Кокономотальный автомат для шелка-сырца Советский патент 1958 года по МПК D01B7/04 

Известны кокономотальные автоматы для шелка-сырца с устройством для сушки, включающим в себя обогреваемые су шильные трубки с з правочнымн ленточными транспортерами, питающими приспособлениями и крутильно-мотальными механизмами для намотки ните на катушку.

Описываемый кокономотальный автомат для шелка-сырца позволяет значительно сократить занимаемую им производственную площадь за счет уменьшения его габаритов и повышает производительность труда.

Устройство для суцгки предлагаемого автомата снабжено несколькими автоматически отключаемыми и кинематически связанными с заправочными ленточными транспортерами приспособлениями для петлеобразной заправки нити в расположенные внутри колдактороч сушильные трубки. Приспособления выполнены в виде ролика, фрикниоиио взаимодействующего с прив одным валом и нижним блоком заправочного транспортера и свободно монтированного на конце подпруж;йненной серьги. Подпружиненная серьга шарнирно закреплена на одном конце углового рычага, второй конеп которого связан посредством пружин с двуплечим рычагом, подпружиненным к неподвиисной щеке и взаимодействующим с выступом подпрухсиненного одноплечего рычага, периодически отклоняемого упором, располож:ениым на ленте заправочного транспортера.

Питающее приспособление состоит йЗ двух расположенных один над другим двухступенчатых роликов, верхний из которых вращается от индивидуального привода, а нижний монтирован свободно и под некоторым углом относительно первого. Каждое веретено крутильно-мотального механизма снабжено индивидуальным приводом, сблокированным с электроприводом питающего приспособления и монтировано с возможностью регулирования его по высоте.

Иа фиг. 1 изображена схема верхней части кокономотально го автомата с устройством для сутки щелка-сырца, питающим приспособлением и крутильно-мотальным механизмом; на фиг схема одной сущильной трубки с заправочным ленточным транспортером и схема движения нити от ловителя к веретену крутильно-мотального механизма; на фиг, 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг, 4 - схема узла веретена; на фиг, 5 - схема приспособления для петлеобразной заправки нити.

Кокономотальный автомат осуществляет размотку коконов, сущку воздухом щелка-сырца и намотку его на катущки, Сущка щ елка-сырца производится при помощи системы сущильных трубок прямоугольного сечения 30x60 мм и длиною около 1 м, число которых соответствует чисдГу ловителей на агрегированном кокономотальном оборудовании.

Теплоноситель /воздух/ проходит через калориферы, обогреваемые насыщенным паром давления 2,5-3 атм и нагреваемые до температуры 100-120 , и поступает во входной, коллектор 1 сущильной системы агрегата. Из входного коллектора теплоноситель распределяется по расположенным внутри его сущильным трубкам 2, где движ;ется параллельнопоследовательно движению подсущиваемой нити 3, Отработанный теплоноситель с пониженной температурой отсасывается через выходной коллектор 4 и направляется к калориферам. Сущильные трубки расположены над кокономотальными тазами автомата. Равномерное распределение теплоносителя по сущиль ным трубкам, а такж;е регулирование депрессии в них обеспечиваются дроссельными устройствами /на чертеже не показаны/,

Из ловителя 5 нить 3, обогнув две тавилетки 6, проходит через контрольный механизм 7 автомата и поступает в приспособление для петлеобразной ее заправки в сущильную трубку, кинематически связанное с бесконечным заправочным ленточным транспортером 8 сущильной трубки, несколько смещенным относительно оси трубки, как это показано на чертеж:е.

Приспособление для петлеобразной заправки нити в сущильную трубку, снабженное самоостановом 9 для автоматического его выключения, выполнено следующим образом.

Ролик 10 фрикционно взаимодействует с постолано вращающимся приводным валом. 11 и с нижлим блоком 12 транспортера 8, Ролик 10 свободно монтирован на конце подпруж;иненной серьги 13, щарнирно закрепленной на одном конце углового рычага 14.

Другой конец рычага 14 пружиной 15 соединен с двуплечим рычагом 16, при помощи пружины 17 связанным с неподвижной щекой и взаимодействующим с выступом одноплечего рычага 18.

