Узел податливости рамной крепи Советский патент 1985 года по МПК E21D11/22 

Изобретение относится к горному делу, преимущественно к конструкциям крепей, и предназначено для использования на предприятиях угольной, рудной и нерудной промышленности. Целью изобретения является регулирование несущей способности крепи в процессе ее работы. На фиг. 1 схематически изображен узел податливости в начальный период установки крепи, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - крепь в момент достижения наивысшего сопротивления; на фиг. 6 - то же, после регулировки несущей способности крепи до величины начального значения. Соединяемые верхняк 1 и стойка 2 стянуты скобой 3 с помощью планок 4 и гаек 5. Со стойкой 2 жестко соединен, например посредством сварки, башмак 6, установленный на участке нахлестки элементов крепи Клин 7 расположен между башмаком б и планками 4, поверхность которых, сопряженная с клином 7, скощена под углом наклона, равным углу наклона клиновой поверхности. При этом клин 7 щарнирно с помощью оси 8 связан с толкателем 9, жестко связанным, например, посредством сварки, с верхняком 1 и расположенным на расстоянии, равном запасу податливости. Толкатель 9 имеет продольный паз 10 для перемещения оси щарнира и выполнен в виде фигурной обоймы. Упругие элементы 11, выполненные в виде тарельчатых пружин, установлены между планками 4 и гайками 5 на скобе 3. Башмак 6 имеет на боковых гранях выемки 12, в которых зафиксировано взаимное положение скоб 3. Узел податливости работает следующим образом. При возведении крепи металлические верхняк 1 и стойка 2 стягивают с помощью закручивания гаек 5, при этом величина сжатия тарельчатых пружин fi обеспечивает начальную несущую способность. Усилие сжатия тарельчатых пружин определяют с использованием щаблонов и графика предварительной тарировки. По мере просадки крепи в узле податливости клин 7 перемещается толкателем 9, при этом ось 8 шарнира перемещается вниз в продольном пазу 10. По мере сжатия тарельчатых пружин 11 их усилие сжатия возрастает и достигает такой величины, которая обеспечивает предельную несущую способность крепи. Этой несущей способности соответствует величина сжатия тарельчатых пружин, равная f2. Чтобы продлить эксплуатацию крепи, произ водят регулировку несущей способности крепи, для чего раскручивают гайки 5 на такую величину, чтобы величина сжатия тарельчатых пружин fs была равна fi. Может быть установлено и промежуточное значение несущей способности крепи. Таким образом, в диапазоне запаса податливости крепи производят многократную регулировку несущей способности крепи. При динамическом нагружении происходит внезапное смещение верхняка 1 и стойки 2 на велич„ну, достаточную для поглощения энергии динамического нагружения, при этом тарельчатые пружины сжимаются, обеспечивая повышение несущей способности крепи в момент нагружения.

1. УЗЕЛ ПОДАТЛИВОСТИ РАМНОЙ КРЕПИ, включающий скобы с планками, охватывающими соединяемые стойку и верхняк, и установленные между планками и гайками упругие элементы, отличающийся тем, что, с целью регулирования несущей способности крепи в процессе ее работы, узел снабжен бащмаком, толкателем и клином, при этом бащмак жестко закреплен на днище верхнего конца стойки, а толкатель выполнен в виде жестко закрепленной на верхняке фигурной обоймы с пазом, причем один конец клина щарнирно связан с обоймой и установлен с возможностью перемещения оси щарнира в пазе обоймы, а другой расположен между бащмаком и планками. 2.Узел по п. 1, отличающийся тем, что на боковых поверхностях бащмака выполнены выемки-фиксаторы. 3.Узел по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что взаимодействующая с клином поверхI ность планок скощена под углом, равным углу наклона клина. (Л а со 1C

Физ. 2 Фие. иг. 3 4