания в нем газожидкостной смеси. Зондированием трубопроводов с помощью щупов установлено, что в течение этого промежутка времени в трубопроводе по верхней его образующей при высокой вязкости нефти (60-180 ССТ) успевают образовываться лищь отдельные газовые пузыри и ограниченные газовые полости, движущиеся над
вспененной газонефтяной эмульсией. Водная фаза также не образует в трубопроводе непрерывный водный слой. Вследствие этого поток газонефтяной эмульсии по всей длине концевого делителя фаз контактирует в основном со смоченными нефтью стенками трубопровода, что препятствует выделению газа в свободную фазу.
Цель изобретения - повышение эффективности разделения высоковязких пенящихся газонефтяных эмульсий за счет ускорения разрушения пены.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу разделения газожидкостных эмульсий в поток газонефтяной эмульсии перед предварительным расслоением в начале концевого делителя фаз вводят дополнительный объем газа.
В начале подводящего трубопровода газонефтяная эмульсия имеет максимально высокую дисперсность, поэтому газовые пузырьки из нее практически не выделяются, т.е. газовая зона в верхней части сечения трубы отсутствует. Поэтому, для интенсификации процесса предварительного расслоения фаз и поддержания его стабильным 5 в особо неблагоприятных случаях (передиспергирование газонефтяной эмульсии с предществующих участков сбора продукции скважин, наличие в нефти диспергированной воды, снижение температуры потока и т.д.) в начале подводящего трубопровода или избирательно в отдельные трубопроводы системы сбора перед концевым делителем фаз вводят непрерывно или периодически по газоотводящему трубопроводу дополнительный объем газа.
5 Из инженерных соображений дополнительный объем газа может составлять 5- 10% от объема продукции скважин. Этого количества газа достаточно для искусственного получения непрерывной газовой зоны
0 в начальном участке подводящего трубопровода. Далее эта зона распространяется по всей длине трубопровода за счет прогрессирующего ускорения процесса разрущения газовой эмульсии на границе раздела с газом.
В результате образования газовой полости в трубопроводе из газожидкрстной смеси даже в случае ее высокой вязкости и стабильной пенной или эмульсионной структуры начинается выделение свободного газа, который пополняет газовый слой, созданный путем ввода дополнительного объема газа в верхней части трубопровода и обеспечивает непрерывность контакта га- за и пеногазовой эмульсии по всей длине
5 конечного участка подводящего трубопровода.
На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа.
Газожидкостная смесь от скважин по системе сбора поступает в конечный участок подводящего технологического, трубопровода - концевой делитель фаз 1, куда по газоподводящему трубопроводу 2 непрерывно или периодически подается дополнительный объем газа. Предварительно расслоенная в подводящем технологическом трубопроводе продукция скважин поступает в депульсатор 3, из которого нефтяной газ подается по газоотводящему трубопроводу 4 в выносной каплеуловитель 5, а нефть стекает в нижнюю часть депульсатора и далее в сепарационную емкость 6, где происходит ее дальнейщее разделение. При
наличии в нефти пластовой воды последняя отделяется из нее в концевом делителе фаз и вводится по водоотводящему трубопроводу 7 в технологическую емкость.
Предлагаемый способ разделения газожидкостных эмульсий позволяет обеспечить благоприятные гидродинамические условия в коммуникационных линиях и максимальное их использование для выделения сво-. бодного газа из нефти за счет создания устойчивой и непрерывной границы раздела газ-нефть, и тем самым снизить объем концевого делителя фаз за счет уменьшения его длины или диаметра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепарационная установка | 1983 |
|
SU1248630A1 |
Сепарационная установка | 1986 |
|
SU1407504A1 |
Способ разделения газонефтяных смесей | 1986 |
|
SU1397057A1 |
Сепарационная установка | 1983 |
|
SU1146852A1 |
СЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2119372C1 |
Сепарационная установка | 1982 |
|
SU1095932A1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ ПРОДУКЦИИ СКВАЖИН НА СЕПАРАЦИЮ | 2011 |
|
RU2455558C1 |
Способ отделения газа от жидкости или газа от воды и нефти | 1984 |
|
SU1165423A1 |
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ И УТИЛИЗАЦИИ ПЕСКА ИЗ ПРОДУКЦИИ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2754106C1 |
СЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2341318C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ЭМУЛЬСИЙ, включающий предварительное расслоение потока на газовую и жидкостную фазы, отбор газа и последующую окончательную сепарацию жидкости с использованием концевого делителя фаз, депульсатора и сепарационной емкости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения высоковязких пенящихся газожидкостных эмульсий за счет ускорения разрушения пены, перед предварительным расслоением в поток эмульсии в начале концевого делителя фаз вводят дополнительный объем газа. . - ЩУ У%/%77 7т- и ГШС СО ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Тронов В | |||
П., Промысловая подготовка нефти | |||
М., «Недра, 1977, с | |||
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов | 1922 |
|
SU128A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сепарационная установка | 1981 |
|
SU969282A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-06-15—Публикация
1983-12-20—Подача