Изобретение относится к магнитHOKfy разделению жидкостей и может быть использовано в горной и металлургической промышленности, в энергетике, водоснабжении и других областях.
Известен электромагнитный фильтр включающий корпус с расположенным внутри него зернистым фильтрующим слоем из ферромагнитного материала и-магнитную систему, расположенную снаружи корпуса С
Недостатком данного устройства является низкая эффективность процесса очистки жидкости.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является электромагнитный сепаратор, включающий корпус, разделенный перегородкой на верхнюю и нижнюю секции, ферромагнитную насадку, размещенную в корпусе , магнитную систему входной и выходной патрубки L2 J.
Недостатками известного устройства являются больщая металлоемкость и низкое качество очистки жидкости.
Цель изобретения - снижение металлоемкости, повышение качества очистки жидкости и интенсификация процесса очистки путем предварительной магнитной флокуляции примесных частиц.
Указанная цель достигается тем, что в электромагнитном сепараторе, включающем корпус, разделенный перегородкой на верхнюю и нижнюю секции ферромагнитную насадку, размещенную в корпусе, магнитную систему,, входной и выходной патрубки, перегородка выполйена сплошной из ферромагнитного материала, а магнитная система установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, при этом входной патрубок каждой секции размещен внутри насадки.
На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор, разрез, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Сепаратор содержит два корпуса 1 каждый из которых разделен на верхнюю и.нижнюю секции, заполняемые фе ромагнитной, насадкой 2, например, в виде шаров, стружки, стержней. Верхняя и нижняя секции каждого корпуса разделены сплошной ферромагнитнойперегородкой 3. Магнитная система
содержит электромагниты, сердечники
4которых прилегают боковой поверхностью к корпусу сепаратора. Катушки
5размещены снаружи сердечников. Движение магнитной системы по поверхности корпусов осуществляется электроприводом, состоящим из электродвигателя 6, редуктора 7 и винта 8. Сепаратор включает также входные
патрубки 9 и 10 и выходные патрубки II и 12 верхних секций и входные патрубки 13 и 14 и.выходные патрубки 15 и 16 нижних секций.
Для осуществления подмагничнвания и флокуляции частиц примесей, находящихся в очищаемой среде, и за счет этого интенсификации процесса очистки, входные патрубки 9, 10, 13 и 14 размещены внутри корпусов, заполненных намагниченной насадкой. За счет этого во входных патрубках, размещенных в объеме намагниченной насадки, создается неоднородное магнитное поле. Для снижения трения и
облегчения периодического движения магнитной системы создают, одинаковую полярность противостояш 1х полюсов с магнитную подушку ) путем изменения направления тока питания.
Наличие перегородок из ферромагнитного материала, разделяющих корпуса сепаратора на верхнюю и нижнюю секции, исключает рассеивание и соответственно потери магнитного потока.
Сепаратор работает следующим образом.
Очищаемая среда по входным патрубкам 9 и 10 поступает в намагниченную насадку 2 верхних секций, снаг
ружи которых размещены электромагниты. Входные патрубки 13, 14 и вы- ходные 15, 16 нижних секций при этом закрыты. Примеси, находящиеся в загрязненной среде, проходя через В1ходные патрубки, намагничиваются, фпокулируются и под действием сил магнитного взаимодействия осаждаются на намагниченных феррогранулах насадки 2, а очищенная среда выводится
по патрубкам 11 и 12. При насыщении фильтрующей насадки задержанными примесями включают электродвигатель и магнитная система перемещается на нижние секции. При этом открываются
патрубки 13, 14 и 15, 16, закрываются 9 , 10 и 11, 12. При очистке жидкости нижней секцией-в верхней секции насадка не намагничена и регене-
31
рируется потоком водовоздушной смеси. После этого электромагнитная система возвращается в верхнюю сек- цию ( с соответствующим переключением вентилей патрубков )и процесс повторяется.
Применение предлагаемого сепаратора позволит снизить металлоемкость магнитной системы, сократив при этом расход остродефицитного обмоточного медного провода. Использование патрубков ввода, в которых происходит подмагничивание и укрупнение примесей, позволит интенсифицировать процесс очистки путем предвари-
924
тельной магнитной флокуляции примесей, что, как известно, приводит к увеличению силового воздействия на эти примеси и интенсификации процесса очистки.
, В пред,1агаемой конструкции оса- дителя потери магнитного потока не превьшают 5-Ю%, а металлоемкость магнитной системы снижена в 4-5 раз.
При этом экономичность конструкции в целом повышается. Особенно эффективно применение предлагаемого осадителя для очистки сильно эагряэненных жидких сред, где вынулцхенйо (Необходима чистая регенерация. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитный сепаратор очиститель | 1983 |
|
SU1501356A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1982 |
|
SU1091944A1 |
Магнитный сепаратор-осадитель | 1981 |
|
SU1025450A1 |
Магнитный фильтр-осадитель | 1985 |
|
SU1268192A1 |
Электромагнитное устройство для очистки газов и жидкостей | 1987 |
|
SU1590100A1 |
Электромагнитное устройство для очистки жидкости | 1979 |
|
SU856562A1 |
Устройство для очистки жидкости | 1980 |
|
SU908399A2 |
Устройство для очистки жидкости от магнитных и немагнитных включений | 1982 |
|
SU1058615A2 |
Электромагнитный сепаратор | 1982 |
|
SU1333413A1 |
Устройство для отделения ферромагнитных материалов от текучих сред | 1985 |
|
SU1554196A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР включающий корпус, разделенный перегородкой на верхнюю и нижнюю секции, ферромагнитную насадку, размещенную в корпусе, магнитную систему, входной и выходной патрубки, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, повышения качества очистки жидкости и интенсификации процесса очистки путем предварительной магнитной фпо- куляции примесных частиц, перего- . родка выполнена сплошной из ферромагнитного материала, а магнитная система установлена с возможностью возвратно-поступательного перемеще ния в вертикальной плоскости, при этом входной патрубок каждой секции размещен внутри насадки.
I | |||
Электромагнитный фильтр | 1976 |
|
SU808159A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Электромагнитный фильтр | 1979 |
|
SU848064A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1981-10-06—Подача