о
00 Од S . Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам заполнения загрузочных устройств доменных печей, и может быть исполь зовано при работе доменных печей с повышенньм давлением на колошнике Известен способ заполнения межко нусного пространства засыпного устройства доменной печи, при котором перед опусканием нижнего конуса вплоть до его открьшания в мажконус ное пространство подается чистый газ под давлением, превышающим давл ние газа в печи, а выпуск газа из межкоиусного пространства производится в атмосферу перед опусканием - в с;тXпс. го -конуса j ; Недостатком этого спосооа являет то, что при опускании нижнегокону давлен 1я в межконусном ггространств и рабочем пространстве печи выравнплаются и за счет иосхо/г.яцих кон}зектиз П;К потоков и утечек газа через неплотности мелсконусного пространства происходит переток гр ,ного колошникового газа из печи в мелсконусное пространство, в резуль те -tjero происходит 1иггенсивный ггбразилпый износ контактных поверхностей конуса и чаши. Кроме того, при выпуске газа из межконусного пространства происходит выброс в атмосферу значительного количества вредных ,ecTB пьип-г .и окиси утлерода. Наиболее близким к изобретению по тех1н-1ческой сущности и достигае мому результату является способ заполнения межконусного пространст ва засыпного устройства доменной печи. в.кяючающий подачу в устройст чистого газообразного агента с давлением, превышаюдим давление га за в пеП перед и во время подачи шихты в печь с конусного затвора (2 Недостаток известного способа со тоит Б следующем, работы нижне го 1чонуеа состоит из операций опускание (8-10 сек); выстой (елабила большого конуса, 8-10 сек) j поднятие (8-10 сек). В то ;ке время скорость схода шихты в печь из загрузочного уст1)ойства в среднем составляет 7-8 . Таким образом порция шихтовых материалов полпостыо поступает в печь за 6-12 сек (в зависимости от объема загрузочного устройства) . Подг1ча компримиро 1 ванного газа в межконусное пространство производится только в это время, а весь цикл работы нижнего конуса составляет 24-30 сек. Поэтому в то время, когда в межконусное пространство уже не подается сжатый газ, а боль.шой конус еще не поднялся, происходит проникновение грязного колошникового газа в межконусное пространство за счет восхождения конвективных потоков. Кроме того, часть газа межколусного пространства через неплотности загрузочного устройства перетекает в атмосферу. Это вызывает снилсение давления в межконусном пространстве, что, в свою очередь, приводит к возникновению дополнительного перетока грязного газа в загрузочное УСТРОЙСТВО из печи во время работы большого конуса. Поэтому из-за наличия неплотностей в загрузочном устройстве печи и восходящих конвективных потоков в период, когда подача компремированного газа прекращена, а нижний, газовый затвор еще открыт, будет наблюдаться интенсивный переток газа из печи в загрузочное устройство. В результате . происходит загрязнение газа загрузочного устройства, а значит, загрязнение атмосферы и истирание контактных поверхностей и уравнительных клапанов загрузочного устройства. Цель изобретения - снижение вредных выбросов в атмосферу и повышение стойкости контактньк поверхностей за счет исключения проникновения грязного колошникового газа из печи в загрузочное устройство. Поставленная, дель достигается тем, что согласно способу заполнения загрузочного устройства доменной печи, включающему подачу в устройство чистого газообразного агента с давлением, превьлыающим давление газа в печи перед и во время подачи шихты через затвор в печь, осуществляют дополнительную подачу газообразного агента в загрузочное устройство после опускания подачи шихты включительно до полного закрытия затвора. При дополнительной подаче в загрузочное устройство после схода шихты в печь газообразного агента с давлением, превышающим давление 3 газа в печи, в. загрузочном устройстве поддерживается избыточное по отношению к давлению в печи давление вплоть до полного закрыти нижнего газового затвора. Поэтому переток грязного газа из печи в за грузочное устройство полностью иск чается . Пример, Перед опусканием большого конуса печи объемом 2000 м с объемом межконусного пространства 64 м в межконусном пространстве с помощью компрессора создают давление на 500-1000 Па вы ше, чем на колошнике печи, т.е. 171000 Па. Эту разность давления поддерживают подачей компремирован 1 ного доменного газа с расходом 10-12 кг/с на протяжении 24-30 сек, т.е. до полного закрытия большого конуса, после чего чистый компремированный газ сбрасьшают в коллектор чистого газа низкого давления. Переток грязного газа из печи не наблюдается, запыленность газа межконусного пространства 100мг/м. Применение изобретения позволяет полностью исключить проникновение запьшенного колошникового газа в загрузочное устройство и снизить вредные выбросы в атмосферу при повьш ении стойкости контактных поверхностей и уравнительных клапанов загрузочных устройств.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1996 |
|
RU2102492C1 |
Способ выравнивания давления в межконусном пространстве доменной печи | 1985 |
|
SU1271880A1 |
Способ заполнения межконусного пространства загрузочного устройства доменной печи | 1981 |
|
SU990822A1 |
СПОСОБ ВЫРАВНИВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ В ЗАГРУЗОЧНОМ УСТРОЙСТВЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2002 |
|
RU2230795C2 |
Устройство для выравнивания давления в межконусном пространстве доменной печи | 1983 |
|
SU1168604A1 |
Устройство выравнивания давления в межконусном пространстве засыпного аппарата доменной печи | 1980 |
|
SU998512A1 |
СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ МЕЖКОНУСНОГО ПРОСТРАНСТВА ЗАСЫПНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1973 |
|
SU406887A1 |
Способ выравнивания давления в межконусном пространстве комплекса доменных печей и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1198121A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1971 |
|
SU304295A1 |
Устройство выравнивания давления в межконусном пространстве доменной печи | 1978 |
|
SU709687A1 |
СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ЗАГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, включающий подачу в устройство чистого газообразного агента с давлением, превышающим давление газа в печи перед и во время подачи шихты через затвор в печь, отличающийс я тем, что, с целью снижения вредных выбросов в атмосферу и повышения стойкости контактных поверхностей за счет исключения проникнове-ния грязного колошникового газа из печи в загрузочное устройство, осуществляют дополнительную подачу газообразного агента в загрузочное устройство после опускания подачи шихты включительно до полного закрысл тия затвора;
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3343825, кл | |||
Способ нагрева эквипотенциального катода в электронных вакуумных реле | 1921 |
|
SU266A1 |
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров | 1925 |
|
SU1964A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ МЕЖКОНУСНОГО ПРОСТРАНСТВА ЗАСЫПНОГО УСТРОЙСТВА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 0 |
|
SU406887A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-07-23—Публикация
1983-11-29—Подача