Устройство для разрезания гипсовых повязок Советский патент 1985 года по МПК A61B17/32 

Изобретение относится к медицинской технике, в часности к устройствам для разрезания гипсовых повязок.

Известно устройство для разрезания гипсовых повязок, включающее дисковое полотно с разведенными режущими зубья ми l .

Однако известное устройство характерезуется большим временеми энергоемкостью процесса разрезания.

Цель изобретения - сокращение времени и энергоемкости процесса разрезания .

Поставленная цель достигается тем чТо в устройстве для разрезания гипсовых повязок,включающем дисковое полотно с разведенными режущими зубьями, между каждой парой режущих зубьев выполнен скребок ширина и высота которого меньше, чем соответственно развод и высота режущих зубьев, под углом, противоположным наклону режущих кромок зубьев, причем части режущих зубьев длиной 0,30-0,75 от их высоты могут быть выполнены параллельно полотну, а их толщина меньще толщины полотна.

На фиг. 1 изображена пила, выполнена в виде диска, общий вид; на фиг

2- узел I на фиг. 1;; на фиг. 3 - пила, выполненная в виде части диска, общий вид; на фиг.4 - узел 1 I на фиг.3 j на-.фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 6 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 7 картина взаимодействия пилы с гипсовой повязкой, поперечное сечение , на

фиг. 8 - то же, продольное сечение; на фиг. 9 - вариант выполнения разводки зубьев.

Пила 1 дисковая вращательного движения имеет пары режущих зубьев 2 и

3и выполненные за ними наклонные скребки 4 (фиг. 1 и 2). Между парами режущих зубьев 2 и 3 и скребками 4 выполнены полости 5. Наклон скребков

4противоположный наклону режущих кромок 6 и 7 режущих зубьев 2 и 3. Расстояние между окружностью вершин режущих зубьев 2 и 3 (линия б) и окружностью верщин скребков 4 (линия

а) равно ii . Эта величина представляет собой разность высот режущих зубьев 2 и 3 и скребков 4. Ширина развода режущих зубьев 2 и 3 равна 62 , а ширина скребков 4 равна 5( , причем 5( Sg (фиг. 5-7). При варианте выполнения пилы 8 (фиг. 3) возврат но-вращательного движения (осциллирующей) режущие зубья 9 и 10 имеют наклонные в противоположные стороны режущие кромки 11,12 и 13,14. Соответственно и скребки выполнены двоиными, причем части скребков 15 и 16 наклонены в противоположные стороны. С обеих сторон между частями скребков 15 и 16 и режущими зубьями 9 и 10 вьшолнены полости 17 и 18.Величины и соотношение параметров i,; 5, ) 5 такие же, как у пилы 1. При выполнении варианта разводки зубьев (фиг. 9) концевые участки 19 и 20 работы зубьев 2 и 3 выполнены параллельными полотну пилы 1, а их толщина 5 меньще толщины полотна 5 . в этом случае ширина конца скребка 4 5) выполнена больше толщины полотна 5.

Пилой работают следующим образом.

Пила 1 или В (фиг. 1 и 3) насаживается на вал устройства для разрезания гипсовых повязок и ей соответственно придается вращательное или возвратно-вращательное движение. Затем пила подводится к гипсовой повязке 21 и врезается в нее на глубину h, (фиг.В). .При этом режущие зубья 2 и 3 (фиг. 2) или 9-10 (фиг.4) подрезают волокна марли и гипсовые прослойки на глубину bj , причем h h, (до линии Ь , фиг.8). Разность глубины врезания зубьев в гипсовую повязку и глубины подрезания ее cлoeвiг h,-hj получается в,силу упругого восстановления формы части непрорезанных волокон марли, расположенных в пределах глубины врезания режущих зубьев. Величина ij тем меньше, чем острее режущие зубья или чем лучше их режущая способность.

