0
сх
СП
и
4 Изобретение относится к области произведет за удобрений для сельског хозяйства, в частности к производст ву микроудобрений из морской воды и отходов промьшшенности. Целью изобретения является умень шение гигроскопичности и слеживаемо ти получаемого микроудобрения. Пример 1. Морскую воду, содержащую микрозлементы, помещают в смеситель, куда добавляют смесь травильных растворов металлообрабат вающего и электролампового производ ства при массовом соотношении 1:0,2 При зтом отработанньА травильньй .раствор металлообрабатьшаюцего производства содержит 15 мас.% FeCl и 3 мас.% НС1, а электролампового производства (отхода процесса вытравливания молибденовой проволоки серной и азотной кислотами) 30 мас.% , 25 мас.% и 20 мас.% HNOj. Раствор вводят в количестве 25 г на тонну морской воды и тщател но перемешивают. Затем, полученный раствор поступает в отстойник, где происходит образование солей макрои микроэлементов. После накопления продукта отстойник отключают, продукт обезвоживают и просеивают. Гиг роскопическая точка получаемого продукта 70%, степень слеживаемости II, что соответствует оценке слегка слеживается « Пример 2. В отличие от при мера 1, в смеситель добавляют смесь травильных растворов металлообрабатывающего и электролампового производств при массовом соотношении 1:0,5 в количестве 30 г на тонну морской воды. Гигроскопическая точка получаемого продукта 75%, степень слеживаемости I, что соответствует оценке не слеживается. Пример 3. В отличие от примеров 1 и 2, в смеситель вводят смесь травильных растворов металлообрабатывающей и электролампового производств при массовом соотношении 1:0,75 в количестве 35 г на тонну морской воды. Гигроскопическая точка получаемого продукта 80%, степень слеживаемости I. Приведенные примеры показывают, что предлагаемьш способ позволяет снизить гигроскопичность и слеживаемость получаемого удобрения. Оп.тимальным соотношением отработанных травильных растворов является 1:(0,25-0,75). Уменьшение указанного соотношения не дает должного эффекта, а увеличение нецелесообразно. Таким образом, предлагаемый способ позволяет улучшить физикохимические свойства получаемого продукта,утилизировать отход электролампового производства, расширить сьфьевую базу микроудобрений, уменьшить потери продукта при перевозке и хранении, улучшить условия труда в сфере применения микроудобрений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения микроудобрения из морской воды | 1991 |
|
SU1813769A1 |
Способ получения комплексного микроудобрения | 1990 |
|
SU1792933A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА МИКРОЭЛЕМЕНТОВ | 1993 |
|
RU2098395C1 |
Способ получения удобрения, содержащего молибден | 1986 |
|
SU1527225A1 |
Способ получения суперфосфата | 1983 |
|
SU1119997A1 |
Способ получения цинксодержащего удобрения длительного действия | 1984 |
|
SU1270149A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ С МИКРОЭЛЕМЕНТАМИ | 2002 |
|
RU2221760C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2313510C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2313509C1 |
Способ получения сложных борсодержащихМиКРОудОбРЕНий | 1979 |
|
SU827465A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОУДОБРЕНИЯ ИЗ МОРСКОЙ вода путем введе- . ния в нее отработанного травильного раствора металлообрабатыванмцего производства, отделения выпавшего осадка, сушки его и измельчения, отличающийся тем, что, с целью уменьшения гигроскопичности и слеживаемости получаемого микроудобрения, перед введением в морскую воду отработанный травильный раствор металлообрабатывающего производства смешивают с отработаннш4 травильным раствором электролампового производства, являющимся отходом процесса вытравливания молибденовой проволоки серной и азотной кислотами, в массовом соотношении 1:
Способ получения микроудобрений из морской воды | 1972 |
|
SU596562A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-07-23—Публикация
1984-02-14—Подача