Способ закачки газа в подземное хранилище Советский патент 1985 года по МПК F17D1/07 

Описание патента на изобретение SU1173126A1

I11731

Изобретение относится к газовой пром1л1гнленности и предназначается для использования при закачке газа в подземные хранилища и участки газопроводов большого диаметра и 5 протяженности с возрастанщим противодавлением.

Цель изобретения - увеличение объема закачки газа в подземное хранилище путем непрерывности про- цесса с максимальным коэффициентом эжекции при повьш1ающемся противодавлении.

Цель достигается тем, что согласно способу закачки газа в подземное 15 хранилище эжектирование осуществляют с помощью группы оптимальных для любого числа одновременно работающих компрессорных агрегатов жекторов,подключенных к входным коллекто- 20 рам газа высокого и низкого давления всех ступеней компримирования, настроенных на последовательное повышение давления смеси газа в каждой группе от 0,2 до 1,5 МПа, при зтом 25 производят опережающее подключение последующей группы в режим закачки газа и отключение предьщущей группы j эжекторов после вывода на режим последующей подключенной группы. зо

Максимальный коэффициент эжекции при любом числе одновременно работающих, компрессорных агрегатов достигается за счет укомплектования эжекторов в каждой группе соплами икаме- j. рами смешения разной производительности (один эжектор комплектуют соплом и камерой смещения ria производительность одного агрегата, другой на производительность двух компрессорных 0 агрегатов, следующий - трех компрессорных агрегатов и т.д. .в зависимости от числа компрессорных агрегатов и .графика их одновременной работы).

На чертеже приведена принципиальная схема закачки газа в подземное хранилище с использованием компримирования и эжектирования, реализующая предлагаемый способ,50

Схема закачки содержит трубопровод 1 от магистрального газопровода.

Всасывающий коллектор 2 на входе компрессорного цеха 3 первой ступени компримирования, который состоит из 55 группы компрессорных агрегатов 4, на входе и выходе которых установлены задвижки 5 и 6.

262

Выходы компрессорного цека 3 первой ступени подключены к выходному коллектору 7 высокого давления первой, ступени компримирования, к которому подключены группы оптимальных эжекторов 8, состоящие из параллельного ряда эжекторов 9, на выходе которых установлены задвижки 10, а на входе форкамер высокого давления задвижки 11.

Входы форкамер низкого давления через задвижки 12 и обратные клапаны 13 соединены с входным коллектором 14 низкого давления, подключенного к трубопроводу 1 магистрального газопровода.

Выходы группы оптимальных зжекторов 8 первой ступени эжектирования объединены выходным коллектором 15. На выходе колллектора 15 установлена задвижка 16.

Выходной коллектор 7 первой ступени компримирования через отсекающий кран 17 соединен с задвижкой 16 и краном 18.

К выходному коллектору 15 первой ступени компримирования и эжектирования подключен компрессорный цех 3 второй ступени компримирования, выходы которого подсоединены к выходному коллектору 7 второй ступени компримирования и соединены через задвижки 11 с входами оптимальных групп эжекторов, установленных после второй ступени компримирования. На выходе коллектора 7 второй ступени компримчрования установлена задвижка 19, и на выходе выходного коллектора второго параллельного ряда групп оптимальных эжекторов 8 установлена задвижка 20.

Выходы отсекающего крана 18-, задвижек 19 и 20 объединены трубопроводом 2t, который подключен к подземному хранилищу газа 22.

