В известных бесклапанных насосах последозательно распопоженные в цилиндрической трубе нагнетательные камеры снабжены коническими насадками, создающимн гидравлические сопротивления потоку жидкости в нанравлении обратном ее движению, причем имнульсы давления жидкости в камерах создают иосредством электроискровых разрядов.
Отличительные особеииости предлагаемого насоса состоят в том, что в нем применены параболоиды враш,ения, раснололсенные в иилиндрической трубе с сохранением кольцевых зазоров для перетекания жидкости из камеры в камеру, а создание имиульсов давления жидкости производят путем соообщеиия вибрационного движения вогнутым стенкам параболоидов при иомощи сердечииков, изменяющих свою длину иод действием переменного магнитного поля.
На чертеже схематически изображен предлагаемый насос. Насос состоит из трубы / и последовательно расположенных в ней иараболоидов вращения 2, образующих нагнетательные камеры 3. Вогнутые стенки параболоидов жестко соединены с сердечниками 4 выполиенными из материала, подверженного магнитострикпиониому эффекту.
Вокруг сердечника 4 расположены катущки 5, иа.магиичиваемые электротоком, подводимым по проводам 6. Сердечник 4 жестко укреплен на трубе / при помощи кронщтейна 7, снабженного отверстиями 8 для протока жидкости. При подаче тока к катущкам 5 и возникновении переменного магнитного поля сердечник 4 изменяет свою длину, в результате чего вогнутая стенка параболоида получает колебательное движение, сообщая жидкости в камере 3 имиз-льсы давления, под действием которых жидкость перетекает через кольцевой зазор 9 в последующую нагнетательную ка.меру.
Для увеличения а.мплитуды колебаний вогнутой стенки параболоида, присоединенный к ней конец сердечника 4 выполнен в виде рупора, а для
придания жесткости оболочке параболоида он заполнен губчатой резиной.
Предмет изобретения
1- Бесклапанный насос для перекачки жидкостей и газов, выполненный в виде цилиндрической трубы с последовательно расположенными в ней нагнетательными камерами, отличающийся тем, что, с целью осуществления пульсирующего изменения давления жидкости в камерах и сообщения ей прямоточного движения, применены параболоиды вращения, расположенные в трубе с сохранением кольцевого зазора для перетекания жидкости, причем вогнутая внутрь стенка каждого параболоида жестко соединена с сердечником, расположенным внутри параболоида и изменяющим свою длину под действием переменного магнитного поля.
2. Форма выполнения насоса по п. 1, отличающаяся тем, что параболоид выполнен из листового материала и заполнен губчатой резиной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный насос для перекачки агрессивных жидкостей | 1956 |
|
SU106991A1 |
Электрогидравлический насос | 1958 |
|
SU116125A1 |
ПАРОЖИДКОСТНАЯ ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1994 |
|
RU2081345C1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ЖИДКИХ СРЕД | 2019 |
|
RU2755521C2 |
ПНЕВМОАККУМУЛЯТОРНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ С ИНДУКЦИОННЫМ НАСОСОМ | 2014 |
|
RU2663677C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ АБРАЗИВНЫХ ГИДРОСМЕСЕЙ | 1993 |
|
RU2079710C1 |
ПОГРУЖНОЙ ЛИНЕЙНЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2549381C1 |
Скважинная насосная установка | 2015 |
|
RU2615775C1 |
Плунжер скважинного штангового насоса | 1985 |
|
SU1323742A1 |
Магнитофугальный погружной поршневой насос | 1940 |
|
SU61926A1 |
4/2
5 Z
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1958-02-17—Подача