11 Изобретение относится к электро™ аппаратостроению, в частности к плавким предохранителям. Известны комбинированные плавкие элементы предохранителейj у которых концевые части выполнены из меди, а промежуточная часть, выполненная из серебра, содержит слой легкоплавкого растворителя 1,1 Jo Недостатком этого устройства явля ется значительный расход серебра. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является комбинированный плавкий элемент предохранителя, содержащий по крайней мере две токовед тдие пластины из материала с высокой электропроводностью, соединенные между собой по крайней мере одним более легкоплавким участкоМз выполненным из цинка Ш1И цинкового сплава . Такие комбинированные плавкие элементы относительно дешевы, могут обеспечить в предохранителях достаточно гзысокз-то отключающую способность однако средняя температура срабатыв ния и потери мощности в них оказыва :-отся недостаточно низкими., Це,г;ь изобретения - сншкение сред ней температуры срабатывания и умен шеьпле потерь мощьюсти, Постазлеяная цель достигается тем что в Комбикртрованном плавком элене те предохранителя, содержатдем по крайней мере две токозедуир-;е плас-тины из матер -1а,Г:а с высокой злег-стро проводностьгоэ соединенные меж,;/ соб по крайнер мере одним более легкоплавким участком, выполненны из ци ка илк цинкового сплава, на легкоплавкий участок из цинка или цннко вого сплава нанесен слой олова или кадмия, или их сплава с.другими металлами, температура плавления ко торого ниже 4.00 С, I На чертеже схематически показан один из вариантов исполнения комбинированного плавкого элементаэ выполненного в виде полосы . Плавкий элемент состо.нт из двух токоведущих алюминиевых пластин 1, соединенных мелоду собой цинковым участком 2, выполненным в виде узко полоски На цинковой участок 2 нане сен слой 3 олова или кадмия-, или их сплава с другт/ И металлами, темпера тура плавления которого ниже 400°С. Плавкий элемент может состоять из 5 токоведущих медных пластин, соединеньпс между собой цинковым участком. Комбинированный плавкий элемент функционирует следующим образом. При прохождении недопустимого тока перегрузки участок 2 плавкого элемента в месте расположения слоя 3 расплавляется при сравнительно низкой температуре плавкого элемента, Б результате расплавления-электросопротивление участка 2 резко возрастает и наступает его полное тепловое разрушение , Благодаря сравнительно низкой, температуре разрушения плавкого элемента достигается понижение сред™ ней температуры срабатьшания, этом имеется возможность снижения общего сопротивления плавкого эле-мента, что в свою очередь приводит к уменьгаеншо потери мощности в предохранителях при номинальных токах. Пример, Толщина слоя с температурой плавления ниже и выбор его состава определяется требуемой температурой расплавления плавкого элемента, который обеспечивает в конечном счете требуемуьс среднюю температуру срабатывания и требуеь-ый уровень потерь мощности на плавком элементе,, а также требуеAffjie характеристики инерционности срабатывания плавкого элемента при токах перегрузки Так, например, при необходимости достижения на плавком .зламенте особо мальгх потерь мощности в качестве материала такого слоя можно Сплав олова с кадмием, образующий с цинком сплаз с низкой тегшературой глогаз.лення., 3 .частности, для этой цели 1.1ожко взять сплав, со.держащий5 о.лоза 73 и кадмия 27 При отножети то-гядкны цинкового участка к средней толщк-б упом.янутого слоя такого- сплава I ; 3 температура расплавления плавкого элемента при токах перегрузки малой кратности соста..вляет около 200°С, В общем случае в зависимости от требуемых температур срабатывания --1ожно применить и другие известные сплавы .олова и кадмия с различным содержанием свинца, висмута,. сурьмЫз индия и других металлов, содержащие с цинком сплавы, температура плавления которых ниже 400С. Очень хорошие результаты дает нане- . сение на цинковый участок слоя из технически чистого олова. Для сравнения можно отметить что, предлагаемые плавкие элементы со слоем олова на цинковом участке могут обеспечить среднюю температуру срабатьгаа- ния и потери мощности предохраните-i лей на iO-15% меньше по .сравнению с предохранителями с серебрянными ;Ш1авкими элементами со слоев олова, которые обьтно применяются в случаях требуемых особо малых потерь мощности в предохранителях. Средние температуры срабатывания и потери мощности в предохранителях с комбинированными плавкими элементами со слоем кадмия на цинковом промежутке близки к аналогичньт характеристикам предохранителей с серебрянными плавкими элементами со слоев олова. Для обесп чения снижения температуры расплавления плавких элементов ниже толщина слоя олова или кадмия, или их сплавов должна быть не меньше 5% толщины цинкового участка. Соотношения толщин цинкового участка и нанесенного на него слоя определяют не. только среднкяо температуру срабатьта ния и потери мопшости, но и время токовые характеристики срабатывания плавких элементов при токах перегрузки. Дня повышения отключающей способности плавкий элемент может помещаться в наполнитель, при этом на алюминиевых пластинах могут быть выполнены участки уменьшенного сечения, а сами пластины разделены на ряд ленточных проводников, отделенных друг от друга. Таким образом, в целом предлагаемый комбинированный плавкий элемент при использовании относительно дешевых и не дефицитных материалов позволяет уменьшить нагрев и потери мощности предохранителей в процессе эксплуатации на 25-35% и в большинстве случаев с успехом заменить серебрянные плавкие элементы с оловянным слоем (особенно при разработке массовых серий.предохранителей высокой отключающей способности с особо мальми потерями мощности).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированный плавкий элемент предохранителя | 1975 |
|
SU675482A1 |
Плавкий элемет предохранителя | 1976 |
|
SU571844A1 |
Плавкий элемент предохранителя | 1975 |
|
SU678555A1 |
Плавкий элемент предохранителя | 1974 |
|
SU568980A1 |
Материал для плавкого элемента предохранителя | 1975 |
|
SU557431A1 |
Плавкий элемент предохранителя | 1980 |
|
SU875502A1 |
Плавкий элемент предохранителя | 1987 |
|
SU1508296A1 |
РОЗЕТКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО РАЗЪЕМА | 2012 |
|
RU2510108C1 |
ТОКОВЫЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ МЕХАНИЧЕСКИМ РАЗМЫКАТЕЛЕМ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО В ВИДЕ УДАРНИКА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В УСТРОЙСТВАХ ЗАЩИТЫ ОТ ПЕРЕНАПРЯЖЕНИЯ | 2007 |
|
RU2407127C2 |
Плавкий предохранитель | 1984 |
|
SU1184027A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ПЛАВКИЙ ЭЛЕМЕНТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ, содержащий по крайней мере две токоведущие пластины из материала с высокой электропроводностью, соединенные между собой по крайней мере одним легкоплавким участком, выполненным из цинка или цинкового сплава, о т л и ч а .ю щ и и с я тем, что, с целью сниже:ния средней температуры срабатывания и уменьшения потерь мощности. На легкоплавкий участок из цинка или цинкового сплава нанесен слой олова или кадмия, или их сплава с другими металлами, температура плавления которого ниже 400С. 0д X)
I | |||
Исполнительный орган землеройных машин | 1985 |
|
SU1270244A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР, 675482, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-06-30—Публикация
1983-12-21—Подача