Способ определения степени сшивания каучука Советский патент 1985 года по МПК G01N33/44 C08L9/00 

Описание патента на изобретение SU1163262A1

Изобретение относится к области получения и переработки резиновых смесей и касается способа определения структурных параметров резин из комбинаций каучуков.

Известен способ определения степени сшивания каучука по величине золь-фракции вулканизатов в четыреххлористом углероде 1,

Данный способ не позволяет оцени степень сшивания каждой фазы (каждого каучука) в резине, кроме того он имеет большие погрешности (10.15%).

Цель изобретения - оценка степени сшивания каждого каучука в отдельности и повышение точности способа.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения степени сшивания каучука в резине по величине золь-фракции в четыреххлористом углероде сначала берут 1%-ный раствор золь-фракции в четыреххлористом углероде, снимают инфракрасные спектры, по градуировочным графическим зависимостям определяют количество каждого каучука в золь-фракции, а также их равновесное набухание в толуоле и затем рассчитывают степень сшивания каждого каучука М по формуле 11 (1-Уг) + У| -) где УО - молярный объем растворит ля, для толуола V 106,5 см /г-моль, объемная доля каучука в набухшей системе, функциональность попереч ных связей, равна 4, константа взаимодействия каучук-растворителе . где Q - равновесное набухани резин; р| и рр - плотность каучука и р аств орителя. Применительно к резинам из смесей каучуков необходимо измерить значение степени набухания Q и содержания золь-фракции S каждой из

эластомерных фаз. Для нахождения Q и S необходимо определить содержание золь-фракции в вулканизате из комбинации каучуков, соотношение каучуков в золь-фракции вулканизата на основе комбинаций каучуков зависимость Q f(S) для вулканизатов из индивидуальных эластомеров .

Определение содержания золь-фракции в вулканизатах из индивидуальных каучуков и их комбинаций проводят по общепринятой методике зольгель анализа (1) со следующими изменениями. Для вулканизатов на основе смеси каучуков для полноты вымывания золь-фракции продолтаи тельность толуольной экстракции необходимо увеличить за 48 с (экстракцию проводят в токе аргона для предотвращения деструкции углеводорода каучука).

После проведения ацетоновой и толуольной экстракции образцы сушат сначала на воздухе, в течение 1 ч при 20°С, а затем в вакуум-шкафу при до постоянной массы.

Расчет степени равновесного набухания проводят по формуле

РН - Pt

(1)

Q

PC -Р Р, Рц и Pj. - масса исходного (после толуольной экстракции) и сухого образцов; оС - массовая доля нерастворимых образцов в толуоле, рассчитываемая по формуле Рци - масса нераствориьак образцов в толуоле (по рецепту), РСМ - масса смеси (по рецепту). асчет проводят по формуле Ро - PC PQ - Р Р, Рд и Р - масса исходного, после ацетоновой экстракции и экстракции растворителей образца. тносительное содержание каучуков ль-фракции вулканизата из комбинаций каучуков определяют методом ИК-спектроскопии. Вымывание зольфракции из вулканизата растворителе (четыреххлористый углерод СС ) про водят при со сменой последнего через каждые 2 сут в течение 10 сут (в атмосфере аргона для предотвраще ний деструкции углеводорода каучука Полноту вымывания контролируют, сопоставляя изменение массы образцо после золь-гель анализа и.после вым вания. Полученные 1%-ные растворы золь-фракций вулканизатов помещают разборные кюветы и снимают ИК-спеКт рь« на приборе ИК-20. Пример 1. Расчет степени н бухания эластомерных фаз серных вул канизатов СКИгСКМС в соотношении 80:20 (сера:сульфенамид Ц 1,5:1,0), вулк. 60, Т 143°С. Содержание золь-фракции в вулканизаторе из комбинации каучуков рав но 0,97. По данным ИК-спектроскопии .соотношение каучуков в золь-фракции вулканизата рассчитьшают по градуировочной зависимости. ЧбГО 0,74, Scr. - г5г 0,97 - 0,2-3-34 N, 3,38. С помощью зависимости Q f(S) по найденным значениям S, и Sj опре деляют Q и Q. Полученные значения S, 0,38, Qi 4,12, Sj 3,34, Q .5,40 являются исходными данными для расчета структурных параметров вулканизационной сетки рбзин из комбинаций каучуков. Одновременно Q, и Q можно определить по данным равновесного напряжения, вулканизатов С и Cj и рассчитать степень сшивания каждой фазы (1/М cd, и l/Mcoi-) по формуле / (Ч-Уг) К. v,(vr,-) 2 Vo - мольный объем растворителя .(для толуола V,, 106,5 см /г-моль); V - объемная доля каучука в набухшей системе; f - фунциоиальность поперечных связей (обычно равна 4), ft - константа взаимодействия каучук-растворитель (для СКИ-3 4 0,36, для СКМС ЗОАРК jw. 0,30). . где Q степень равновесного ., набухания вулкамизата, плотность каучука и растворителя соответственно (для СКИ-3 Р 0,93 г/смз, для СКМС - ЗОАРК Р 0,94 г/см, для толуола / 0,865 г/см). Б таблице представлены сравнительные данные структурньгх параметров сетки вулканизатов из смесей каучуков СКИ-3 и СКМС - ЗОАРК. Удовлетворительное совпадение значений степени сшивания (1/М ) эластомерных фаз, полученных двумя независимыми методами, свидетельствует о правомерности предлагаемого методического подхода для определения структурных параметров сетки ре7 ЗИН из смесей эластомеров. Пример 2. Для вулканизатов, наполненных техническим углеродом, экспериментальные значения степени равновесного набухания резин корректируют для учета эффекта ограниче- . ния набухания в присутствии наполнителя . Разность между экспериментально определяемой величиной доли каучука в наполненном вулканизате и характеризует степень взаимодействия полимер-наполнитель V - V где V - экспериментально определяемая величина доли набухшего каучука в наполненном вулканизате истинная обьемная доля каучука в набухшем наполненном вулканизате. Расчет степени сшивания проводят аналогично примеру 1.