Таким образом, режущие зубья 2 и 3 или 9 и 10 выполняют в теле гипсовой повязки два пара-ллельных реза глубиной h . Подрезанные волокна марли и гипсовая прослойка (стружка) 22 расположенные между этими резами, захватываются движущимися за режущими зубьями скребками 4 (фиг.2) или скребками 15 или 16 (фиг.4), смещаются в направлении перемещения режущих зубьев и удаляются из зоны резания. При дальнейшем вращении пилы 1 или возвратно-вращательном перемещении пилы 8 и их врезания в гипсовую повязку 21 нижележащие слои гипсовой повязки подрезаются и удаляются перемещающимися последовательно группами, состоящими из пары режущих зубьев и скребка. Причем остающаяся с неудаленной: стружкой часть гипсовой повязки после прохода предыдущей группы режущих зубьев и скребка на глубине (расстояние между линиями 8 и &,фиг.3)удаляется последующей группой режущих зубьев и скребка, а при этом исходной для врезания режущих зубьев этой группы является линия I . При выходе режущей части пилы из тела гипсовой повязки стружка 22 удаляется из полости 5 под действием центробежной силы, возникающей от вращательного (возвратно-вращательного) движения пилы. Для более эфективного удаления стружки из полостей при производительном резании можно также использовать другие источники энергии, например. энергично выхлопной струи сжатого воздуха приводного пневмодвигателя устройства для разрезаниягипсовых повязок, на валу которого закреплена данная пила. При выполнении концевых участков режущих зубьев тонкими и параллельны ми полотну на высоте h; (фиг,9) за счет меньшей площади поперечного сечения врезающихся в гипсовую повязку частей режущих зубьев уменьшаются усилие, потребное для врезания в гипсовую повязку, и лобовое сопротивление окружному перемещению режуг щих зубьев. Величина высоты параллельных полотну концевых участков режущих зубьев должна составлять 0,30,75 высоты режущих зубьев, т.е. h; 0,3-0,75h4 , Различие в работе пилой 1 и пилой 8 состоит в том, что при работе пилой 1 гипсовая повязка 21 подрезается режущими кромками б и 7 режущих зубь ев 2 и.З и стружка удаляется скребко 4 (фиг.2 и 8), а при работе пилой 8 в зависимости от направления перемеще ния (прямого или обратного) гипсовая повязка 21 подрезается режущими кромками 11 и 1 2 и удаляется скребком 15 или подрезается режущими кромками 13 и14 И: удаляется скребком 16 ,причем скребки 15 и 16 расположены рядом и накло нены в противоположные стороны. Осуществляемое с использованием пилы предлагаемой конс рукции прост.ранственно-временное разделение oneраций подрезания слоев режущими зубь ями и удаления стружки скребками гип совой повязки, являющейся в силу ее сложных реологических свойств трудно роддающимся обработке резанием композиционным материалом, позволяет по сравнению с резанием с использованием известного устройства значительнр повысить производительность процесса резания. При этом уменьшается гютребная для резйния мощность привода, в 1,5-2 раза, уменьшается расход энергии, сокращается время проведения операции разрезания гипсовой повязки в 2,0-2,5 раза. Разрезание гипсоя вой повязки при меньших условиях резания, а следовательно, и при меньших вибрациях и перемещениях гипсовой повязки от давления пилой, позволяет сущеотвенно снизить болезненность операции снятия гипсовой повязки для больного, а также облегчить роботу медперсонала. Эти преимущест- ва особенно проявляются при выполнении, тонких, параллельных полотну зубьев при этом за счет уменьшения площа- ди суммарного сечения пары режущих зубьев значительно отличаются условия их продвижения в толще гипсовой повязки, уменьшаются как усилие врезания, так и реакция гипсовой повязки окружному перемещению режущих зубьев, а следовательно, и потребный для вращения крутящий момент. Выполнение развода зубьев по тому или по иному варианту определяются условиями производства - выполнение тонких, с параллельными полотну концевыми участ ками режущих зубьев технологически, несколько сложнее, содержит дополнительную операцию утонения режущих зубьев, например, их шлифованием.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ ГИПСОВЫХ ПОВЯЗОК, включающее дисковое полотно с разведенными режущими зубьями, отличающеес я тем, что, с целью сокращения времени и энергоемкости процесса разре зания, между каждой парой режущих зубьев выполнен скребок, ширина и высота которого меньше, чем соответственно развод и высота режущих зубьев, и под углом, противоположным наклону режущих кромок зубьев. 2. Устройство поп.1,отличаю щ е е с я тем, что концевые части режущих зубьев длиной 0,30-0,75 от их высоты выполнены параллельно полотну, а их толщина меньше толщины полотна. 3 СП со 00

11 fj 12 J

Фuг.J

A - A noSep/fymi Si

Ю

фагЛ

6 4

Si,