О) СА О (Х
Изобретение относится к системам контроля и регулирования газовых ai- рёгатов и может применяться для автоматизации, газифицированных теплоагрегатов и котлов,
Целью изобретения является упрощение профилактического обслуживания.
На чертеже приведена конструктивная схема устройства контроля и регу .и.крования газового агрегата.
Устройство содержит входной канал 1, выходной канал 2 и камеру 3. Основной поток образован седлом 4 с исполнительным клапаном 5, закрепленным на мембране 6, с подмембранной полостью 7 и надмембранной полостью 8. Малый поток образован седлом 9, которое выполнено в виде втулки, внутренняя полость которой поперечными окнами сообщена с камерой 3 и подпружиненным дополнительным клапаном 10, помещенным в полости 11, соединенной с входным каналом 1 через отверстие 12. Корпус седла 9 установлен. в дентральное гнездо на прокладках 13 и 14 Иприжимается крышкой 15 через прокладку 16 к корпусу устройства.
Шток 17 одним концом упирается на дополнительный клапан 10, а вторым через тарелку 18 на мембрану 19. Мембрана 19 образует внутри корпуса подмембранную полость 20 и надмембранную полость 21, причемпоследняя через окно 22 сообщается с атмосферой. Камера 3 соединена с входным каналом 1 через окно 23 и пусковую кнопку с пружиной, штоком 25, заслонкой 26 сопла 27 „ Пусковая кнопка изолирова на от корпусаСпомощью прокладок 28 29 и имеет также прокладку 30.
Входной канал 1 сообщается с на7,мембранной полостью 8 через канал 31 и сопло 32, над которым установлена подпружиненная заслонка 33, Шток 34 заслонки -проходит через сопло 35 и упирается через тарелку 36 на мембрану 37. Мембрана 3
образует внутри корпуса надмембранную полость 38 и подмембранную полость 39, причем последняя через окно 40 сообщает ся с атмосферой. Надмембранная полость 38 последовательно соединена через дроссель 41 с подмембранной полостью 20 и далее через дроссель 42 - с камерой 3 и
далее через дроссель 43 - с выходным каналом 2.
Устройство смонтировано на газовом теплотехническом агрегате с основной горелкой 44 и запальной горелкой 43, соединенными с устройством соответственно газопроводами 46 и 47. Перед основной горелкой установлен кран 48.
К устрэйству контроля и регулирования газового агрегата подключены датчики типа сопло-заслонка с соплами 49-51, биметаллическими заслонками 52 и 53 и дилатометрической заслонкой 54. Датчики подключены к устройству импульсными трубками 55 и 56.
Устройство контроля и регулирования газового агрегата работает следующим образом.
В исходном состоянии входным давлением в полости 8 клапан 5 с мембраной прижат к седлу 4, закрыто также седло 9 подпружиненным клапаном 10, поэтому входной канал устройства надежно изолипован от выходных коммуникаций.
Для запуска в работу следует нажать на пусковую кнопку 24, причем кран 48 должен быть закрыт, так как производительность пусковой кнопки рассчитана только для работы горелки 45 :aлoй мощности, чтобы исключить возможность поступления значительного количества газа на горелку при запуске и обеспечить безопасность. При нажатии пусковой кнопки 24 газ с входного канала 1 через окно 23, камеру 3 и газопровод 47 поступает к горелке 45, которую разжигают. Под действием пламени биметалическая заслон-ка 52 закрывает сопло 49, а сопло 50 оказывается нормальн закрытьм заслонкой 53, поэтому давление в подмембранной полости 20 повышается за счет натекания газа из камеры 3 через дроссель 42, благодаря чему мембрана 19 через тарелку ,18 и шток 17 отводит дополнительный клапан 10 от седла 9.
Таким образом,происходит самоблокировка, поэтому пусковую кнопку 24 можно освободить и подача газа на запальник будет поддерживаться через окрытое седло 9. При открытии крана 48 горелка 44 воспламеняется от запальника и работает на малом режиме, определенным дросселем 43.При
та на малом режиме дроссель 43 в кострукции не предусматривается.