При компримировании в одну ступень компрессорные агрегаты 4 компрессорного цеха 3 первой ступени соединены с трубопроводом 1 магистрального газопровода через всасывающий коллектор 2. Входы параллельного ряда групп эжекторов соединены с выходом компрессорных агрегатов 4 первой ступени через выходной коллектор 7 высокого давления и с трубопроводом 1 газопровода низкого давления через входной коллектор 14 3 . Смесь газа после smeKTHposaHJiS группами эжекторов 8 при соответствующих режимах поступает в выходной коллектор 15 и далее через задвижку 16 в нагнетательный газопровод 21 в подземное хранилище газа 22. При этом отсекающий кран 17 и задвижки 19 и 20 закрыты, а задвижка 16 и отсекающий кран 18 открыты. Компримирование в две ступени начинают при работе компрессоров пе вой ступени компримирования через последнюю группу эжекторов, настроенных на завершаюищй режим эжектиро вания в первой ступени компримирования, когда давление смеси достига ет расчетной величины. Переход на двухступенчатое компримировани и эжектирование газом высокого давления с выкида компрессорных агрегатов второй ступени начинают открытием задвижки 20 на выходном коллекторе смеси газа 15 и открытием задвижек 10, 11 и 12 первой режимной группы эжекторов 9/ установленной на выходе газа высоко го давления второй ступени компримирования. После завершения операци по подготовке совместной схемы закачки газа в подземное хранилище включают компрессор второй ступени компримирования. После включения компрессоров вто рой ступени на работу через эжекторы первой режимной группы закрывают кран 18 и открывают кран 17. После этого отключают последнюю заверща1ощую режимную группу эжекторов после первой ступени эжектирования путем закрытия задвижек 12, 11 и 10о При компримировании в две ступен сжатый газ в компрессорных агрегатах 4 первой ступени компрессорного цеха 3 поступает через выходной кол лектор 7 первой ступени компримирования через открытый кран 17 и задвижку 16 в выходной коллектор 15 первых групп оптимальных эжекторов 8 и далее на все компрессорные агрега ты 4 компрессорного цеха 3 второй ступени компримирования. Газ высокого давления после компрессорных агрегатов 4 второй ступе ни с выходного коллектора 7 второй ступени компримирования и газ.низког давления из трубопровода 1 подают на первую режимную группу параллель ного ряда групп эжекторов 8. Смесь 26,4 газа направляют через открытую задвижку 20 по трубопроводу 21 в подземное хранилище газа 22. Задвижка 19 и кран 18 при этом закрыты. Последующая смена режимных групп, настроенных на максимальиьй коэффициент эжекции, осуществляется как описано вьше. Для включения первой группы эжекторов 9 первыми открывают задвижку 16 и кран 18, а кран 17 закрывают и сообщают задвижку с системой нагнетательного трубопровода 21 и подземного газохранилища 22. Затем открывают задвижки 10, на смеси газа первой режимной группы и задвижки 11 на входе высоконапорного газа в эжекто|ры, а после этого открывают задвижки 12 на подаче газа низкого давления ,из раздаточного коллектора 14 и осуще ствляют эжектирование. Прн достижении :расчетнЬго давления смеси газа для данного режима, определяемого тенденцией уменьщения максимального коэффициента эжекции на выходе первой группы эжекторов 9, включают вторую режимную группу эжекции газа с промежуточным максимальным коэф(1)ициентом эжекции в той же последовательности, как для первой режимной группы эжекторов 9. При выводе в режим эжекции второй группы первую группу отключают путем закрытия задвижек в следующей последовательности: первой закрывают задвижку 12, затем задвижку 11, а после этого задвижку 10. При достижении расчетного давления смеси газа на выходе второй режимной группы эжекторов, при котором коэффициент эжекции начинает зт еньшаться, включают третью группу, а затем отключают вторую группу и так до величины конечного максимального коэффициента эжекции, рассчитанного для каждого конкретного подземного хранилища для первой ступени компримирования. После достижения рентабельного предела использования эжекторов на первой ступени компримирования последней группы эжекторов 9, производят операцию перевода на двухступенчатое Компримирование в последовательности, описанной Выше. . В тех случаях, когда завершающий режим эжектирования с использованием

5(173126 .6

энергии высоконапорного газа первойку газа в подземное хранилище задани второй ступени компримиг/ования вного активного объема газа, завершапределах рентабельного использования ющий этап заполнения производят одними

эжектирования не обеспечивает закач- компрессорными агрегатами в две ступени.

