Опорная колонна плавучей самоподъемной платформы Советский патент 1985 года по МПК E02B17/02 E02B17/00 

Изобретение относится к технике морской нефтегазодобычи и может быть использовано на плавучих самоподъемных платформах для бурения скважин и нефтегазодобычи, а также других. энерговооруженных объектах, например плавучих электростанциях. Целью изобретения является з еньшение металлоемкости опорной колонны и повьшение остойчивости платфорМЫ на плаву. На чертеже изображена опорная колонна в рабочем положении, общий вид В корпусе 1 платформы выполнена шахта 2, в которой помещена силовая опора 3, снабженная механизмом (не .показан), вертикального перемещения в шахте2. Сквозь силовую опору 2 пропущена колонна из тонкостенных fpyd - секций 4 с внутренними кольце выми буртиками, снабженными отверсти ями для болтов и герметизирующими прокладками. Каждая секция 4 снабженй трубчатым теплообменником 5,соедит ненн1ым гибкими трубопроводами (не показаны), проходящими внутри колонны с испарителем компрессионной холодильной машины. Заглзппенньш нижний торец 6 колонны башмаком и снабжен теплообменником 7. Нижний фланец силовой опоры 3 снабжен тепло обменником 8. Каждьй теплообменник имеет автономное управление расходом теплоносителя. Колонна снабжена мейанизмом перемещения относительно си ловой опоры 3 (не показан). В т ранспортном положении силовая опора 3 и колонна подняты в крайнее верхнее положение, при этом незначительная масса колонны из тонкоетенны труб не снижает остойчивости платфор мы.В случае значительной глубины в районе постановки платформы колонна транспортируется разобраннойна секции. В районе постановки колонну опускают до контакта с донным грунтом, оставляя платформу на плаву (при необходимости секции 4 очленяют. по мере спуска колонны). При включении холодильной машины и подаче теплоносителя в теплообменники 5, 7 и 8 башмак прочно соединяется.с донным грунтом, а на внешней поверхности колонны нарастается слой льда 9. После нарастания слоя льда необходимой толщины корпус 1 платформы поднимают относительно силовых опор 3. В дальнейшем холодильная машина работает на пониженном уровне мощности, поддерживая или постепенно увеличивая толщину слоя льда. Для перебазирования платформы холодильную машину выключают и через теплообменники прокачивают нагретый теплоноситель. Колонна, не имеющая наружных выступов и уширений, беспрепятственно извлекается из ледяного образования. Поскольку минимальная (при 0°С) прочность льда на сжатие составляет 20 кг/см, для поддержания платформы массой 1000 т необходима ледяная опора площадью 5 м. При высоте колонн 50 м потребная масса льда составит 210 т. При использовании холодильной машины мощностью 120 кВт (например, из четырех аммиачных холодильных агрегатов АДС-ЗО) для образования такого количества льда потребуется 3-4 сут.

ОПОРНАЯ КОЛОННА ПЛАВУЧЕЙ САМОПОДЬЕМНОЙ ПЛАТФОРМЫ, преимущественно нефтегазодобывающей, содержащая опорную секцию с размещенным в ней теплообменником, соединенным трубопроводами с источником холода, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и повьшения остойчивости платформы на плаву, она выполнена в виде набора соосных труб - секций, герметично соединенных торцами, каждая из которых снабжена теплообменником, расположенным на внутренней поверхности секции, причем поперечное се чение колонны в любой горизонтальной плоскости не выходит за пределы сечения в любой вышерасположенной плоскости. J г t