Изобретение относится к средствам гашения вибрации машин и механизмов.
Известно устройство для поглошения вибраций, содержаш.ее полый корпус и помещенное в нем твердое тело 1.
Недостаток устройства заключается в НИЗКОЙ эффектибности виброгашения при изменении уровня возбуждения, обусловленной постоянным зазором между твердым телом и гран-ицей полости корпуса в статическом состоянии системы.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является виброгаситель, имеющий полый корпус с размещенным в нем инерционным элементом Иэлектромагнит 2.
Недостатком устройства является низкая эффективность виброгашения, обусловленная взаимной связью между колебаниями инерционного элемента и изменением магнитного поля электромагнита.
Целью изобретения является повышение эффективности виброгашения.
Указанная цель достигается тем, что в виброгасителе имеющем полый корпус с размещенным в нем инерционным элементом и электромагнит, корпус обхвачен электромагнитом, инерционный элемент выполнен в виде шара из магнитоактивного материала, а виброгаситель снабжен устанавливаемым на объекте вибродатчиком и последовательно соединенными с ним логическим элементом ИЛИ и блоком переключения фаз, подключенным к электромагниту.
На чертеже изображена схема виброгасителя.
Виброгаситель содержит полый корпус 1, инерционный элемент 2 в виде шара из магниоактивного материала, электромагнит 3 охватывающий корпус 1, вибродатчик 4, устанавливаемый на объекте 5, логический элемент ИЛИ 6 и блок переключения фаз, включающий блок 7 управления и устройство пе .реключения фаз, состоящее из тиристоров 8-11. Корпус 1 имеет крышки 12 и 13.
Виброгаситель работает следующим образом.
При колебаниях объекта 5 сигнал от вибродатчика 4 поступает на вход логического элемента ИЛИ 6, который в зависимости от начальной фазы колебаний включает с помощью блока 7 управления соответствующие группы тиристоров 8, 11 илн 9, 10, для создания магнитного поля электромагнита 3, который создает тяговое усилие инерционного элемента 2 в направлении, противополодном движению объекта 5. Таким образом, дополнительная электромагнитная сила направлена в ту же сторону, что и сила инерции элемента 2, благодаря чему увеличивается сила- взаимодействия инерционного элемента 2 с крышками 12 и 13 корпуса 1, что ведет к повыщению эффективности виброгашения.
Применение виброгасителя позволяет снизить динамические нагрузки, приходяшиеся на объект, что повысит надежность последнего.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ударный виброгаситель | 1983 |
|
SU1112161A1 |
Управляемый динамический виброгаситель | 1982 |
|
SU1190113A1 |
Виброгаситель | 1980 |
|
SU889966A1 |
Виброгаситель | 1981 |
|
SU970006A1 |
Поличастотный виброгаситель | 1981 |
|
SU970007A1 |
Виброгаситель | 1988 |
|
SU1618930A1 |
СПОСОБ ВИБРОГАШЕНИЯ КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ ВРАЩАЮЩИХСЯ СИСТЕМ И ВЯЗКОСТНЫЙ ВИБРОГАСИТЕЛЬ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА ВИБРОГАШЕНИЯ | 2021 |
|
RU2765519C1 |
РУЧНАЯ МАШИНА | 2008 |
|
RU2497654C2 |
Струнный виброгаситель | 1986 |
|
SU1323793A2 |
Струнный виброгаситель | 1987 |
|
SU1532757A2 |
ВИБРОГАСИТЕЛЬ, имеющий полый корпус с размещенным в нем инерционным элементом и электромагнит, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности виброгашения, корпус обхвачен электромагнитом, инерционный элемент выполнен в виде щара из магнитоактивного материала, а виброгаситель снабжен устанавливаемым на объекте внбродатчиком и последовательно соединенными с ним логическим элементом ИЛИ и блоком переключения фаз, подключенным к электромагниту.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кобринский А | |||
Е | |||
и Кобрински Виброударные системы | |||
М., «Наука с | |||
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Виброгаситель | 1980 |
|
SU912976A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1982-11-04—Подача