Пароэжекторная холодильная машина Советский патент 1985 года по МПК F25B1/06 

Изобретение относится к холодиль ной технике, в частности киароэжекторным холодильным машинам. Целью изобретения является повышение энергетической эффективности путем уменьшения количества тепла, подводимого к парогенератору. На фиг.1 представлена схема пред лагаемой пароэжекторной холодильной машины; на фиг.2 в 5-Т диаграмме приведен термодинамический цикл хол дильной машины. Пароэжекторная холодильная машин состоит из парогенератора 1, распол женного за ним эжектора 2, содержащего комбинированное сопло 3, снабженное узлами 4 отбора пара, камеру 5 смешения и диффузор 6, конденсато ра 7 f вход которого соединен с выхо дом диффузора 6, испарителя 8 с пре включенным дроссельным вентилем 9, конденсатногс насоса 10, вход котор Ьо подключен к выходу конденсатора последовательно установленных между насосом 10 и парогенератором 1 регенеративных -подогревателей 11 поверхностного типа и циркуляционного насоса 12, причем входы/ для пара регенеративных подогревателей 11 соединены с выходами узлов 4 отбора пара комбинированного сопла 3, Каждый из узлов 4 отбора- пара, расположенных по длине комбинирован ного сопла, имеет ряд отверстий, вы полненных по периметру комбинированного, сопла в его стенках под углом к оси комбинированного сопла,, и камеру, сообщающуюся с комбинированным соплом через эти отверстия, причем камера каждого узла отбора пара снабжена патрубком для отвода отборного пара в соответствующий регенеративный подогреватель. Холодильная машина работает следующим образом. Рабочий пар в количестве Б из парогенератора 1 при давлении РП образованный в нем благодаря изобар ному подводу тепла Qp (процесс j-t-a), направляется в комбинирован ное сопло 3 эжектора 2, где пар спе ва адиабатически расширяется, до да ления -Р от 1 в первом узле 4 отбора пара (процесс а- а), а затем осуществляется квазиизобарный процесс отвода части пара в количестве G, on (процесс а,- ai) от общего расхода пара Gin . Отборный пар в количестве направляется в соответству ющий поверхностный регенеративный подогреватель 11. За первым узлом А отбора najJa рабочий пар опять адиа батически расширяется от Р., до давления, равного во втором узле 4 отбора пара (процесс а. -а, ), который затем опять сменяется квазиизобарным процессом отвода части пара (процесс aj- а 4) в количестве GOT последугацей подачей этого количества пара в соответствующий подогреватель 11. Таким образом, в комбинированном сопле 3 осуществляется ступенчатый процесс расширения рабочего пара от р до давления, равного Рр в испарителе 8 (процессы а - ,-а 4-a5-aj,-c) . Расширенный поток рабочего пара в количестве ( G л поступает в камеру 5 смешения эжектора 2, где он увлекает холодные Пары, идущие из испарителя 8 в количестве С,„ , смешивается с ними (процессы с- d и 5 затем смесь поступает в диффузор б эжек-гора 2,в котором восстанавливается статистическое давление смеси до давления конденсаторе 7 (процесс «J - С). После диффузора 6 поток пара поступает в конденсатор 7 (процесс - т), а потом образовавшийся конденсат разделяется на два потока пара - одна часть конденсата в количестве, равном GU , через дроссельный вентиль 9 (процесс т- f) поступает в испаритель 8 для производства холода (процесс f - о;) , другая - в количестве ( ЕП -2(д(,т) подается на вход конденсатного насоса -10,где сжимается до давле ния Pf, (процесс m - п ) , а после смеши- вается с суммарным потоком конденсата отборного пара, подаваемого в количестве GOT насосом 12. Затем конденсат в количестве Gn направляется в последовательно установленные регенеративные подогреватели 11, где подогревается от температуры т в конденсаторе 7 до температуры регенеративного подогрева Т (процесс п3 ) за счет теплоты, выделяющейся при конденсации потоков отборного пара в регенеративных подогревателях 11, а также за счет переохлаждения конденсата отборного пара, подаваемого из каждого последующего подогревателя 11 в предыдущий по ходу рабочей среды. Из последнего регенеративного подогревателя 11 подогретый конденсат рабочего пара поступает в парогенератор 1, и цикл повторя тся. Экономическая эффективность изобретения заключается в снижении количества потребляемого тепла на единицу вырабатываемого холода с одновременным уменьшением габаритов парогенератора .

Of

а

ПАРОЭЖЕКТОРНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА, содержащая установленные в замкнутом контуре парогенератор, эжектор с активным соплом, конденсатор, дроссельный вентиль, испаритель и конденсатный насос, а также циркуляционный насос, от л .и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыше- ния энергетической эффективности путем уменьшения количества тепла, подводимого к парогенератору, машина дополнительно содержит по крайней мере два регенеративных подогревателя поверхностного типа,включен-. ных последовательно в контур между конденсатным насосом и парогенератором, а сопло эжектора выполнено комбинированным с узлами отбора.пара по числу подогревателей, .причем первый по ходу движения пара узел отбора соединен с последним по ходу конденсата подогревателем, а последний узел отбора - с первым подогревателем, выход конденсата отборного пара каждого, кроме первого, подогревателя ;з . в соединен с входсяи в предыдущий подогреватель, а выход первого подогревателя через циркуляционный насос подключен к контуру между конденсатным насосом и первым подогревателем.