Рычаг 18 пластинчатой пруж:иной 19 отжимается в направлении к ленте заправочного транспортера 8.

При движении транспортера 8 закрепленный на нем упор отклоняет ры,чаг 14 влево /по черте:жу/, в результате чего конец рычага 16 соскакивает с выступа рычага 14. Рычаг 16 под действием пружины 17 отводит влево рычаг 14 вместе с осью 20, серьгой 13 и роликом 10 от приводного вала 11 и движ;ение транспортера прекращается, причем ролик 10 остается принсатым к блоку 12 пружиной 21. Для включения транспортера 8 наж;имают на левый конец рычага 16 и рычаг 18 под действием пружины 15 отходит вправо, правый конец рычага 16 находит на выступ рычага 18, а ролик 10 прижимается к приводному валу 11.

После перевивки на тавилетках 6 и прохождения контрольного механизма 7 нить 3, будучи присученной в точке Б

к закрепленному на ленте транспортера 8 выносному крючку 22, огибает направляющую тавилетку 23 и поступает в суииильную трубу. Крючок 22, перемещаясь вверх, приводит нить в точку В и, описывая дугу, последовательно проходит через точки а, б, в, г, направляясь к выходу из сушильной трубки, а нить 3 оказывается наброшенной на свободно вращающуюся тавилетку 24, установленную в верхней части сущильной трубки на неподвижной, оси верхнего блока 25 транспортера 8.

После выхода из суишльной трубки нить 3, огибая тавилет ку26, направляется в питающее приспособление, обеспечивающее транспортирование нити с заданной скоростью после выхода ее из сущильной трубки и ослабление ее натялсения перед намоткой на катущку. Это приспособление состоит из двух расположенных один над другим под углом около 5 двухступенчатых роликов 27 и 28. Ролик 27 вращается от индивидуального двигателя 29, а ролик 28 монтирован свободно на кронщтейне 30, к которому прикреплен направляющий глазок 31.

Нить 3, подкращенная валиком 32, пройдя питающее приспособление, наматывается на катущку 33, установленную на веретене, снабженном индивидуальным двигателем 34, сблокированным с двигателем 29.

Веретено монтировано с возможностью регулирования его положения по высоте при помощи махови .ка 35.

Раскладка нити на катущке 33 осуществляется кольцом и бегунком 36.

Предмет изобретения

1.Кокономотальный автомат для шелка-сырца с устройством для сушки, включающим в себя обогреваемые сушильные трубки с заправочными ленточными транспортерами, питаюшими приспособлениями и крутильно-мотальными механизмами для намотки нитей на катушку, отличающийся тем, что, с целью уменыления его габаритов и повышения производительности труда, устройство для сущки снабжено несколькими автоматически отключаемыми и кинематически связанными с заправочными ленточными транспортерами приспособлениями для петлеобразной заправки нити в расположенные внутри коллекторов сушильные трубки, выполненными каждое в виде фрикционно взаимодействующего с приводным валом и ниж:ним блоком заправочного транспортера ролика, свободно монтированного на конце подпружиненной серьги, шарнирно закрепленной на одном конце углового рычага, второй конец которого связан посредством пружины с двуплечим рычагом, подпруж;иненным к неподвижной щеке и взаимодействующим с выступом подпруж;иненного одноплечего рычага, периодически отклоняемого упором, расположенным на ленте заправочного транспортера.

2.Кокономотальный автомат по п. 1, отличающийс я тем, что питающее приспособление состоит из двух рас - положенных один над другим двухступенчатых роликов, верхний из которых вращается от индивидуального привода, а ниж;ний монтирован свободно и под некоторым углом относительно первого.

3.Кокономотальный автомат по л. 1, отличающий- с я тем, что каждое веретено крутильно-мотального механизма снабж;ено индивидуальным приводом, сблокированным с электроприводом питающего приспособления, и монтировано возможностью регулирования его по высоте.

Фиг./

Фиг. 2

№m59Q

2

22

Фи.г.3

№116590

аэЛ

N416590

18

15