Изобретение относится к пе)едвнжиым тепловентилящюнным устройствам, предназначенным для периодической просушки зерна н т. п., хранящихся на складах, оборудованным активной вентиляцией нутем подачи в каналы этой вентиляции воздуха, нагретого топочными газами.
Известные конструкции тепловентнляциониых устройств, смонтированных на тележке с колесным ходом и снабженных топкой для сжигания топлива, выходянхие газы из которой смешиваются с воздзхом с дальнейшим использованием смеси для сушки зерна, обладают тем недостатком, что их топки работают с низким тепловым напряжением, большой неполнотой химического сгорания, значительным уносом мелких фракций топлива, что понижает эффект {вность работы агрегата и вредно отзывается на технологии сушки.
Цель изобретения-улучшениеэкснлуатационных характеристик топки путем установки в верхней части отражательного свода, выше которого осуи1ествлен подвод в топку паружиого воздуха через распределительное устройство, выполненное в форме турбинного колеса с тангенциальными каналами. Постунивший в тонку воздух закручивает факел горения, обтекаюший отражательный свод, отбрасывая несгоревшие частицы топлива к стенкам топки. Это мероприятие способствует лучшему перемеш1Гваиию воздуха с газом, а также догорапню частиц топлива, вследствие удлинения пути и времени пребывания их в топке. Полученная таким образом газовоздушнак смесь перед выходом в газоход пропускается через горизонтальную лопастную розетку, футеровка которой также, как и футеровка отражательного свода, выполнена из каталитической обмуровки, ускоряюш,ей процесс догорания топлива.
На фиг. 1 изображено тепловентиляционное устройство в продольном разрезе по АЛ; на фиг. 2 - устройство в плане с частичным резрезом ijo ББ.
JMb 116507- 2 -Вентиляционное устройство состоит из топки /, имеюи1ей форму цилиндра с футеровкой или огнеупорным кирпичом 2 или огнеупорной обмазкой 3 по арматуре. Топка имеет два кожуха: внутренний 4 и наружный 5. В кольцевом пространстве между кожухами проходит воздух, который затем подмешивается к топочным газам в верхней части топки. В нижней части топки это кольцевое пространство расширено, с целью более равномерного распределения воздуха по сечению верхней более узкой части этого пространства. Тонка снабжена колосниковой решеткой 6, воздух под которую поступает из короба 7, через отверстия 6. Топливо из топливного янщка 9 забрасывается в топку через дверцы W, а зола из зольника через дверцы // удаляется в ящик 12.
В верхней части топки установлен отражате.1ьный свод 13, а выше него - Боздзхораспределительное устройство 14, выполненное из турбинного колеса с лонатками. Воздух в устройство поступает из трубы 15, снабженной тангенциальными входными окнами. По каналам 16 в топку поступает вторичный воздух. Газовоздушная смесь отсасывается из топки через лопастную розетку 17 с тангенциальными каналами. Для очистки газов от золы, а также с целью гашения искр, газовоздушная смесь пропускается через батарею циклонов 18, заключенных в обш,ий кожух 19. Газы из топки в циклоны подаются из короба 20, через газопровод 21 и обший для всех ЦИ1СЛОНОВ диффузор 22. Все выходные патрубки циклонов соединены 0-бш,им диффузором 23, соединенным с газопроводом 24, через который происходит отсос из циклонов очиш,енной газовоздушной смеси вентилятором 25, приводимым во вран1,ение мотором 26. На всасываюш,ем патрубке этого вентилятора установлен тройник 27 с регулировочным клапаном для подмешивания к смеси наружного воздуха. Фланцем 28 вентилятор присоединяется к каналам активной вентиляции склада зерна, сушилки и Т- д.
Подача воздуха в топку осушествляется вентилятором 29 с электродвигателем 30. На нагнетательном патрубке вентилятора установлен тройник 31 с дроссельным клапаном 32. Через тройник воздух подается трубопроводом 33 под колосниковую решетку, трубопроводом 34 - в каналы вторичного дутья и трубопроводом 35 через кожух топки к воздухораспределительному устройству 14,
Все устройство расположено на тележке, состоящей из рамы 36 с тягой 37 для прицепа ее к тягачу, передних и задних колес 38. В передней части тележки расположена кабина управления 39. В период растопки агрегата дымовые газы удаляются через трубу 40.
Прекращение подачи газовоздушной смеси, а также регулировка ее количества осзществляется шибером 41 на газопроводе 21.
Предмет изобретения
1. Передвижное тепловентиляционное устройство для получения и подачи нагретой газовоздущной смеси в каналы активного вентилирования зерна, содержащее слоевую топку, батарейные искрогасительные и газоочистительные циклоны и вентиляторы дутья и тяги, отличающееся тем, что, с целью улучщения сепарации уноса и интенсификации его дожигания в смеси с газами путем создания в топочной камере вихревого потока газовоздущной смеси, топка выполнена в виде вертикальной цилиндрической камеры, снабженной в верхней ее части соосной трубой с тангенциальными каналами для направления в топочную камерз омывающего ее снаружи (рекуперационного) воздуха, расположенным ниже трубы воздухораспределителем с тангенциальными каналами для создания вихревого
потока газовоздушной смеси, отражательным сводом и горизонтальной лопастной розеткой с тангенциальнымн каналами для направления отсасываемой газовоздушной смеси в циклоны.
2. Применение в устройстве по п. 1 каталитической обмуровки у отражательного свода и лопастной розетки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2020 |
|
RU2740234C1 |
Зональный способ сушки зерна и сушилка для осуществления способа | 1956 |
|
SU111787A1 |
Котел | 1990 |
|
SU1774125A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО ВОДОРОДА И ТОПКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2173296C2 |
Циклонная пылеугольная топка с жидким шлакоулавливанием | 1949 |
|
SU89391A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЦИРКУЛЯЦИИ АГЕНТА СУШКИ | 2008 |
|
RU2373467C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2014 |
|
RU2566467C1 |
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ | 2014 |
|
RU2570914C1 |
Факельно-слоевая топка | 1989 |
|
SU1751593A1 |
ВИХРЕВАЯ КАМЕРНАЯ ТОПКА | 1999 |
|
RU2158877C1 |
Авторы
Даты
1958-01-01—Публикация
1957-12-19—Подача