Изобретение относится к устройс вам для поперечного деления лесома териалов и может быть применено для раскряжевки лесоматериалов и разделки долготья в лесной и целлю лознобумажной промьшшенности. Известно устройство для попереч ного деления лесоматериалов, содер жащее механизм подачи и. уборки лесоматериалов, механизм резания в виде дисковой пилы,,-а также механизм надвигания и опорное приспосо ление TI. Однако известные устройства, имеющие в качестве режущего органа дисковые пилы, недостаточно надежны в работе из-за зажимов пил, а также образуют значительное количество отходов.в виде опилок. Кром того, восприимчивость дисковых пил к зажимам ограничивает скорость над вигания лесоматериалов на пилы, что снижает производительность. Известна также раскряжевочная установка, содержащая основание, механизмы подачи и отвода лесомате риалов, механизм надвигания и режу щие органы в виде дисковых спирале видных ножей с наружной режущей кромкой 2 . Однако за счет установки ножей только с наружной режущей кромкой возникает составляющая усилия реза ния, которая стремится отжать перерезаемое бревно к центру вращения или же к дугообразным кожухам. При этом перерезаемые бревна в момент подачи их рычагами на ножи стремятся провернуться. Это вызывает перекосы бревен и может привес ти к поломке ножей при перерезании нескольких тонкомерных бревен одновременно что снижает надежность работы установок. Целью изобретения является повышение производительности и надеж ности. Указанная цель достигается тем, что раскряжевочная установка, содержащая основание, механизмы пода чи и отвода лесоматериалов, механизм надвигания и режущие органы в виде дисковых спиральных ножей с наружной режущей кромкой, снабжена дополнительными режущими орга нами с внутренней режущей кромкой, каждый из которых размещен между режущими органами с наружной режущей кромкой. На фиг. I показана раскряжевочная установка, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг, 1, на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1j на фиг. 4 схема перерезания лесоматериала. Установка содержит механизм подачи 1 и отвода 2 лесоматериалов 3. Между ними на основании 4 с помощью подшипниковых опор 5 установлен вал 6, на котором жестко насажены поворотные рычаги 7 подачи механизма надвигания лесоматериала 3. К основанию 4 прикреплены пластины 8, с которыми соединены диcкoвыie спирапевидные ножи 9 с наружной режущей кромкой, полюс которых совпадает с осью вращения вала поворотных рычагов 7 надвигания. Установка снабжена также дополнительньпда спиралевидными ножами 10, вьшолненными с наружной режущей кромкой. Ножи 9 и 10 установлены поочередно. Наружные части дисков соединены с опорным приспособлением 11 и с помощью боковых стоек 12 и прогонов 13 образуют жесткую пространственную систему. За счет боковых стоек 12, выполненных в виде арок, конструкция опорного приспособления образует единое целое с основанием. Привод вала 6 и рычагов 7 механизма надвигания включает электродвигатель 14, соединительную муфту 15, редуктор 16 и передачу 17, которая может быть зубчатой или цепной. Раскряжевочная установка работает следующим образом. Механизм подачи 1, выполненньй в виде поперечного транспортера подачи или механизма поштучной подачи, подает лесоматериал 3 на основание 4. Снизу к лесоматериалу 3 подходят рычаги 7 механизма надвигания и надвигают его на неподвижно установленные ножи 9 и 10, установленные поочередно. Это позволяет без дополнительных устройств фиксировать лесоматериал 3 между режущими кромками ножей. При дальнейшем надвигании лесоматериала 3 в направлеНИИ стрелки со лесоматериал оказьшается зажатым между кромками ножей. При этом нож 9 внедряется в перерезаемый лесоматериал 3, как бы с двух1.
сторон (фиг. 4). Силы отжима Q, возникающие от взаимодействия боковых граней ножей с упруго восстанавливаю 1Щ1мц ся. перерезанными волокнами дре- васины, стремятся отжать части перерезаемого бревна от боковых граней ножа. За счет поочередного внедрения ножей с внут)енней и наружной режущими кромками бревно имеет возможность отгибаться (фиг. 4). Это способствует уменьшению площади контакта,что в свою очередь позволяет снизить усилие резания до 2 раз.
После перерезания короткомерные отрезки падают на механизм 2 отвода и отводятся от раскряжевочной установки.
Снижение усилий резания примерно в 2 раза и отсутствие специального механизма для фиксации брёвен повышает надежность установки, а отсутст, вие заклинивания ножей и .снижение возможности поломок последних дает возможность повысить производительность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для бесстружечного деления лесоматериалов | 1979 |
|
SU882749A1 |
Раскряжевочная установка | 1978 |
|
SU829414A1 |
РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ УСТАНОВКА | 1983 |
|
RU1110055C |
РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2038950C1 |
Устройство для бесстружечного деления лесоматериалов | 1981 |
|
SU1014716A2 |
Устройство для раскряжевки лесоматериалов | 1984 |
|
SU1166993A1 |
Режущий орган | 1979 |
|
SU763091A1 |
Лесозаготовительная машина | 1988 |
|
SU1713804A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU266189A1 |
Раскряжевочная установка | 1980 |
|
SU994257A1 |
РАСКРЯЖЕВОЧНАЯ УСТАНОВКА, содержащая основание, механизмы подачи и отвода лесоматериалов, механизм надвигания.и режущие органы . в виде дисковых Спиралевидных но- жей с наружной режущей кромкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, она снабжена режущими органами с внутренней режущей кромкой, каждый из которых размещен между режущими органами с наружной режущей кромкой . . . Щ 15
rj
;.:,
П
V
.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для разделки пней | 1976 |
|
SU596216A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для бесстружечного деления лесоматериалов | 1979 |
|
SU882749A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
,/у (54) |
Авторы
Даты
1985-07-15—Публикация
1984-01-13—Подача