Похожие патенты SU1173126A1

название год авторы номер документа
Способ закачки газа в подземное хранилище 1986
  • Царев Иван Николаевич
  • Глушкова Марина Ивановна
SU1399584A1
Компрессорная станция 1980
  • Васильев Юрий Николаевич
  • Гриценко Александр Иванович
  • Мужиливский Петр Михайлович
  • Зарицкий Сергей Петрович
  • Лось Виктор Николаевич
  • Павленко Вилен Евгеньевич
SU926364A1
Способ откачки газа из трубопроводной обвязки камеры запуска очистных устройств и устройство для его осуществления 2021
  • Усманов Рустем Ринатович
  • Чучкалов Михаил Владимирович
  • Фатхлисламов Руслан Анасович
  • Султангареев Ринат Халафович
  • Ахметшин Айдар Дамирович
  • Афлетунов Эдуард Ирекович
RU2775332C1
Способ откачки газа из компрессоров газоперекачивающих агрегатов и система для ее осуществления 2019
  • Кантюков Рафаэль Рафкатович
  • Сорвачев Александр Владимирович
RU2733572C2
Система и способ откачки газа из трубопроводной обвязки компрессоров газоперекачивающих агрегатов 2020
  • Сорвачёв Александр Владимирович
  • Саляхов Рамис Харисович
RU2750223C1
Система запуска газотурбинного газоперекачивающего агрегата 1980
  • Васильев Юрий Николаевич
  • Гриценко Александр Иванович
  • Мужиливский Петр Михайлович
  • Лось Виктор Николаевич
  • Зарицкий Сергей Петрович
  • Беляев Виктор Георгиевич
SU935638A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПОДЗЕМНЫХ ХРАНИЛИЩ ГАЗА 2012
  • Рубан Георгий Николаевич
  • Мкртычан Яков Сергеевич
RU2509044C2
СПОСОБ ОТБОРА ГАЗА ПУСКОВОГО, ТОПЛИВНОГО, ИМПУЛЬСНОГО И ДЛЯ СОБСТВЕННЫХ НУЖД С ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОММУНИКАЦИЙ КОМПРЕССОРНЫХ ЦЕХОВ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ В КАЧЕСТВЕ ТОПЛИВНОГО ПРИ ВЫВОДЕ СМЕЖНОГО ЦЕХА В РЕМОНТ 2016
  • Кантюков Рафкат Абдулхаевич
  • Кантюков Рафаэль Рафкатович
  • Мингазов Фанис Шарафутдинович
  • Лебедев Руслан Владимирович
  • Шенкаренко Сергей Викторович
RU2641770C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПРИМИРОВАНИЯ ПРИРОДНОГО ГАЗА 2015
  • Чепкасов Анатолий Венергиевич
  • Гришин Дмитрий Валерьевич
  • Голод Гарри Савельевич
  • Добоньян Артем Мегранович
  • Юдин Вячеслав Геннадьевич
  • Парфенов Кирилл Викторович
  • Сальников Сергей Юрьевич
  • Скрынников Сергей Владимирович
  • Кузнечиков Олег Евгеньевич
  • Шатров Владимир Борисович
RU2613552C2
Система и способ откачки газа из компрессора газоперекачивающего агрегата 2017
  • Кантюков Рафаэль Рафкатович
  • Сорвачев Александр Владимирович
  • Сагбиев Ильгизар Раффакович
RU2652473C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 173 126 A1

Реферат патента 1985 года Способ закачки газа в подземное хранилище

СПОСОБ ЗАКАЧКИ ГАЗА В ПОД: ЗЕМНОЕ ХРАНИЛИЩ, включающий компримирование с последующим использо;ванием газа высокого давления с выхода каждого агрегата для эжектирования дополнительного объема газа низкого давления, отличающийся тем, что, с целью увеличения объема закачки газа в подземное хранилище путем обеспечения непрерьгоности процесса и увеличения коэффициента эжекции, эжектирование осуществляют с помощью группы оптимальных для любого числа одновременно работающих компрессорных агрегатов эжекторов, подключенных к входным коллекторам газа высокого и низкого давления всех ступеней компримирования, настроенных на последовательное повьшение давления i смеси газа в каждой группе от 0,2 до 1,5 МПа, при этом производят (Л С опережающее подключение последующей группы в режим закачки газа и отключение предыдущей группы эжекторов после вьгоода на режим последующей подключенной группы. 1 00 isd о

SU 1 173 126 A1

Авторы

Царев Иван Николаевич

Кириленко Виктор Николаевич

Сулимин Владимир Дмитриевич

Солдаткин Григорий Иванович

Карпов Анатолий Константинович

Рябинков Георгий Михайлович

Харитонов Владимир Тихонович

Даты

1985-08-15Публикация

1984-01-02Подача