Установка для градуировки,поверки и испытаний расходомеров высокотемпературных жидкостей Советский патент 1985 года по МПК G01F25/00 

О5 00 00

Изобретение относится к расходомерной технике, и может быть использовано для градуировки, поверки и испытания расходомеров высокотемпературных электропроводящих жидкостей.

Известны весовые статические установки для градуировки, поверки и испытания расходомеров жидкостей, содержащие сливной бак, напорный бак, насос, испытател&ньй участок с поверяемым расходоме р6м, пролетный бак, весовой П1зибор и измеритель времени

Недостатком-установок является сложность обеспечения точности измерения при испытании расходомеров высокотемпературных жидкостей, подверженньк застьгоанию. Во время замен испытьтаёмых расходомеров вследствие остановки потока высокотемпературной жидкости, ее химической неустойчивое ти во времени, атакже перераспределения компонентов в пределах объема начинается местное захолаживание и частичная выкристаллизация и прилипание компонентов жидкости к стенкам трубопровода, а также к стенкам и электродам контрольных расходомеров. Кроме того, градуировка расходомеров на известных установках является трудоемкой, так как для градуировки расходомера требуется относительно большое количество баков для весового прибора. Вторичное применение баков допускается лишь после их очистки. Большое количество баКОВ, трубопроводов и запорно-регулирукяцей аппаратуры обуславливает громоздкость и дороговизну известных установок.

Известна также установка для градуировки и поверки расходомеров жидкости,содержащая напорную систему, двухканальный контрольньй электромагнитный расходомер, измерительную магистраль с установленным на ней регулятором расхода,образцовое средство измеремия расхода с двумя гидравлическими каналами, один из которых одним концом соединен с регулирующим вентилем регулятора расхода, а другим - со сливным резервуаром 12.

Однако в известной установке для замены поверяемых расходомеров требуется слив жидкости из наружного канала контрольного расходомера или остановка его-потока в этом kaHane, поэтому необходим дополнительньй вентиль. Причем нарушается стабильньй температурный режим контрольного расходомера вследствие изменения в нем режима теплопереноса. Это приводит к неконтролируемой выкристаллизации и прилипанию частиц компонентов высокотемпературной жидкости к стенкам и .электродам контрольного расходомера, и уменьшению рабочего сечения ги;а(равлического канала и чувствительности контрольного расходомера.

Кроме того, для градуировки контрольного расходомера, т.е. для первоначального определения коэффициента пропорциональности скоростей в каналах при равенстве напряжений на электродах контрольного расходомера, требуется комплект дополнительного оборудования, которое состоит из образцового средства измерения, вентилей и трубопроводов.

Цель изобретения - повышение точности и надежности при измерениях подверженных застыванию жидкостей.

