Самоочищающийся фильтр-отстойник Советский патент 1985 года по МПК B01D25/06 

2. Фильтр-отстойник по п.1, отличающийся тем, что кожух снабжен направляющими ребрами и упором.

3. Фильтр-отстойник по п. 1, отличающийся тем, что соотношение площадей в о сходящей ветви сифона и зазора между ней и кожухом составляет 3:1.

1 . САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФЩШТРОТСТОЙНЖ, включающий цилиндрокони ческий корпус, расположенные в нем фильтрующий элемент, отстойник и по водящие и отводящие патрубки для оч щаемой жидкости и осадка, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения надежности в работе, он снаб- ; жен концентрично установленными цилиндрами с коническими крышками, сифонным трубопроводом, восходящая ветвь которого расположена по оси корпуса и имеет расположенный с зазором кожух в виде стакана, установленного с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения, и кольцевой перегородкой, установленной в конической части корпуса перед патрубком для отвода осадка, а фильтрующий элемент выполнен в виде барабана, установленного концентрично с внешней стороны цилиндров. .

Изобретение относится к области очистки воды отстаиванием и фильтрованием и может быть использовано для осветления сточных вод, содержащих мелкодисперсные примеси.

Цель изобретения - увеличение производительности и повышение надежности в работе устройства.

На фиг,1 представлен самоочищающийся фильтр-отстойник в период очис тки воды5 на фиг.2 - то же, в период регенерации и выпуска осадка.

Фильтр-отстойник состоит из цилиндроконического корпуса 1, сифонного трубопровода 2, восходящая ветвь которого расположена по оси корпуса 1, а нисходящая - вне его, воздущной трубки 3, один конец которой расположен на перегибе сифона 2, а другой - в корпусе 1, йодоуказательного стекла 4, патрубка для подвода очищаемой жидкости 5, патрубка для отвода очищенной жидкости 6, кор пуса фильтрующего элемента 7 в виде барабана, снабженного фильтрующим материалом 8, выполненным, например, из стеклоткани, концентрически установленных цилиндров 9 и 10 с коническими крышками, образующих цилиндрическую разделительную камеру 11, кожуха 12, расположенного с зазором на восходящей ветви сифонного трубопровода 2, имеющего вид стакана, установленного с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения и снабженного направляющими ребрами 13 и упором 14, патрубка 15 с регулирующим вентилем 16, кольцевой перегородки 17, патрубка 18 дл выпуска осадка и гидравлического зат вора 19 сифонного трубопровода.

Самоочищающийся фильтр-отстойникработает следующим образом.

Очищаемая жидкость непрерывно или периодически поступает по патруб ку 5 во внутреннюю полость фильтрующего элемента 7 с начальным напором контролируемым по водоуказательному стеклу 4. Жидкость фильтруется через фильтрующий материал 8, собирается в корпусе 1 и отводится за пределы Устройства по патрубку 6. В процесс,е фильтрования .загрязнения задерживаются на внутренней поверхности фильтрующего материала 8 и движутся по ней сверху вниз вместе с потоком фильтруемой жидкости, т.е. осуществляется непрерьгоньй гидросмыв загрязнений с внутренней поверхности фильтрующего материала 8, обусловленньй наличием разницы между скоростью нисходящего потока очищаемой жидкости в кольцевом пространстве между фильтрующим элементом 7 и цилиндром 10. При этом часть очищаеj мой жидкости с расходом, достаточным для осуществления гидросмыва загрязнений с фильтрующего материала 8, направляется в отстойник, расположенный в конической части корпуса 1. В отстойнике происходит осаждение взвеси, накопление и уплотнение осадка. Осветленная в отстойнике вода поступает в цилиндрическую разделительную камеру 11, образованную цилиндрами 9 и 10, концентрически установленными в -корпусе 1. Из камеры 11 осветленная вода отводится по патрубку 15 с регулирующим вентилем 16 в корпус 1. При этом кожух 12 опирается с помощью упоров 14 на коль;Цевую перегородку 17 и перекрывает в ней отверстие для выпуска осадка (фиг.1).

При загрязнении фильтрующего материала происходит увеличение потерь напора в фильтрующем элементе и умеНьщение пропускной способности фильтра 7. В результате происходит увеличение уровня жидкости в корпусе 1, которьй контролируется по водоука зательному стеклу 4, что приводит к

повышению уровня воды в -восходящей ветви сифона 2 и его запуску. После осуществления запуска, сифона происходит удаление жидкости из кожуха в ВОСХОДЯ1ЦУЮ ветвь сифона 2. При . этом кожух 12, выполненный в виде стакана и установленный с зазором на восходящей ветви сифона 2, поднимается вертикально вверх до соприкосновения дна кожуха 12 с торцом восходящей ветви сифона 12. Вследствие малой величины зазора между Восходящей ветвьн) сифона 2 и кожухом 12, площадь поперечного сечения которого относится к площади сифонного трубопровода, как 1:3, возникает сопротивление движению жидкости по сифонному трубопроводу 2, что обеспечивает сохранение положения кожуха 12 во всплывшем состоянии, так как возникшее в сифоне разряжение и наличие гвдравлического затвора 19 обеспечивают постоянное прижатие дна кожуха 12 к торцу восходящей ветви сифона 2. При подъеме кожуха 12 осадок под действием гидростатического напора удаляется из отстойника через кольцевую перегородку

17 и патрубок 18 из корпуса 1. Промывка фильтрующего материала осущест вляется за счет движения очищенной жидкости из корпуса 1 внутрь фильтрующего элемента 7. При понижении уровня жидкости в корпусе 1 до открытого торца воздушной трубки 3 в нее подсасывается воздух, который поступает в сифон и срывает его. Кожух 12 опускается вниз и опирается с помощью упоров 14 на кольцевую перегородку 17, что приводит к закрытию отверстия в перегородке и прекращению выпуска осадка. После этого устройство работает в режиме очистки жидкости.

Изобретение позволяет увеличить производительность устройства за счет гидросмьша загрязнений с внутренней поверхности фильтрующего материала, а также повысить надежность работы за счет периодического удаления осадка из отстойника при автоматическом перемещении кожуха. При этом наличие направляющих ребер и -упора на кожухе предотвращают его смещение при возвратно-поступательном перемещении.