В начале работы газового агрегата сопло 51 датчика температуры, как правило, оказывается закрытым. Поэтому за счет натекания газа через дроссель 41 в надмембранной полости 38 давление повьпаается и мембрана 37 через тарелку 36 и шток 34 перекладывает подпружиненную заслонку,33 с сопла 35 на сопло 32. Надмембранная полость 8 сообщается через сопло 35, подмембранную полость 39 и окно 40 с атмосферой. Под давлением газа снизу мембрана 6 с исполнительным клапаном 5 отходит от седла 4 и фиксируется в крайнем верхне- положении. Основной поток газа поступает к горелке 44 и агрегат выходит на номинальный режим работы. С достижением температуры теплоносителя заданного датчиком значения, дилатрметрическая эаслонка 54 открывает сопло 51, давление в над- мембранной полости 38 падает и горелка вновь переходит на малый режим работы в последовательности, обратной описанной. Таким образом, температура теплоносителя поддерживается вблизи заданного значения.При отклонении одного из параметров от за данного режима (погасание пламени, нарушение тяги, падение давления и
открывается, что приводит к падению давления в полостях 20 и 38, это вызывает полное прекращение подачи газа на запальник и горелку в последовательности, обратной описанной.
Пренебрежимо малые порции газа, лимитируемые дросселями 41 и 42 и соплом 35, сбрасываемые в процессе работы в специальный канал эвакуации (не показан), можно подвести к горел 44 для сгорания, исключив потерю даже самых малых порций газа.
При проведении профипактических работ и необходимости разборки устройства, снимается нижняя часть корпуса и мембрана 19 с тарелкой 18 и шком 17. Затем удаляется крьппка 15 и вынимается седло 9 дополнительного клапана 10, выполненное в виде втул-г ки, открывая, таким образом, доступ к камере 3, отверстиям 12 и другим труднодоступным частя устройства.
После проведения чистки или заме- ны деталей производится сборка устройства в обратном порядке.
Выполнение седла дополнительного клапана в виде втулки, внутренняя полость которой поперечными окнами сообщена с камерой и сообщение камеры с входным каналом через пусковую кнопку позволяет упростить профилактическое обслуживание устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство управления газовым аппаратом | 1981 |
|
SU970333A1 |
Устройство контроля и регулирования газового аппарата | 1982 |
|
SU1108404A1 |
ЭНЕРГОНЕЗАВИСИМЫЙ ГАЗОВЫЙ КЛАПАН | 2007 |
|
RU2351848C1 |
Генератор импульсов давления потока газа | 1980 |
|
SU890383A1 |
Пневматическое устройство для защиты коммунально-бытовых газовых приборов | 1977 |
|
SU739311A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ | 2000 |
|
RU2185573C2 |
Устройство для автоматического контроля проточного газового водонагревателя | 1981 |
|
SU992928A1 |
Устройство для контроля и регулирования газового водонагревателя | 1980 |
|
SU881458A1 |
Пневматическое устройство для управления коммунально-бытовыми газовыми приборами | 1973 |
|
SU523386A1 |
Устройство для контроля и регулирования газового теплоагрегата | 1981 |
|
SU964359A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ ГАЗОВОГО АГРЕГАТА, содержащее корпус, входной и выходной каналы,исполнительный клапан с п«евмоусилителем контролируемого параметра пусковую кнопку, дополнительный клапан с седлом, соединенный через шток с мембраной,камеру,соединенную через дроссели с выходным каналом и датчиками контроля и регулирования,уплотнительные прокладки и крьппку,о т л ичающееся тем,что,с целью упрощения профилактического обслуживания, седло дополнительного клапана выполнено в виде, втулки, внутренняя полость которой поперечными окнами сообщена с камерой, причем втулка изолирована от газового потока и атмосферы уплотнительными прокладками и прижата к корпусу крьгажой, а камера соединена с входным каналом через пусковую кнопку. (Л С
0 |
|
SU162472A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для контроля и регулирования газового теплоагрегата | 1981 |
|
SU964359A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1983-05-25—Подача