Указ.анная цель достигается тем, что в установке для градуировки, поверки и испытаний расходомеров высокотемпературных жидкостей, содержащей напорную систему,, двухканальный контрольный электромагнитный расходомер, измерительную магистраль с установленным наней регулятором расхода и образцовое средство измерения расхода, регулятор расхода вьшолнен в виде канала с одним входным и двумя выходными патрубками, помещенного в магнитном зазоре индуктора с бегущим магнитным полем, причем входной патрубок соединен с напорным каналом двухканального электромагнитного расходомера, первый выходной патрубок соединен со сливным каналом двухканального электромагнитного расходомера, а второй выходной патрубок соединен с измерительной магистралью.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая-установка; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка состоит из двухканального контрольного расходомера 1, регулирукяцего вентиля 2, измерительной магистрали 3, перекидного устройства 4, образцового средства 5 измерения, напорного устройства 6, измерительного бака 7, сливного резервуара 8 управляющего измерительного устройства 9 на базе микро-ЭВМ. Двухканальный расходомер состоит из двух каналов 10 и 11 с парами электродов12 и 13, обмотки 14 возбуждения магнитопровода 15. Каналы установлены в воздушном зазоре магнитопровода 15 Регулирующий вентиль 2 содержит канал 16, имеющий в одном конце входной 17 и выходной 18 патрубок. Второй конец канала 16 связан с вторым Выходным патрубком 19. Патрубки 17 и 18 канала индуктора соединены соответственно каналами 10 и 11 контрольного расходомера. Канал 10 соеди нен снапорным устройством 6, а канал 11 - со сливным резервуаром 8. Патрубок 19 соединен с измерительной магистралью 3. В канале 16 может быть установлен ферромагнитный сердечник 20. Канал 16 помещен в магнит ном зазоре индуктора 21. Для градуировки, поверки и испытания расходомеров высокотемпературной рабочей жидкости более 950°С в качестве регулятора расхода может быть применен плоский индуктор. Установка для градуировки, поверки и испытания расходомеров высокотемпературных жидкостей работает следующим образом . . Перед работой подогревают гидротракт с помощью нагревателей и регу лятора расхода до рабочей температуры. После создания напорным устройством 6 потока жидкости во входном (напорном) патрубке 17 она направляется в вькодные патрубки 18 и 19. В патрубке 17 устанавливается расход Q , в первом выходном патрубке 18 расход Qj, втором патрубке 19 расход Qj. Направление движения жидкости показано на фиг. 1. Регулирукицее действие вентиля 2 направлено на поток жидкост через измерительную магистраль, где установлен испытуемый расходомер. При включении бегущего магнитного поля регулятора расхода против напорного потока жидкости расход Qj начинает Уменьшаться. С увеличением на индукторе 21 раснапряжения U, тет развиваемый в канале 16 электроПри определенно магнитный .напор Р напряжении на индукторе 21 расход Qj уменьшается до нуля. При этом - Под действием электромагнитного напора вся жидкость направляется обратно в сливной резурвуар. Для проверки симметричности каналов контрольного расходомера в режиме измеряются одновременно оба сигнала и вычисляется их отношение К U,/. Результат записывается в память Э-ВМ (U и Ц соответственно сигналы напорного и сливного каналаов 10 и 11 контрольного расходомера 1). При помощи образцового средства 5 измерения фиксируется начальная масса М 1 измерительного бака 7 и вводится также в память ЭВМ. Перед открытием регулирующего вентиля 2 перекидное устройство 4 устанавливается в положение, при котором поток Qj поступает в сливной резервуар 8. После открытия регулирующего вентиля 2 и стабилизации потока перекидное устройство 4 устанавливается в положениеJ при котором поток жидкости Q3 Q - Q поступает измерительньй бак 7. заполнения t и конечную массу М измерительного бака 7 вводят также в память ЭВМ 9. По полученным данным определяют средний массовый расход Q (,j)/f а чувствительность контрольного расходомера - по разнице сигналов двухканального расходомера С( О . Градуировка контрольного расходомера 1 производится при разных значениях расхода жидкостей. Для увеличения Q, и расширения диапазона градуировки можно реверсировать магнитное поле индуктора 21. Градуировку испытуемого расходомера производят при помощи градуированного контрольного расходомера 1. Предлагаемая установка для градуировки, поверки и испытания расходомеров высокотемпературных жидкостей позволяет .градуировать расходомеры высокотемпературных жидкостей до температуры рабочей жидкости , имеет BbrcoKjno производительность и точность градуировки, которая может достигать до 0,5%, за счет возможности быстрой замены испытуемого раСходомера без нарушения стабильного ра6с чег6:. температурного режима контрольного расходомера и остановки потока жидкости в нем.

АА

525

Гб

Фиг.2

Фиг.З

УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАДУИРОВКИ, ПОВЕРКИ И ИСПЫТАНИЙ РАСХОДОМЕРОВ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ЖИДКОСТЕЙ, содержащая напорную систему, двухканальньм контрольный электромагнитньо расходомер, измерительную магистраль с установленным на ней регулятором расхода и образцовое средство измерения расхода, отличающаяся тем, что, с целью повьшюния точности и надежности при измерениях подверженных остыванию жидкостей, регулятор расхода выполнен в виде канала с одним входным и двумя выходными патрубками, помещенного в магнитном зазоре индуктора с бегущим магнитным полем, причем входной патрубок соединен с напорным каналом двухканальС @ ного электромагнитного расходомера, первый выходной патрубок соединен со сливным каналом двухканального электромагнитного расходомера, а второй выходной патрубок соединен с измерительной магистралью.