§

Предлагаемый способ позволяет оце- погрешность предлагаемого способа нить степень сшивки каждого каучука, составляет 3-5%, что в сравнении с входящего в резиновую смесь,при этом известным в 3-А раза ниже.

1163262

Похожие патенты SU1163262A1

название год авторы номер документа
Способ определения оптимальной дозировки вулканизующего агента или ускорителя 1979
  • Нестеров Юрий Михайлович
  • Кирюхин Николай Николаевич
  • Огрель Адольф Михайлович
  • Кракшин Михаил Александрович
  • Лихолетов Виктор Алексеевич
  • Лапшин Виктор Николаевич
SU891568A1
Способ количественного определения связанных с техуглеродом полимеров в резиновой смеси 1980
  • Морозова Александра Ивановна
SU903772A1
Способ определения кислородсодержащих групп в окисленном полимере 1978
  • Хведченя Олег Аркадьевич
  • Кострыкина Галина Ивановна
  • Захаров Николай Дмитриевич
SU741116A1
Способ определения параметра растворимости сшитого эластомера 1988
  • Клячкин Юрий Степанович
  • Терешатов Василий Васильевич
  • Сеничев Валерий Юльевич
  • Балашова Марина Ивановна
SU1651209A1
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ РЕЗИН 1999
  • Анцупов Ю.А.
  • Голованчиков А.Б.
  • Дьяченко М.Н.
  • Жирнов А.Г.
  • Лукасик В.А.
  • Огрель А.М.
  • Семерня Е.П.
RU2169159C2
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 2006
  • Филиппова Ольга Павловна
  • Макаров Владимир Михайлович
  • Соловьева Ольга Юрьевна
  • Несиоловская Татьяна Николаевна
  • Тюрк Анна Михайловна
  • Дубов Андрей Юрьевич
  • Макаров Михаил Михайлович
  • Лузев Виктор Федорович
  • Мурашова Татьяна Николаевна
RU2327713C1
Резиновая смесь 1985
  • Граборова Елена Михайловна
  • Залыгин Леонид Леонидович
  • Воронина Наталья Павловна
  • Беляева Светлана Степановна
  • Оладов Борис Николаевич
  • Коган Борис Моисеевич
  • Безбородов Алексей Константинович
SU1348353A1
Способ получения наполненной резиновой смеси 1979
  • Головлев Михаил Алексеевич
  • Захаркин Олег Александрович
  • Захаров Николай Дмитриевич
  • Воронин Альберт Дмитриевич
  • Исаев Валентин Павлович
  • Емельянов Дмитрий Павлович
SU883080A1
Резиновая смесь для манжеты пакерного устройства, разбухающая в буровом растворе "Полиэмульсан" 2020
  • Пучков Александр Федорович
  • Чувилко Андрей Васильевич
  • Звягинцев Вячеслав Борисович
  • Куцов Александр Николаевич
  • Куцов Дмитрий Александрович
RU2764685C2
Способ получения резиновой смеси 1988
  • Марков Владимир Владимирович
  • Шуб Марта Рувимовна
  • Захаров Виктор Петрович
  • Зачесова Галина Никитична
  • Разгон Давид Рувимович
  • Алексеева Ирина Константиновна
  • Золкина Анна Егоровна
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Сахновский Наум Львович
  • Степанова Лариса Ивановна
  • Перлина Жанна Васильевна
  • Колхир Карл Филиппович
  • Винтин Николай Ильич
  • Воронов Виктор Михайлович
  • Галыбин Гурий Михайлович
  • Сергеева Нина Леонидовна
SU1730096A1

Реферат патента 1985 года Способ определения степени сшивания каучука

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ СШИВАНИЯ КАУЧУКА в резине по величине золь-фракции в четыреххлористом углероде, отличающийся тем, что, с целью определения степени сшивания каучуков в резине на основе их смеси и повышения точности ощзе-деления, сначала берут 1%-ный раствор золь-фракции в четьфеххлористом углероде, снимают инфракрасные спектры, по градуировочным графическим зависимостям определяют количество каждого каучука в золь-фракции, а также их равновесное набухание в толуоле и затем рассчитывают степень сшивания каждого каучука М по формуле 1/ - н

Формула изобретения SU 1 163 262 A1

80:20 0,38 0,34 4,12 5,40 60:40 0,28 2,33т 3,93 4,69 16,6 8,5 16,8 8,8 17,2 11,2 17,6 11,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1163262A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Анфимова Э.А
и др
Об определении густоты вулканизационной сетки наполненных резин
- Каучук и резина, 1979, № 8, с
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 1 163 262 A1

Авторы

Швыдкая Надежда Петровна

Лыкин Анатолий Сергеевич

Шуманов Леонард Анатольевич

Даты

1985-06-23Публикация

1983-04-20Подача